[工作范文]4章：表面淬火和表面形變強(qiáng)化技術(shù)(完整版)
【正文】 技術(shù) ? 高能密束（ 103W/cm2）離子束、激光束、電子束（ 108~9W/cm2） ? 特點： ? 能量作用集中，能量利用率高，具選擇性； ? 加熱速度快，溫度梯度大，自冷淬火，晶粒細(xì)化和超細(xì)化； ? 非接觸加熱，無機(jī)械力，熱應(yīng)力?。? 第五節(jié) 高能密束表面淬火技術(shù) 一、激光淬火的原理和應(yīng)用 利用聚焦后的激光束照射到材料表面，使其溫度迅速升高到相變點以上，當(dāng)激光移開后，由于仍處于低溫的內(nèi)層材料的快速導(dǎo)熱作用，使表層快速冷卻到馬氏體相變點以下， 獲得淬硬層。 ? 缺點：必須在真空環(huán)境下進(jìn)行，限制了其使用范圍。表面粗糙度與噴丸粒子的直徑有關(guān)。 ? 應(yīng)用 ?焊縫及其熱影響區(qū)一般為拉應(yīng)力，噴丸后變?yōu)閴簯?yīng)力，從而改善焊縫區(qū)域的疲勞強(qiáng)度。 噴丸機(jī)有葉輪式與壓縮空氣式兩大類 葉輪式噴丸機(jī)中彈丸流的位置與速度都不易改變，常用于形狀簡單、批量較大的零件。 b. 表面“黑化”處理 ,以提高對激光束的吸收率。 ? 感應(yīng)加熱的工藝參數(shù)選擇： ?線圈形狀與工件形狀有關(guān)； ?功率與淬硬深度有關(guān)； 第二節(jié) 感應(yīng)加熱淬火技術(shù) ? 例：使用單匝感應(yīng)圈，高度 1cm的圓柱形工件所吸收的功率 P可以用下式來計算： ? P=?103R0I2(??f)1/2 ? R0— 工件半徑； ? I— 感應(yīng)器中電流； ? ?加熱材料電阻率； ? ?磁導(dǎo)率； ? f— 電流頻率； ? 電流導(dǎo)入深度 δ ： δ = ? 104?ρ
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