數(shù)控原理與系統(tǒng)試題(自測題)(編輯修改稿)
2025-04-21 03:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的方案。即在一個莫爾條紋節(jié)距內(nèi)安裝了4只光電元件（如硅光電池），每相鄰兩只的距離均為1∕4個節(jié)距。15． 旋轉(zhuǎn)變壓器工作原理旋轉(zhuǎn)變壓器，是一種輸出電壓與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角保持一定函數(shù)關(guān)系的感應(yīng)式微電機。它是一種將角位移轉(zhuǎn)換為電信號的位移傳感器，也是能進行坐標換算和函數(shù)運算的解算元件。在同步隨動系統(tǒng)及數(shù)字隨動系統(tǒng)中可用于傳遞轉(zhuǎn)角或電信號 。16． 簡要分析直流電機的調(diào)速原理與方法17． 根據(jù)直流電動機的機械特性：改變電樞電壓，勵磁電流或電樞回路電阻即可改變電機的轉(zhuǎn)速。調(diào)速方法：改變電樞供電電壓；改變勵磁磁通；改變電樞回路電阻調(diào)速。 18．19． 簡述數(shù)控系統(tǒng)的工作過程20．21．22． 輪廓控制、點位控制和點位直線控制各有何特點？點位控制；點位控制數(shù)控機床的特點是機床的運動部件只能夠?qū)崿F(xiàn)從一個位置到另一個位置的精確運動，在運動和定位過程中不進行任何加工工序。如數(shù)控鉆床、數(shù)按坐標鏜床、數(shù)控焊機和數(shù)控彎管機等?！ ? 直線控制；點位直線控制的特點是機床的運動部件不僅要實現(xiàn)一個坐標位置到另一個位置的精確移動和定位，而且能實現(xiàn)平行于坐標軸的直線進給運動或控制兩個坐標軸實現(xiàn)斜線進給運動?！ ≥喞刂疲惠喞刂茢?shù)控機床的特點是機床的運動部件能夠?qū)崿F(xiàn)兩個坐標軸同時進行聯(lián)動控制。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點坐標位置，而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量，即要求控制運動軌跡，將零件加工成在平面內(nèi)的直線、曲線或在空間的曲面。 23．簡述數(shù)控系統(tǒng)為什么要進行加/減速控制，有哪些實現(xiàn)方式？ 在CNC系統(tǒng)中，為了保證機床在起動或停止時不產(chǎn)生沖擊、失步、超程或振蕩，必須對數(shù)控系統(tǒng)進行加減速控制。加減速實現(xiàn)的方式有線性加減速(勻加減速)、指數(shù)加減速和sin曲線(S)加減速。 24．25． 反向間隙誤差是怎樣產(chǎn)生的，如何進行補償？26． 在數(shù)控機床加工過程中，傳動鏈的運轉(zhuǎn)存在很多的間隙，而其中的反向間隙可能會導致機床反向時，伺服電機處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)而機床并沒有產(chǎn)生運動，這也直接使得數(shù)控機床產(chǎn)生一定的誤差或者發(fā)生機床震蕩現(xiàn)象。因此在進行數(shù)控機床的設(shè)計時，應(yīng)該充分考慮反向間隙，但是無論采取什么樣的改進措施，都不可避免的會存在一定的間隙。在半閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機床中，通過上述的螺距誤差補償技術(shù)，對機床運轉(zhuǎn)過程中的各點反向間隙進行記錄，并將其錄入到控制系統(tǒng)中去，這樣在產(chǎn)生反向運動時，系統(tǒng)會自動進行補償誤差操作。對于全閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機床而言，其反向間隙的補償可以利用參數(shù)的設(shè)置來實現(xiàn)?！ 】傊?，在數(shù)控機床加工過程中，影響其加工精度的因素有很多，除了上述所講的這些因素外，工藝設(shè)計、刀具、操作人員技
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