【正文】 砌筑砂漿改進(jìn) 考慮在本工程砌筑砂漿中采用石灰精，一方面改善砂漿的稠度，提高工效 3040%，且強(qiáng)度、粘結(jié)力、抗凍、抗?jié)B和防潮性能均得到明顯改善；另一方面，經(jīng)濟(jì)效益明顯。 建筑工藝改進(jìn) 為保證結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，從施工角度為業(yè)主著想，在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中考慮將所有 預(yù)埋的墻體拉結(jié)筋全部取消，改用后期建筑施工前用錨固劑 植筋技術(shù)，將墻體拉結(jié)筋植入結(jié)構(gòu)砼中。 鋼筋連接工藝 本工程所有豎向鋼筋連接全部采用滾軋直螺紋技術(shù)，做到節(jié)省鋼筋，并使豎向鋼筋的連接質(zhì)量更有保障。 泵送砼和砼泵車下料 泵送砼和砼泵車下料可以加快施工進(jìn)度，并且能確保砼的和易性，有利于砼振搗。 預(yù)埋件表面周圈貼一圈 PE 膠棉條，以防止砼漿污染預(yù)埋件表面。 屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)或淋水試驗(yàn)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于 200mm 寬的卷材保護(hù)層。 混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。對(duì)伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于 250mm（管道泛水不小于 300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于 450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。 10 屋面滲漏防治的技術(shù)措施 屋面工程必須是具有相應(yīng)資質(zhì)的隊(duì)伍施工。 打膠面應(yīng)干凈，干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。 門窗框外側(cè)應(yīng)留 5mm 寬的打 膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“┻”型塑料條做槽口。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。 9 門窗滲漏防治的技術(shù)措施 門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測(cè)，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的第三 方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，斷面尺寸不得小于 10mm 10mm，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢現(xiàn)象。 外墻磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。室外氣溫 低于 5℃時(shí)，不宜進(jìn)行外墻粉刷。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。 兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。當(dāng)抹灰層厚度大于 30mm 時(shí)，應(yīng)按規(guī)定增加鋼絲網(wǎng)片。 外墻粉刷基層應(yīng) 采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。 外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。 15 8 外墻滲漏防治的技術(shù)措施 外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于 2%、細(xì)度模量不小于 的中粗砂。 室內(nèi)外回填土必須分層夯實(shí)，并見證取樣試驗(yàn)合格。 混凝土預(yù)制樓板板間預(yù)留縫寬宜為 35mm45mm，并應(yīng)按要求配置構(gòu)造鋼筋。 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行 24h 蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為 20mm30mm。防水層的泛水高度不得小于 300mm。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行 24h 蓄水試驗(yàn)。 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷摻膠水泥漿作粘結(jié)層。套管應(yīng)高出建筑層 50mm；洞口形狀為上大下小。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑 60d 后進(jìn) 行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。 模板支撐的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于 300mm，中間不宜大于 800mm。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn) 14 澆板的沖擊影響。 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。 現(xiàn)澆板澆筑宜采用平板振動(dòng)器振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓抹。 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼 筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于 1/3 樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ 6150、寬度不小于 450mm 的鋼筋網(wǎng)帶。 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。 預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在 40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于 1000㎏，粉煤灰的摻量不宜大于 15%。 6 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用 中粗砂。 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得使用膨脹螺栓，不得折彎壓入磚縫。 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜 30d 后再抹灰。 13 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔 15d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊，或采用微 膨脹混凝土嵌填密實(shí)；補(bǔ)砌時(shí)，雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出廠停放期宜為 45d（不應(yīng)小于 28d） ,上墻含水率宜為 5%8%。 治理： 當(dāng)裂縫或脫落比較嚴(yán)重而影響行人交通 ,或外觀質(zhì)量要求較高時(shí) ,應(yīng)做翻修處理。有關(guān)清理、沖洗、刷漿、鋪設(shè)和養(yǎng)護(hù)等操作要求同上。終凝后，應(yīng)立即用濕砂或濕草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)防早期產(chǎn)生收縮裂縫。修補(bǔ)時(shí)，先在底面及四周刷水灰比為 ～ 的素水泥漿一遍，然后用面層相同材料的拌合物填補(bǔ)。鑿好后，將修補(bǔ)周圍 100mm 范圍內(nèi)清理 干凈。 (3) 局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿去，四周宜鑿成方塊形或圓形，并鑿進(jìn)結(jié)合良好處 30～50mm，邊緣應(yīng)鑿成斜坡形。 治理： (1) 對(duì)于房間的邊、角處，以及空鼓面積不大于 且無(wú)裂縫者，一般可不作修補(bǔ)。使用一段時(shí)