【正文】 (B)工作濕度 (C)工作溫度 (D)稀釋、潮濕金屬摩擦件的潤(rùn)滑脂是( A )。(A)鈣基脂 (B)鍋基脂 (C)鯉基脂 (D)鋁基脂,但不耐水的潤(rùn)滑脂為( B )。(A)彈性 (B)塑性 (C)粘性氣 (D)潤(rùn)滑性( A )。(A)溫度變化越大,粘溫性越好 (B)溫度變化越小,粘溫性越好(C)溫度變化越小,粘溫性越差 (D)粘溫性和溫度無(wú)關(guān),原因之一是( C )。(A)積水 (B)積炭 (C)積油 (D)積硫( A )。(A)降凝 (B)抗氧 (C)清凈分散 (D)增粘,改善油的(A )。(A)TAA (B)TBA (C)TSA (D)TST( B )的牌號(hào)為CKB3CKB4CKB6CKB150、CKB320。(A)汽輪機(jī)油 (B)汽油機(jī)油 (C)齒輪油 (D)重型機(jī)械用油,( A )的牌號(hào)有123468等。(A)油氣 (B)氣泡 (C)阻力 (D)油封、冷卻作用、( A )作用以及密封作用。(A)錘子敲人法 (B)壓力機(jī)壓人法 (C)軸承加熱法 (D)加大機(jī)體孔法,薄壁軸瓦與軸承座裝配時(shí),軸瓦剖分面和軸孔座的剖分面相比應(yīng)( C )。(A)整體式滑動(dòng)軸承 (B)含油軸承(C)尼龍軸承 (D)靜壓軸承,在熱泊中浸潤(rùn)后具有潤(rùn)滑性的軸承是( C )。(A)大 (B)很大 (C)小 (D)很小、平穩(wěn)具有吸振能力,故能承受( B )沖擊載荷。(A)干摩擦 (B)邊界摩擦 (C)液體摩擦 (D)非液體潤(rùn)滑,( A )的滑動(dòng)軸承常按非液體潤(rùn)滑狀態(tài)設(shè)計(jì)。(A)隔墻 (B)布簾 (C)安全網(wǎng) (D)隔離裝置,不允許出現(xiàn)(A )狀態(tài)。(A)之外 (B)之內(nèi) (C)平齊 (D)之外或平齊,鉆床安裝在鉗工工作場(chǎng)地(B )。(A)①③④ (B)②③④ (C)②③⑤ (D)①③⑤,中間(C)隔開(kāi)。④戴上手套。②不戴防護(hù)眼鏡。(A)防護(hù)罩 (B)防護(hù)墻 (C)防護(hù)網(wǎng) (D)布簾防護(hù),操作者應(yīng)( D )。(A)孔軸制 (B)軸孔制 (C)基孔制 (D)基軸制,應(yīng)該用( B )來(lái)清理。(A)基軸制 (B)基孔制 (C)孔軸制 (D)軸孔制,并規(guī)定( C )為零。(A)等級(jí) (B)不平度 (C)粗糙度 (D)精度等級(jí)(A)側(cè)的情況稱為單邊制。(A)基圓制 (B)基軸制 (C)基點(diǎn)制 (D)基面制,同一( C )的各種不同配合中,孔的極限尺寸不變,用改變軸的極限尺寸來(lái)獲得各種不同配合。427(呻旦,輪廓算術(shù)平均偏差代號(hào)是( B )。255,符號(hào)為( B )。(A)V(B) (C)Vi (D)鏟,Rz的最大允許值為200μm的表示符號(hào)為( A)。(A)滾動(dòng)摩擦表面 (B)滑動(dòng)摩擦表面 (C)承載面 (D)非摩擦表面、過(guò)盈配合的可靠性和接觸剛度等重要零件表面,選用參數(shù)Ry Sm和( A )。(A)中性層 (B) 彎曲外層(C) 彎曲內(nèi)層 (D)彎曲層,一般包括( C )、表面波度、形狀誤差等。(A)可大可小 (B) 越大(C) 不變化 (D)越小247．厚度大于（B ）的板料通常由鍛工用熱彎曲成形的方法進(jìn)行。(A)扭轉(zhuǎn) (B) 錘擊(C) 彎曲 (D)伸長(zhǎng)245．材料彎曲成形后，外層受外力而（ C ）。(A) 錘擊 (B)螺桿壓力 (C) 平木塊 (D)扭轉(zhuǎn)243．矯正對(duì)（A?。┳冃味?，只有塑性變形好的材料才能進(jìn)行矯正。(A) 塑性變形 (B)彈性變形 (C) 變形(D) 斷裂變形241．冷矯正由于冷作硬化現(xiàn)象的存在，只適用于（ D ）的材料。(A) 連續(xù)短刮 (B) 連續(xù)點(diǎn)刮 (C) 手刮(D) 連續(xù)推鏟 239．斜紋花紋是用精刮刀與工件邊成（ B ）角的方向刮成的。(A)推研 (B)互研 (C) 合研 (D)刮研237．細(xì)刮時(shí)采用（ C ）法，隨著研點(diǎn)的增多，刀跡逐步縮短。(A)重些刮 (B)輕些刮 (C) 不刮 (D)慢慢地刮235．精刮是在（A?。┑幕A(chǔ)上，通過(guò)精刮增加接觸點(diǎn)，使工件符合精度要求。（ ）(A)前角 (B)正前角 (C) 負(fù)前角 (D)后角233．刮削時(shí)，刮削而積越大余量越大，余量應(yīng)在（ D ）之間。(A)碳化物 (B)金剛石 (C) 剛玉石 (D)氧化鉻231．刮削是將工件與校準(zhǔn)工具或其相配合的工件之間途上一層（ B ），經(jīng)過(guò)對(duì)研，使工件上較高的部分顯示出來(lái)。(A)碳化物 (B)氮化物 (C)金剛石 (D)剛玉類、冷卻和潤(rùn)滑作用的是( A )。(A)研磨環(huán) (B)研磨棒 (C)研磨套 (D)研磨劑( A )度高的工件進(jìn)行精磨加工的磨料。(A)超出平板 (B)超出或不超出平板均可 (C)超出或不超出平板均不可 (D)不超出平板( C )的平板上進(jìn)行的。(A)清晰 (B)平行 (C)平整 (D)平直( B )上進(jìn)行的。(A)～ (B)～ (C)～ (D)～( B )的平板。(A)耐磨性降低 (B)疲勞強(qiáng)度降低 (C)使用壽命延長(zhǎng) (D)抗腐能力降低,形位誤差可小于(C )。(A)150～20 (B)60～80 (C)120～150 (D)250～300,一般情況下表面粗糙度可達(dá)( A )。(A)相等 (B) (C)稍大 (D)稍小,使切屑向上排出,絲錐的容屑槽做成( A )。(A)稍小于 (B)稍大于 (C)等于 (D)3倍于,脆性材料圓桿直徑應(yīng)(B )韌性材料圓桿直徑。(A)500 (B)550 (C)600 (D)650,鋼件的底孔直徑比鑄鐵的底孔直徑( C )。(A)管螺紋 (B)普通螺紋 (C)梯形螺紋 (D)鋸齒螺紋( D )。(A)整體圓柱手絞刀 (B)可調(diào)節(jié)手絞刀 (C)螺旋槽手絞刀 (D)圓錐絞刀( C )螺紋。(A)5m/min (B)7m/min (C)10m/min (D)15NEEdr1,絞削余量為( D )。(A)1/2～1/3 (B)1/5～1/3 (C)1/4～1/3 (D)1/6～1/3~2倍,切削速度為鉆孔時(shí)的( A )。(A)刃傾角 (B)主偏角 (C)后角 (D)切角( D)改制。(A)中心鉆 (B)扁鉆 (C)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆 (D)擴(kuò)孔鉆,錐形惚鉆的錐角有600、750、900、1200 4種,其中用得最多的是(C )角的。(A)12～60mm (B)12～4Omm (C)20～60mm (D)30～7Omm( B )。刀尖角增大,有利于(C )。(A)生產(chǎn)率 (B)切削深度 (C)表面精度 (D)孔精度,進(jìn)給量f和切削速度u相比( B )。(A)直線 (B)同向 (C)旋轉(zhuǎn) (D)相對(duì)喃,切削速度u和進(jìn)給量f對(duì)(A)的影響是相同的。(A)1/2 (B)1/3 (C)1/4 (D)1/5( B ),切削阻力小。(A) (B) (C) N(D)( D )。(A) (B) (C) (D)(C )。(A)～ (B)～ (C)～ (D)～,先用百分表找正定心,工具圓錐部分與鉆床主軸的同軸度誤差在( A )之間。(A)4種 (B)3種 (C)2種 (D)1種( A )切面的工件。(A)粗 (B)中 (C)細(xì) (D)中細(xì)179．粗齒適用于鋸割軟材料或( A )切面的工件。(A)300 (B)400 (C)500 (D)900( B )長(zhǎng)度內(nèi)的齒數(shù)來(lái)表示的,但齒形角不變。(A)困孔 (B)三角孔 (C)半圓孔 (D)方孔(B )。(A)M12 (B)M10 (C)M6 (D)M8( A )形的。(A) (B) (C) (D)( C)和鋸條兩部分構(gòu)成的。(A)裝夾工件 (B)選擇鏗刀 (C)錐削 (D)檢驗(yàn)(D ),這樣不僅鏗得快而且可利用鏗痕判斷加工部分是否鏗到所需尺寸。(A)順向鏗 (B)逆向鏗 (C)交叉鏗 (D)推鏗( B )。(A)推鏗 (B)順向鏗 (C)逆向鏗 (D)交叉鏗(C )。(A)硬 (B)軟 (C)金屬 (D)非金屬( A )材料。(A)特種鏗 (B)什錦鏗 (C)普通鏗 (D)整形鏗( B )規(guī)定的。(A)400～600 (B)600～700 (C)500～600 (D)300～500,輩子的模角取( A )角。(A)工件表面 (B)切削表面 (C)切屑表面 (D)未加工面,模角取(C )角。(A)前刀面 (B)后刀面 (C)偏前刀面 (D)偏后刀面155．輩子切削部分與切屑直接相接觸的表面稱為( B )。(A)加工 (B)證明 (C)基準(zhǔn) (D)找正,輩子前刀面與基面之間的夾角叫( D )。(A)粗加工表面 (B)毛坯加工表面 (C)已加工表面 (D)精加工表面、線、面位置的基準(zhǔn),稱為( C )。(A)2個(gè) (B)3個(gè) (C)4個(gè) (D)5個(gè),一般要?jiǎng)?B )互相垂直方向的線條。(A)高度游標(biāo)卡尺 (B)深度游標(biāo)卡尺 (C)普通游標(biāo)卡尺 (D)齒輪游標(biāo)卡尺,通過(guò)方箱翻轉(zhuǎn),可劃出( B )方向的尺寸線。(A)改換電機(jī) (B)更換塔輪 (C)調(diào)整三角帶松緊度 (D)改變?nèi)菐г趦蓚€(gè)塔輪上的相對(duì)位置,它是用來(lái)支承工件并用做( B )時(shí)的基準(zhǔn)。(A)～ (B)～ (C)～ (D)～( D )表示的。(A)斜鍵 (B)半圓鍵 (C)平鍵 (D)花鍵、平鍵、( B )和花鍵連接多種方式。(A)斜鍵 (B)平鍵 (C)半圓鍵 (D)花鍵( D )。(A)1:20 (B)1:30 (C)1:40 (D)1:50,絞孔后的尺寸應(yīng)當(dāng)是銷子( C )的長(zhǎng)度能自由地插人孔內(nèi)為宜。(A)穩(wěn)定 (B)保險(xiǎn) (C)緩沖 (D)減震,應(yīng)在銷子上( C )后,再用銅棒把銷子打入孔中。(A)1:25 (B)1:75 (C)1:50 (D)1:100,但銷連接是根據(jù)工作情況和結(jié)構(gòu)要求,按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選用型號(hào)和尺寸的,必要時(shí)可作( A )強(qiáng)度校核。為達(dá)到定位目的,使用中不得少于(B )。(A)減小 (B)增大 (C)修磨 (D)銼配,可采用( B )的方法,然后進(jìn)行加工。(A)更換新鍵 (B)舊鍵重新修復(fù) (C)更換鍵軸 (D)修復(fù)鍵軸,可采用表面( A )的方法進(jìn)行修復(fù)。(A)切屑末 (B)污物 (C)銳邊位置 (D)端面位置( B )使鍵與軸槽底和輪毅槽底產(chǎn)生摩擦力來(lái)傳遞扭矩。(A)轉(zhuǎn)動(dòng) (B)滾動(dòng) (C)移動(dòng) (D)滑動(dòng),在鍵的長(zhǎng)度方向上應(yīng)留有的間隙是( B )。(A)半圓鍵 (B)花鍵 (C)導(dǎo)向鍵 (D)圓鍵( B )。(A)結(jié)構(gòu) (B)形狀 (C)配合公差 (D)使用要求,對(duì)于重要的平鍵連接,裝配前應(yīng)檢查鍵槽對(duì)軸心線的( B )。(A)圓形 (B)正方形 (C)螺旋形 (D)三角形,鍵連接的種類有松鍵連接、花鍵連接和( C )。(A)斷扣或爛牙 (B)扭斷或滑牙 (C)斷扣或扭斷 (D)爛牙或滑牙、導(dǎo)向平鍵和( B )。(A)機(jī)油 (B)柴油 (C)煤油 (D)汽油,當(dāng)螺釘斷在孔內(nèi)時(shí),可以用直徑比螺紋底徑小( A )的鉆頭,把螺釘鉆去,再用絲錐攻內(nèi)螺紋。(A)大些 (B)小些 (C)跟硬材料一樣 (D)過(guò)大些,螺栓的緊固端應(yīng)當(dāng)有一定的( B )。(A)力矩 (B)反作用力 (C)預(yù)緊力 (D)向心力,其緊固端應(yīng)當(dāng)用過(guò)渡配合,保證配合后螺紋(A )有一定的過(guò)盈量。(A)生產(chǎn)廠返修 (B)技術(shù)及檢驗(yàn)部門(mén) (C)計(jì)量室檢修 (D)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),應(yīng)將量具的測(cè)量面和工件( C )面擦凈。(A)孔徑 (B)長(zhǎng)度 (C)錐度 (D)大小,測(cè)量頭應(yīng)與平面成( B )角。(A)機(jī)械精度 (B)機(jī)構(gòu)精度 (C)機(jī)器精度 (D)機(jī)床精度,長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)一圈,齒桿移動(dòng)( B )。(A)00～900 (B)900～1800 (C)400～900 (D)400～1800,應(yīng)加上一個(gè)( C )直角尺。(A)直尺 (B)直角尺 (C)直尺+直角尺 (D)角度尺( A )前讀出副尺零線