數(shù)控原理與系統(tǒng)試題(自測(cè)題)(參考版)
2025-03-28 03:04本頁(yè)面
【正文】 柵距:W=1∕50=莫爾條紋節(jié)距: B=W∕β= 放大倍數(shù) : 。3. 試加工第一象限逆圓弧，起點(diǎn)為S（5，0），終點(diǎn)為E（0，5），請(qǐng)進(jìn)行插補(bǔ)計(jì)算并畫(huà)出走步軌跡。三、計(jì)算題（每小題10分，共20分）1. 欲用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)直線OA，其起點(diǎn)坐標(biāo)為O（0，0），終點(diǎn)坐標(biāo)為A（，），其值為＝6，＝5，試寫(xiě)出其直線插補(bǔ)運(yùn)算過(guò)程，并繪出其插補(bǔ)軌跡。這個(gè)任務(wù)是由NC來(lái)完成； 機(jī)床輔助設(shè)備的控制是由PLC來(lái)完成。數(shù)控系統(tǒng)有兩大部分，一是NC、二是PLC，這兩者在數(shù)控機(jī)床所起的作用范圍是不相同的。PLC用于數(shù)控機(jī)床的外圍輔助電氣的控制，稱(chēng)為可編程序機(jī)床控制器。百度也不全面。廣泛用于數(shù)控設(shè)備。32． ？各部分的基本功能是什么？數(shù)控系統(tǒng)一般由輸入／輸出裝置、數(shù)控裝置、驅(qū)動(dòng)控制裝置、機(jī)床電器邏輯控制裝置四部分組成，機(jī)床本體為被控對(duì)象 33．？脈沖編碼器是一種光學(xué)式位置檢測(cè)元件，其采用圓光柵通過(guò)光電轉(zhuǎn)換將軸轉(zhuǎn)角位移轉(zhuǎn)化為電脈沖信號(hào)，又稱(chēng)為光電脈沖編碼器。因此通常均采用齒輪自動(dòng)變速，達(dá)到同時(shí)滿足低速轉(zhuǎn)矩和最高主軸轉(zhuǎn)速的要求。因此數(shù)控機(jī)床常采用1~4檔齒輪變速與無(wú)級(jí)調(diào)速相結(jié)合的方式，即分段無(wú)級(jí)變速。采用無(wú)級(jí)調(diào)速主軸機(jī)構(gòu)，主軸箱雖然得到大大簡(jiǎn)化，但其低速段輸出轉(zhuǎn)矩常常無(wú)法滿足機(jī)床切削轉(zhuǎn)矩的要求。 27．28． 29．30．畫(huà)出主軸電動(dòng)機(jī)的特性曲線，并說(shuō)明如何進(jìn)行調(diào)速？典型主軸電動(dòng)機(jī)工作特性曲線如圖: 基數(shù)n0以下勵(lì)磁電流If不變，改變電樞電壓U調(diào)速，其輸出的最大轉(zhuǎn)矩Mmax取決于電樞電流最大值，而對(duì)一臺(tái)主軸電動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō)，最大電流為恒定，因此所能輸出最大轉(zhuǎn)矩是恒定的，而輸出功率轉(zhuǎn)速升高而增加，因此基速n0以下稱(chēng)為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速 M=CMΦImax基速n0以上采用弱磁升速的方法調(diào)速，即采用調(diào)節(jié)激磁電流If的方法，在弱磁升速中，If減少k倍，相應(yīng)的轉(zhuǎn)數(shù)增加k倍，電動(dòng)機(jī)所輸最大轉(zhuǎn)矩則因?yàn)榇磐ㄖ械臏p小而減小k倍，所能輸出的最大功率不變，因此稱(chēng)為恒功率調(diào)速。尤其在低速(如)時(shí)，要仍能平滑運(yùn)動(dòng)而無(wú)爬行現(xiàn)象。(3)調(diào)速范圍寬。這就要求伺服系統(tǒng)要快速響應(yīng)，但又不能超調(diào)，否則將形成過(guò)切，影響加工質(zhì)量。為了提高生產(chǎn)率和保證加工質(zhì)量，在啟、制動(dòng)時(shí)，要求加、減加速度足夠大，以縮短伺服系統(tǒng)的過(guò)渡過(guò)程時(shí)間，減小輪廓過(guò)渡誤差。(2)精度高。為了提高精度，希望脈沖當(dāng)量小，但脈沖當(dāng)量越小，系統(tǒng)的運(yùn)行速度越低，應(yīng)兼顧精度和速度的要求來(lái)選定系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量，當(dāng)脈沖當(dāng)量
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