【正文】 機有葉輪式與壓縮空氣式兩大類 葉輪式噴丸機中彈丸流的位置與速度都不易改變，常用于形狀簡單、批量較大的零件。表面粗糙度與噴丸粒子的直徑有關。 第五節(jié) 高能密束表面淬火技術 ? 高能密束（ 103W/cm2）離子束、激光束、電子束（ 108~9W/cm2） ? 特點： ? 能量作用集中，能量利用率高，具選擇性； ? 加熱速度快，溫度梯度大，自冷淬火，晶粒細化和超細化； ? 非接觸加熱，無機械力，熱應力??； 第五節(jié) 高能密束表面淬火技術 一、激光淬火的原理和應用 利用聚焦后的激光束照射到材料表面，使其溫度迅速升高到相變點以上，當激光移開后，由于仍處于低溫的內層材料的快速導熱作用，使表層快速冷卻到馬氏體相變點以下， 獲得淬硬層。 ? 限制淬透性鋼加入 Ti阻礙 A長大，并適當增加淬透合金，在尺寸為 φ40~60mm的工件上可以得到 5~7mm的均勻硬化層。 ?過渡區(qū)的寬窄對鋼的殘余應力分布有重要影響，其寬窄程度主要取決于溫度梯度。 ? 原理：動能 → 熱能 ? 特點：工件對電子束的吸收率一般比對激光束的吸收率要大得多，淬硬層深度也高于激光束淬火。 ?鋼板彈簧噴丸后疲勞壽命可延長 5倍 ?滲碳汽車齒輪噴丸后相對壽命提高 4倍 ?受控噴丸對材料表面形貌與性能的影響： ? 二、表面滾壓技術 表面滾壓技術是在一定壓力下用滾輪對被加工零件進行滾壓或擠壓，使其發(fā)生塑性變形，形成強化層的工藝過程 。磷化法；碳素法；氧化物涂層 影響淬硬層性能的主要因素： 第五節(jié) 高能密束表面淬火技術 二、激光表面熔凝技術原理 ? 原理：采用激光束將表面快速加熱至熔點溫度以上，由基材迅速導熱冷卻，使表面熔化層快速冷卻并凝固結晶。