【正文】 N—316L外科不銹鋼中，疲勞壽命↑102，B、Ta減少點蝕Nb—Ti6Al4V合金假體，抗腐蝕性↑；TiN層，表面鈍化，μ↓。 晶粒細化 晶粒尺寸↓，Hall—Patch公式，強度、硬度↑壓應(yīng)力效應(yīng) 20％～50％材料加入表面區(qū)，壓縮狀態(tài)，填實表面裂紋，疲勞壽命↑耐磨性↑，μ↓ 如：Mo、W、Ti、V和C雙注入 μ↓ 自潤滑作用 Sn、 Mo+S、Pb磨損碎片，更細，等軸— 改善潤滑性2耐蝕性、抗氧化性↑表面成分變化，使E變化 ％Pb－Ti，1mol/L沸騰H2SO4中，耐腐蝕電位≈EPb，Ti耐還原介質(zhì)性能↑ Pb－Ti，表面易鈍化，防止縫隙腐蝕表面組織變化，亞穩(wěn)相合金、非晶體合金 鋼鐵注入B,P，產(chǎn)生非晶態(tài)表層，酸性溶液中阻止陽極腐蝕 Al、Cr、Si—Al2OCr2OSiO2，形成致密薄膜，抗氧化5應(yīng) 用微電子工業(yè)中應(yīng)用，微電子加工 最早、最廣泛、最有效、最為成功的先進技術(shù)冶金學(xué)中應(yīng)用，制備新材料機械工業(yè)中刀具、工具、模具、零部件應(yīng)用刀具：氮離子注入加工較輕質(zhì)工具，壽命↑2～12倍，刀口鋒利模具：保持模具精度，延長模具使用壽命，壽命↑2～12倍例：注入拉絲模具的孔徑磨損，沿直徑方向均勻增大，加工更粗金屬絲，繼續(xù)使用，再離子注入，壽命進一步提高； 其他方法改性，徑向增長不均勻，損壞模具，難以再使用 金屬離子注入效果好：不銹鋼銑刀，Ti＋C，壽命提高16倍生物醫(yī)學(xué)中應(yīng)用 主要用于假體、骨釘、膝和骨關(guān)節(jié)，注入離子后，假體的壽命可超過患者的壽命。效率高（50～100m2），平整光滑；污染環(huán)境，損耗大。節(jié)省大量資源，消除施工時火災(zāi)危險性，降低對大氣污染。民用幾乎全部，工業(yè)上低檔涂裝、修補烘烤型涂料:必須經(jīng)過烘烤固化成膜。不同的基體金屬、不同的鉻酸鹽溶液，得到不同的顏色。10金屬的鈍化P162鉻酸鹽膜結(jié)構(gòu)致密，與基體結(jié)合力強，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性。 中溫漆前打底，鋅系、錳系、鋅錳系磷化低鋅磷化（）：與電泳匹配好，易于涂裝純錳系磷化：應(yīng)用不多，它主要用于防銹與潤滑磷化：50～70℃，最為普遍的一種磷化工藝，鋅系、錳系、鋅錳系磷化優(yōu)點： 膜層耐蝕性接近高溫磷化膜，溶液穩(wěn)定，磷化速度快，生產(chǎn)效率高；缺點：溶液成分較復(fù)雜,調(diào)整麻煩。磷化膜厚度一般為5~20μm，黑色或灰黑色,主要用于一般要求的金屬防護和涂料底層。封孔的辦法有：（1）熱水封閉法（2）水蒸氣封閉法 水蒸氣的原理與熱水封閉法相同，但效果要好得多。顯色原因：沉積金屬顆粒直徑不均勻，硫酸鎳可以得到粉紅色、綠色、紫色和藍色。有機顏料著色：色澤鮮艷，顏色范圍廣，但耐曬性差。7鋁合金化學(xué)氧化這種氧化膜的耐磨性能和耐腐蝕性能遠不如陽極氧化膜好。****特點發(fā)黑比發(fā)藍時間短：由15~60min縮短到3~8min，生產(chǎn)成本降低一半。具有氧化速度快,膜層抗蝕性好,節(jié)能、高效,成本低,操作簡單,環(huán)境污染小等優(yōu)點。鋼鐵的化學(xué)氧化可分為：高溫化學(xué)氧化和常溫化學(xué)氧化。鈍化：不銹鋼、銅合金、鋅合金等。氧化：鋼鐵、鋁合金、鎂合金等。 鈍化：不銹鋼、銅合金、鋅合金等。 氧化：鋼鐵、鋁合金、鎂合金等。 這種絕緣層的特點是占空系數(shù)小，耐熱性好。作為擠出工藝、深拉延長工藝的前道工序電絕緣性 磷酸鹽膜和陽極氧化膜都是不良導(dǎo)體，可以用做絕緣體。例：鋁合金陽極氧化、著色，有些鋁合金氧化膜本身就有顏色塑性加工 活塞、軸承著色 不同的化學(xué)膜有不同的顏色；改變化學(xué)膜厚度，也可以改變顏色。 耐磨減磨 減磨：磷酸鹽膜具有很小的摩擦系數(shù)，具有良好的儲油作用，在接觸面間產(chǎn)生一緩沖層，從而減小磨損。4用途防銹 一般防銹要求，轉(zhuǎn)化膜作為底層，很薄，外層涂防銹油等。磷酸鹽膜：金屬在磷酸鹽溶液中形成的膜，其成膜過程稱磷化。 金屬基體直接參與成膜反應(yīng)生成，膜與基體的結(jié)合力比電鍍、化學(xué)鍍和熱噴涂等這些外加膜層大得多。 原模、芯模加工難度大216。 缺點216。 可制造各種電鑄產(chǎn)品216。 玻璃電鍍粗化（機械，化學(xué)HF）→ 烘烤→ 敏化→ 活化→ 化學(xué)鍍→ 電鍍4電鑄特點優(yōu)點216。如：金、銀、鉑、鈀等 3幾種非金屬電鍍塑料電鍍 ABS塑料電鍍最為廣泛，具體步驟如上所示 機械粗化，化學(xué)粗化（常用），有機溶劑粗化 粗化→ 脫脂→ 敏化→ 活化12非金屬電鍍1非金屬塑料、陶瓷、玻璃、木材等2．減摩復(fù)合鍍層 這種高耐磨性復(fù)合鍍層在中、高溫條件下更顯示其獨特的耐磨性能。耐磨復(fù)合鍍層中加人的粒子大多選用金鋼石，WC，Al2O3，ZrO2，TiC, SiC，Cr3C2等粒子。 牙科用磨削針1．耐磨復(fù)合鍍層2復(fù)合鍍層的性能特點及應(yīng)用 適當?shù)臄嚢?。?0um的粒子，～3um最好。 粒子粒度適當。 鍍液的性質(zhì)要有利于固體粒子帶正電荷，即利于粒子吸附鍍液陽離子和金屬離子。粒子都需經(jīng)過親水處理，特別是那些疏水粒子，更應(yīng)作充分的親水處理，并要降低鍍液的表面張力，形成懸浮性好的鍍液。11復(fù)合鍍P1471復(fù)合鍍層基本條件： 化學(xué)鍍銅的主鹽是硫酸銅，還原劑有甲醛、肼、次磷酸鈉、硼氫化鈉等。 還原沉積:還原劑將銅離子還原為銅原子并沉積在被鍍工件上。 化學(xué)鍍銅層的物理化學(xué)性能與電鍍銅的性能基本相似。 主要目的：在非導(dǎo)體表面形成導(dǎo)電層，很好地解決了多層印制電路板間的電路連接問題。 其他工業(yè)：玻璃模型、注塑模、噴絲頭、編織針、印刷輥筒、印刷平板、藥丸分篩機、手術(shù)器械、五金工具等。 電子工業(yè)： 電容器、插頭、散熱器、導(dǎo)線框架晶體管封裝，陶瓷和金屬之間的封接 。 食品工業(yè)：食品充氣灌裝機、螺桿送料機、攪拌鍋、食品模具、烤盤、干燥箱、保溫爐。采礦工業(yè)：液壓缸和軸、擠壓機、傳動帶、離合器、液壓系統(tǒng)、噴射泵頭。 汽車工業(yè): 散熱器、噴油嘴、球頭螺栓、差速器行星齒輪軸、制動器活塞、同步齒輪、關(guān)節(jié)銷、減震器、銷緊零件、軟管管接頭。 低電阻，可焊性好。 工藝技術(shù)高適應(yīng)性強：在盲孔、深孔、管件、拐角、縫隙的內(nèi)表面可得到均勻鍍層，無論產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有多么復(fù)雜，絕無漏鍍之處。 仿型性好：在尖角或邊緣突出部分，沒有過份明顯的增厚，即有很好的仿型性，沉積層的厚度和成份均勻。 結(jié)合強度大：與金屬基件結(jié)合強度可達350400MPa，不起皮、不脫落、無氣泡。 表面硬度高：在鋼鐵及銅表面可達570Hv。 光澤度高：鍍件表面光澤度高，可與不銹鋼制品媲美，呈白亮不銹鋼顏色。磨擦系數(shù)小，非粘著性好，耐磨性能高，在潤滑情況下，可替代硬鉻使用。8鍍鎳特點 堿性鍍液鍍層含磷量較低（37%），鍍液對雜質(zhì)比較敏感，穩(wěn)定性差。 酸性鍍液比較穩(wěn)定，容易控制，沉積速度快，鍍層中磷含量較高（211%）。 以次磷酸鹽為還原劑的化學(xué)鍍鎳溶液有兩類：酸性鍍液和堿性鍍液。最常用的是次磷酸鹽。 在電子、石油、化工、航空航天、核能、汽車、印刷、紡織、機械等工業(yè)中獲得日益廣泛的應(yīng)用。不同成分的鍍層，其性能變化很大。 化學(xué)鍍金屬和合金種類較多，諸如:NiP， NiB， Cu, Ag， Pd， Sn，In， Pt，Cr及多種Co基合金等 孔隙率低 均鍍能力好 形狀復(fù)雜、有內(nèi)孔、內(nèi)腔的鍍件均可獲得均勻的鍍層。溶液有足夠的使用壽命4化學(xué)鍍的特點：3化學(xué)鍍條件目前還只能提供一些實驗數(shù)據(jù)的綜合和某些定性解釋，定量的理論研究還有待今后發(fā)展5合金共沉積的條件P1386實現(xiàn)共沉積的方法P1387合金鍍層及其應(yīng)用P139表78化學(xué)鍍1概念P1412化學(xué)鍍的三種沉積方式P1424合金電鍍原理 不能從水溶液中單獨電沉積的W，Mo，Ti，V等金屬可與鐵族元素（Fe，Co，Ni）共沉積形成合金。但延展性和韌性通常有所降低。 具有單金屬所沒有的特殊物理性能，例如導(dǎo)磁性、減摩性（自潤滑性）、釬焊性。 合金鍍層結(jié)晶更細致，鍍層更平整、光亮。 在相同合金成分下，電鍍合金與熱熔合金比，硬度高，延展性差。 易獲得組織致密、性能優(yōu)異的非晶態(tài)合金，如: NiP合金。例：異色電鍍：18K黃金鍍24K金 奧運會獎牌制作11合金電鍍1概念P1372電鍍合金的特點 作為其他鍍層的過渡層：提高結(jié)合強度應(yīng)用：活塞、環(huán) 鍍鎳m）（3）電鍍時間長應(yīng)用：測量、切削工具、軸 鍍硬鉻（1）要求硬度高、耐磨、結(jié)合牢固。 鍍鉻層分：防護裝飾鍍鉻和鍍硬鉻鍍鉻 鍍液穩(wěn)定性好，易于控制，適于大批量生產(chǎn)216。 氰化物鍍銅液：含有一價銅的絡(luò)離子，在鋼鐵基體上形成均勻的、附著性很好的鍍層。 電鍍?nèi)芤褐饕校海?）硫酸鹽鍍銅液（2）氰化物鍍銅液（3）焦磷酸鹽鍍銅液硫酸鹽鍍銅液：平滑光亮的鍍層，電流效率95%，適用于大電流密度下的厚鍍層，鍍層的致密性比氰化亞銅鍍液差。 用于鋼鐵表面防護（如防鋼鐵表面滲碳），裝飾（如塑料表面），作為過渡層提高鍍層與基體結(jié)合力。堿性電鍍液價格高,但鍍層均勻性好。 兩類電鍍液：酸性和堿性。 易鈍化：防腐＋裝飾，防護能力提高5~8倍，不同鈍化層可顯示白色、藍色、綠色等。8電鍍?nèi)芤篜1259電鍍工藝過程平P13010電鍍金屬鍍鋅－應(yīng)用廣泛，占60％以上 已發(fā)現(xiàn)的金屬有70多種，能從水溶液中電沉積的不到一半。 鍍層的特點（1）與基體結(jié)合牢固，附著力好；（2）完整，潔凈致密，孔隙少；（3）厚度分布均勻 5 電鍍基本原理 電鍍是典型的電解反應(yīng)，在外加電場作用下，溶液中的金屬離子在陰極表面得到電子，被還原為金屬并沉積在陰極表面。 電鍍工藝設(shè)備較簡單，操作條件易于控制，鍍層材料廣泛，成本較