【正文】 : ? 平時(shí)生產(chǎn)時(shí)只需將溫度自動(dòng)控制即可 ,若鍍缸沒有電鍍 ,則溫度會(huì)低于工藝要求的 3842℃ .這時(shí)鉻缸配備的電筆 (石英 ,不銹鋼 ,鈦 ,鐵氟籠材質(zhì)都行 )就會(huì)自動(dòng)加熱 :若在生產(chǎn)時(shí) ,因鍍鉻的電流大 ,鍍液溫度會(huì)升高 ,則鉻缸配備的鈦管冷水系統(tǒng)就會(huì)工作 .確保鍍液溫度維持在工藝范圍 . ? 連續(xù)生產(chǎn)時(shí) ,鍍液每天分析和加料兩次即可 :一般需添加的有 :鉻酐 ,硫酸 ,CS2(鉻酐重量的 1%)以及少量的鉻抑霧劑 . ? 若陰陽極面積比率合理的話 ,鍍液中三價(jià)鉻含量變化不會(huì)太大 ,因此一周分析兩次即可 .但目前我們使用的一些分析方法誤差都較大 :如氧化滴定法 ,比色法等 .若三價(jià)鉻太高 ,可用大陽極 ,小陰極 ,大電流密度扯低 :若三價(jià)鉻太低 ,可用小陽極 ,大陰極 ,開啟打氣 ,小電流密度扯高 . 平時(shí)生產(chǎn)時(shí) ,不需循環(huán)過濾 ,打氣 ,搖擺 . 加料時(shí)必須在鉻缸沒生產(chǎn)時(shí) ,因加料需開打氣 . 每 10天左右 ,最好用 10U的棉芯過一次缸濾 ,除去陽極泥 ,掉落的工件等 .并分析加料才能生產(chǎn) . 清缸或不生產(chǎn)時(shí) ,要將陽極“鉻條”取出 ,并用鋼絲刷將其表面的黃色氧化鉛除去 ,保證生產(chǎn)時(shí)陽極導(dǎo)電良好 . 生產(chǎn)時(shí)要經(jīng)常檢查陽極導(dǎo)電是否良好 ,若生產(chǎn)時(shí)陽極附近有汽泡冒出 ,則表明陽極導(dǎo)電 ,否則就是導(dǎo)電不良 . 電鍍鎳后 ,工件要清洗干凈 ,避免將鎳雜質(zhì) ,光劑過多帶入鉻缸 . . 周末愉快！ 。 ? 3． 4 過濾機(jī)的進(jìn)出口要安排好，以防出現(xiàn)死角，或者漏氣，產(chǎn)生空氣，然后空氣里面氧與銅發(fā)生反應(yīng)。 ? 3． 2 任意一種添加劑偏低于開缸濃度，將會(huì)使電鍍層失去平整性和光亮性；另外兩種添加劑的加入并不能得到平滑、光亮鍍層，切忌一種添加劑肓目大量的加入，時(shí)刻維護(hù)三種添加劑的平衡，才能獲得理想鍍層。 ? 2． 5 連續(xù)過濾和陰極移動(dòng)，開啟打氣緩解濃度極化差。 ? 2． 3 PH值高，鍍層粗糙，顏色暗紅。 焦銅維護(hù)注意事項(xiàng) ? 2． 1 掛鉤上銅，控制好焦磷酸銅和焦磷酸鉀的比例，有銅粉，降低銅的含量。 ? 周期性的添加亞錫鹽和鹽酸 ,或添加新配制的濃縮液。由于 CP鹽酸不一定很純，加之中和后的付產(chǎn)物，所以用過濾機(jī)過濾稀鹽酸缸。當(dāng)電鍍工藝參數(shù)發(fā)生改變時(shí)，輸出電壓自動(dòng)恒定在設(shè)定值不發(fā)生改變。而恒電流模式下，輸出電流自動(dòng)恒定在設(shè)定值不發(fā)生改變。 、可控硅與高頻開關(guān)電源的對(duì)比 高頻開關(guān)電源 水冷整流機(jī) 冷水管 風(fēng)冷整流機(jī)風(fēng)扇 可控硅整流機(jī) ? 高頻開關(guān)電源具有無噪音、節(jié)能耗電相當(dāng)于可控硅的 70%效率高 ,體積小巧 ,可控硅充電裝置由于輸出紋波大、輸出電壓和輸出電流不穩(wěn)定 ?恒電流限壓模式。 ?各類電鍍工藝中，鍍鉻是受電源波形影響最大的鍍種之一。 1這些小氣泡極易停留在產(chǎn)品死角和壓水面而不易破裂，形成針孔麻點(diǎn)； 2因細(xì)小的氣泡具極強(qiáng)的表面活性，同時(shí)也極易鉆進(jìn)有機(jī)大分子的間隙和枝鏈角落，從而導(dǎo)致有機(jī)光劑的分解形成有機(jī)雜質(zhì)； 3當(dāng)漏氣嚴(yán)重時(shí)，即漏氣速度大于氣體穿過濾芯介質(zhì)的速度時(shí)，則氣體會(huì)在濾筒內(nèi)聚集，液位下降，過濾效果變差，更嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致過濾機(jī)空轉(zhuǎn)而燒壞電機(jī) 4．電源 電鍍生產(chǎn)中常用的電源有整流器和直流發(fā)電機(jī) ? 根據(jù)交流電源的相數(shù)以及整流電路的不同可獲得各種不同的電流波形 ? 實(shí)踐證明，電流的波形對(duì)鍍層的結(jié)晶組織、光亮度、鍍液的分散能力和覆蓋能力、合金成分、添加劑的消耗等方面都有影響，故對(duì)電流波形的選擇應(yīng)予重視 我們電鍍 E線上所用為可控硅整流器， F線為高頻開關(guān)電源 ?各種整流電路獲得的均是脈動(dòng)直流電，不是純直流，或多或少地含有交流成分。而過濾介質(zhì)濾芯的精度為 110μm，以 5μm應(yīng)用最多。在某些情況下，還可消除條紋或桔皮狀鍍層。 然而采用攪拌后，可以提高允許的陰極電流密度上限值，這樣就可以克服因攪拌降低陰極極化作用而產(chǎn)生的結(jié)晶變粗現(xiàn)象，采用攪拌可以在較高的電流密度和較高的電流效率下得到緊密細(xì)致的鍍層。此外還可提高溶液的導(dǎo)電性、促進(jìn)陽極溶解、提高陰極電流效率 (鍍鉻除外 )、減少針孔、降低鍍層內(nèi)應(yīng)力等效果。 但是不能認(rèn)為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當(dāng)，升高溶液溫度也會(huì)取得良好效果。在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的是在零件的尖角和邊緣處容易發(fā)生“燒焦”現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)形成樹枝狀結(jié)晶或者是海綿狀鍍層。一般來說，當(dāng)陰極電流密度過低時(shí)，陰極極化作用小，鍍層的結(jié)晶晶粒較粗，在生產(chǎn)中很少使用過低的陰極電流密度。含量太低 ,高區(qū)容易燒且溶液走位會(huì)受到影響 . ? 2 A主要提供三價(jià)鉻離子 ,含量太低沉積速度減慢高電位容易燒 . ? 3 Initial Additive 開缸時(shí)用 ,使鍍層均勻 ,生產(chǎn)中通過添加 B來維持 .含量不能太高 ,否則會(huì)影響走位 . ? 4 C促使鍍層色澤均一，消耗量為 1000ml/KAH. ? 5 濕潤劑 降低槽液的表面張力 ,維持在 12ml/L. ? 6 三價(jià)黑鉻用陽極為專用陽極 ,表面絕對(duì)不能刮傷 ,電鍍時(shí)注意陽極電流密度不要超過 7A/DM2. ? 7 電鍍過程中 ,容易有雜質(zhì)影響鍍液 ,可經(jīng)常采用大電流電解處理 . ? 8 PH可用硫酸和氫氧化鈉調(diào)整 .PH太低覆蓋能力減小 。PH太高溶液的復(fù)合平衡發(fā)生變化 ,導(dǎo)致電流密度的造作限制和防礙了污染金屬的排除 . ? ⅴ PF凈化處理 首先停止電鍍 ,加 CA絡(luò)合劑 5毫升 /升同時(shí)用空氣攪拌30分鐘 。 2℃ 電流密度 1020A/DM2 陰陽極面積比 2:1 ? ② 三價(jià)白鉻 因?yàn)槿齼r(jià)鉻污水容易處理 ,減少了因?yàn)閺U水處理不盡而造成的污染 ,所以人們稱之為環(huán)保鉻 .三價(jià)鉻電鍍?nèi)芤罕容^常見的有硫酸鹽型和氯化物型等 ,其中氯化物型溶液腐蝕性強(qiáng) ,給鍍液維護(hù)帶來一定麻煩 . ? 三價(jià)鉻對(duì)各種金屬雜質(zhì)離子的容忍度很低 ,所以操作要規(guī)范 ,維護(hù)上面要求特別高 . ? 三價(jià)鉻鍍液對(duì)雜質(zhì)離子的容忍情況如下 :鐵離子 ≤500ppm、鎳離子 ≤200ppm、鉛離子 ≤20ppm、銅離子 ≤20ppm、鋅離子≤ ,必須注意以下幾點(diǎn) : ? ⅰ 保持掛鉤和他們的塑料涂層導(dǎo)電良好 . ? ⅱ 在鎳和鉻工序之間漂洗要徹底 . ? ⅲ 掉缸工件要立即撈出 . ? ⅳ 定期處理污染物 (常用的處理方法有 ,電解 ,離子交換樹脂處理和用 TRICOM PF凈化劑沉淀過濾處理 ). ?三價(jià)鉻電鍍工藝規(guī)范如下 :（用主鹽開缸時(shí)） 添加劑 范圍 消耗量 () TRICOM CA絡(luò)合劑 70100毫升／升 10