[工作范文]4章：表面淬火和表面形變強(qiáng)化技術(shù)(參考版)
2025-02-18 11:43本頁面
【正文】 。 ? 應(yīng)用 ?焊縫及其熱影響區(qū)一般為拉應(yīng)力，噴丸后變?yōu)閴簯?yīng)力，從而改善焊縫區(qū)域的疲勞強(qiáng)度。表面粗糙度與噴丸粒子的直徑有關(guān)。 ? 受控噴丸對(duì)材料表面形貌與性能的影響： 1）對(duì)硬度的影響 ?彈丸強(qiáng)度或動(dòng)能越大，則變形層深度越大； ?彈丸硬度越高，噴丸層深度越深； ?被噴零件的硬度越高，則噴丸強(qiáng)化層越淺。 噴丸過程還可以采用濕噴方式，即將彈丸與液體混合，形成懸浮液后噴向工件。 噴丸機(jī)有葉輪式與壓縮空氣式兩大類 葉輪式噴丸機(jī)中彈丸流的位置與速度都不易改變，常用于形狀簡單、批量較大的零件。 ? 缺點(diǎn)：必須在真空環(huán)境下進(jìn)行，限制了其使用范圍。 第五節(jié) 高能密束表面淬火技術(shù) 三、激光淬火技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用 汽車缸套內(nèi)璧激光熱處理 . 軋輥表面淬火 四、電子束淬火技術(shù) 電子束淬火技術(shù)是采用高能密度電子束對(duì)材料表面進(jìn)行相變硬化的熱處理工藝。 ?與淬火的差別：表面經(jīng)歷了快速熔化－凝固過程，獲得的熔凝層為鑄態(tài)組織。 b. 表面“黑化”處理 ,以提高對(duì)激光束的吸收率。 第五節(jié) 高能密束表面淬火技術(shù) ? 高能密束（ 103W/cm2）離子束、激光束、電子束（ 108~9W/cm2） ? 特點(diǎn)： ? 能量作用集中，能量利用率高，具選擇性； ? 加熱速度快，溫度梯度大，自冷淬火，晶粒細(xì)化和超細(xì)化； ? 非接觸加熱，無機(jī)械力，熱應(yīng)力??； 第五節(jié) 高能密束表面淬火技術(shù) 一、激光淬火的原理和應(yīng)用 利用聚焦后的激光束照射到材料表面，使其溫度迅速升高到相變點(diǎn)以上，當(dāng)激光移開后，由于仍處于低溫的內(nèi)層材料的快速導(dǎo)熱作用，使表層快速冷卻到馬氏體相變點(diǎn)以下， 獲得淬硬層。
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