提升生產(chǎn)力的技法(參考版)
2025-05-29 13:41本頁面
【正文】 動素分析 49 Source: 50 動素的分類 ? 第一類：進行工作必要的動素 1. 伸手 (Transport Empty) 2. 移物 (Transport Loaded) 3. 抓取 (Grasp) 4. 對準(zhǔn) (Position) 5. 裝配 (Assemble) 6. 拆卸 (Disassemble) 7. 應(yīng)用 (Use) 8. 放手 (Release) ? 第二類：阻礙第一類動素的進行 1. 尋找 (Search) 2. 選擇 (Select) 3. 檢驗 (Inspect) 4. 計劃 (Plan) 5. 預(yù)對 (Preposition) 6. 找尋 (Find) ? 第三類：對工作完全無效益的動素 1. 持住 (Hold) 2. 遲延 (Unavoidable Delay) 3. 故延 (Avoidable Delay) 4. 休息 (Rest) 51 52 千里之行，始於足下 。 ? 分析記錄的明細對象是 作業(yè)單元 而不是動作。 26 工作抽查範(fàn)例 ? 設(shè)計工作抽查方法 – 抽查對象：車間作業(yè)員 – 經(jīng)由預(yù)先觀測得知大概的車間事項為 ? 作業(yè)中 (有效作業(yè) ) ? 換模 ? 模具預(yù)熱中 ? 不良品重製中 ? 整修不良品中 ? 人員不在崗位上 ? 人員在旁休息 ? 停頓等待派工 ? 機器故障導(dǎo)致人員停閑 – 預(yù)訂每天每次間隔六十分鐘到車間抽查觀測一次，每次觀測十五分鐘，每次抽查八位作業(yè)員 – 預(yù)估 ” 作業(yè)中 “ 比率為 60%，因此運用計算公式算出應(yīng)觀測樣本數(shù)約為1000個左右。應(yīng)用範(fàn)圍極廣，包括機臺作業(yè)稼動率、標(biāo)準(zhǔn)時間的寬放率、建立標(biāo)準(zhǔn)時間等等。 ? 標(biāo)準(zhǔn)工時應(yīng)該包括準(zhǔn)備工時 (Set up time)與單件工時 (Piece time) ，而且要個別測定。 ? 短暫停機損失：異常暫停未滿十分鐘或空轉(zhuǎn)的停止損失 ? 速度低下?lián)p失：以基準(zhǔn)週期時間與實際週期時間的差為損失 ? 不良、修理損失：廢品或修理造成的物品損失和修正為良品時的時間損失 10 七大損失的改善目標(biāo) 損失對象 目標(biāo) 說明 1. 故障損失 0 儘量在短時間內(nèi) (10分鐘內(nèi) ) 2. 換模換線損失 極小化 儘量在短時間內(nèi) (10分鐘內(nèi) ) 3. 刀具損失 刀具壽命極大化 縮小誤差使壽命延長 4. 暖機損失 極小化 儘量在短時間內(nèi) (10分鐘內(nèi) ) 5. 短暫停機損失 0 對所有的設(shè)備都要達到零 6. 速度低下?lián)p失 0 和原設(shè)計的差異為零，而且經(jīng)改良能有現(xiàn)在比更快速 7. 不良修理損失 0 10030 PPM 11 改善主題與負責(zé)層別 以小組活動 (自主保養(yǎng) )解決的主題 簡單的主題 (地上的蘋果 ) 例如：短暫停機、修理、故障 以組長或班長為中心解決的主題 中度難易程度的主題 (低垂蘋果 ) 例如：直通率、換模換線 以課長為中心解決之主題 困難的主題 (樹頂?shù)奶O果 ) 例如：暖機、速度低下 以幕僚為中心解決之主題 (保養(yǎng)、生技、製造幹部 ) 困難且範(fàn)圍廣的主題 例如：暖機、速度低下、不良修理、刀具壽命延長、故障 由專案小組解決的主題 困難且範(fàn)圍廣並且要在短期間解決的主題 例如：新產(chǎn)品的安裝 12 重點改善活動 改善對象時間稼動率 機械設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng)模具冶具的預(yù)防保養(yǎng)換模換線的預(yù)防保養(yǎng)搬運作業(yè)的合理化自動化與休息時間的運轉(zhuǎn)等待時間的對策效能稼動率 技術(shù)提昇 ( 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè))隨附作業(yè)的合理化 減少速度損失短暫停機的對策自動化省人
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