[工作范文]4章：表面淬火和表面形變強(qiáng)化技術(shù)-在線瀏覽
2025-04-04 11:43本頁面
【正文】 時奧氏體的均勻化。此外，表面壓應(yīng)力有效抑制裂紋的萌生與擴(kuò)展過程，因此可提高疲勞強(qiáng)度。 ?過渡區(qū)的寬窄對鋼的殘余應(yīng)力分布有重要影響，其寬窄程度主要取決于溫度梯度。 第二節(jié) 感應(yīng)加熱淬火技術(shù) 一、基本原理 ? 高頻磁場 → 感應(yīng)電流 → 集膚效應(yīng) → 電流密度(電阻 )→ 加熱 → 使受熱區(qū)快速 升溫至 Ac3,Acm之上。表面不易過熱。 ? 燃料：煤氣、碳?xì)浠衔? ? 參數(shù)：加熱面積、工件移動速度、加熱溫度時間 ? 缺點(diǎn)：生產(chǎn)效率低、淬硬層均勻程度差、質(zhì)量控制困難，用于小批量、單件生產(chǎn) 第四節(jié) 電阻加熱表面淬火技術(shù) 原理：低壓大電流，表面高電阻產(chǎn)生熱效應(yīng)，快速加熱至相變溫度，淬火 方法： ? ，形成高接觸電阻，通過滾輪電極實現(xiàn)快速加熱； ? 電解液電離，陽極（工件）析氫，形成氫氣膜電阻高，當(dāng)電流密度很高時，使表面溫度急劇上升。 缺點(diǎn)：淬硬層薄、對形狀復(fù)雜、尺寸很大的工件不宜采用。 45鋼表面激光淬火橫截面金相組織 第五節(jié) 高能密束表面淬火技術(shù) （ 1）材料成分 通過 淬硬性、淬透性來影響淬硬 層深度和硬度 第五節(jié) 高能密束表面淬火技術(shù) 影響淬硬層性能的主要因素： （ 2）工藝參數(shù) 淬火層的寬度取決于光斑直徑 D 淬硬深度 h由激光功率 (P)、光斑直徑和掃描速度 (V)共同決定，主要關(guān)系為： h?P/(DV) （ 3）表面預(yù)處理 a. 表面組織準(zhǔn)備，即通過調(diào)質(zhì)處理等手段使材料表面具有較細(xì)的表面組織，以保證淬火時組織與性能的均勻、穩(wěn)定。磷化法；碳素法；氧化物涂層 影響淬硬層性能的主要因素： 第五節(jié) 高能密束表面淬火技術(shù) 二、激光表面
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