【正文】 憲法第 79 條還規(guī)定“中華人民共和國主席、副主席由全國人民代表大會選舉”中每屆任期同全國人民代表大會任期相同，連續(xù)任職不得超。例如，我國憲法第 33 條規(guī)定：中華人民共和國公民在法律面前一律平等。 “法”和最廣義的“法律”通用。 ■低于零度水泥施工，添加防凍劑。 ■地磚宜用干鋪，墻磚宜用濕鋪。許多客戶以為砂越細砂漿越好，其實是個誤區(qū)。 水泥與砂的選購原則 41 ■ 為了保證水泥砂漿的質(zhì)量，水泥在選購時一定要注意是否大廠生產(chǎn)的 級 以上的普通硅酸鹽水泥。水泥砂漿一般應(yīng)按水泥：砂 =1： 2（體積比）的比例來攪拌。 許多客戶認為，水泥占整個砂漿的比例越大，其粘接性就越強，因此往往在水泥使用的多少上與裝修公司產(chǎn)生分歧。 裝飾施工： 裝飾用水泥與普通硅酸鹽水泥施工及養(yǎng)護相同，但比較容易污染，器械工具必須干凈。 使用外加劑時，因外加劑與水泥之間存在相互適應(yīng)性，故外加劑的品種及摻量應(yīng)經(jīng)試驗加以確定。 嚴禁將不同品種、不同廠家生產(chǎn)的水泥混合使 用。養(yǎng)護時間一般不得少于 7 天。 混凝土澆筑后應(yīng)及時養(yǎng)護，保持混凝土濕潤。 拌合后的混凝土應(yīng)及時澆筑，放置時間不應(yīng)超過 2小時。 二 預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋 ，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。 延長潮濕養(yǎng)護期：混凝土用水養(yǎng)護，不但不收縮，而且還會膨脹 100～ 200 106左右，因此，延長潮濕養(yǎng)護期可以推遲收縮的開始，待水泥混凝土產(chǎn)生一定強度后再停止潮濕養(yǎng)護，就可以有效抵御干縮應(yīng)力，防止出現(xiàn)裂縫。減少水泥用量，增加骨料數(shù)量，選擇品質(zhì)好的骨料可顯著改善混凝土的干縮。 骨料含量和種類：混凝土中產(chǎn)生收縮的主要組分是水泥石，減少水泥石的相對含量即可減少收縮。因而單位用水量對混凝土的干燥收縮有影響，單位用水量愈少，干燥收縮愈小。 二 欲減少干縮，可采用以下幾個措施 ： 減少單位用水量：在混凝土中，水泥與水通過水化反應(yīng)而生成凝膠，凝膠吸水則膨脹，干燥則收縮。其他如骨料粒徑、拌和物配合比、拌和物的含漿量等因素對干縮也有影響，而拌和物的總需水量則是影響干縮的主要因素。 一 混凝土預(yù)制板施工后出現(xiàn)裂縫主要原因是： 混凝土預(yù)制板施工后出現(xiàn)裂縫是由于混凝土干縮太大造成。 3）混凝土、預(yù)制板施工后出現(xiàn)裂縫 水泥混凝土預(yù)制板成型后，在早期抗拉強度未充分形成以前，由于干燥等原因產(chǎn)生了收縮，受約 束的混凝土預(yù)制板往往會產(chǎn)生裂縫。 混凝土和砂漿用水量過多而發(fā)生泌水現(xiàn)象，加之養(yǎng)護不當(dāng)，成型后過早澆水也會引起“起砂”現(xiàn)象，已硬化的砂漿和混凝土經(jīng)常受風(fēng)吹日曬，干濕循環(huán)和碳化作 39 用等也造成“起砂”。 養(yǎng)護不好。 混凝土施工時振搗或碾壓得不夠，沒有壓出水泥漿，表面水泥量不足，硬化后便產(chǎn)生起砂現(xiàn)象，防水層也達不到應(yīng)有的密度程度。當(dāng)水干后，就形成強度低的水泥殼。 2）防水層起皮、起砂、不密實 剛性屋面防水 面層的要求很高，不允許起皮、起砂和不密實現(xiàn)象，由于施工和養(yǎng)護不當(dāng)，便會使屋面防水層出現(xiàn)起皮、起砂、不密實的不良現(xiàn)象，從而引起滲漏。 成品保護不好。 壓光時間掌握得不好。 一 地面起砂的原因主要有： 原材料質(zhì)量差。嚴重起砂經(jīng)人走動后，表面有水泥粉未。 如果用戶使 用現(xiàn)場沒有實物時，則按照國家規(guī)定以本公司所封存的同一編號水泥樣品為檢驗依據(jù)；雙方將簽封樣品送省級或省級以上國家認可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。 如果沒有合同要求，沒有按照 、 規(guī)定進行取樣封樣時，在一個月內(nèi)，用戶對水泥質(zhì)量有疑問時，應(yīng)按照以下規(guī)定辦理： 如果用戶使用現(xiàn)場有實物時，公司質(zhì)檢人員應(yīng)先對現(xiàn)場水泥進行確認，是否為本公司水泥，如果是，先進行外觀驗收，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場水泥已經(jīng)受潮、結(jié)塊變質(zhì)時或數(shù) 量低于 20 袋時，應(yīng)拒絕取樣；如果水泥外觀質(zhì)量正常，無受潮、結(jié)塊變質(zhì)，取樣方法按 GB12573 進行，從二十個以上不同部位取等量樣品或連續(xù)取樣，總量至少 20 Kg，（袋裝水泥或散裝水泥均按此執(zhí)行），縮分為二等份，雙方共同簽封后，一 37 份由公司封存，保質(zhì)期一個月（從水泥出廠之日算起），一份由用戶按本標準規(guī)定的項目和方法進行檢驗。 以公司同一編號水泥檢驗報告為驗收依據(jù)時，在發(fā)貨前公司質(zhì)控處人員與用戶在同編號水泥中 抽取試樣，雙方共同簽封后由公司保存三個月；或委托我公司質(zhì)控處人員在同編號水泥中抽取試樣，簽封后保存三個月。一份由公司保存 40 天，一份由用戶按本標準規(guī)定的項目和方法進行檢驗。 以抽取該批水泥實物試樣的檢驗結(jié)果為驗收依據(jù)時，公司質(zhì)控處人員與用戶雙方應(yīng)在發(fā)貨前共同取樣和簽封。 工作程序 產(chǎn)品交付時，水泥質(zhì)量驗收可抽取該批水泥的實物試樣，把該批的檢驗結(jié)果作為驗收依據(jù)，也可以把公司同一編號水泥的檢驗報告作為驗收依據(jù)。 36 第 七 章 水泥交貨、驗收與取樣細則 目的 為加強對出廠水泥交貨、驗收與取樣工作的管理，保證水泥交貨與驗收的規(guī)范化，制定本細則。式中 A、 B 是和水泥、骨料種類等因素有關(guān)的經(jīng)驗系 數(shù)，由實踐求得。 35 W每立方米混凝土中的用水量， kg； C/W灰水比（水泥與水的質(zhì)量比）； R28混凝土 28 天抗壓強度， MPa； RC水泥的實際強度。 附：混凝土強度與水灰比，水泥標號，水灰比等因素之間的關(guān)系。 決定水泥漿對骨料的比例（漿骨比）。混凝土總質(zhì)量為 2400 kg，另一種是以各項材料間的質(zhì)量比來表示（以水泥質(zhì)量為 1），如將上例換異成質(zhì)量比為：水泥＝砂＝石子＝ 1： 24：4，水灰比＝ ，配合比設(shè)計的基本要求： 配合一定水灰比的水泥漿，以滿足設(shè)計強度和面板性要求?；炷林懈黜棽牧系馁|(zhì)量表示。 分為 12個強度等級： 、 C C1 C C2 C C3 C C4 C50、C5 C60 影響混凝土強度的因素 ①水泥強度等級和水灰比 ②骨料的性能 五、混凝土的配合比設(shè)計 混凝土配合比是指混凝土中各組成材料數(shù)量之間的比 例關(guān)系。 混凝土的立方體抗壓強度是用邊長為 15cm 的立方體試塊，在標準條件下（溫度20177。 根據(jù)坍落度的不同，將混凝土拌合物分為： a 流態(tài)的：坍落度大于 80mm b 流動性的：坍落度為 30－ 80mm c 低流動性的：坍落度為 10－ 30mm d 干硬性的：坍落度小于 10mm 34 影響和易性的因素 a 水泥漿的數(shù)量 b 水泥漿的稠度 c 砂率：砂率是骨料總質(zhì)量中砂所占的百分數(shù)。 保水性指拌合物在施工過程中，具有一定的保水能力，不致于產(chǎn)生嚴重的泌水現(xiàn)象。 流動性是指拌合物在自重或施工機械振搗的作用下，產(chǎn)生流動并均勻密實地填滿 模板的性能。 三、混凝土拌合物的和易性 和易性是指混凝土拌合物易于施工操作（拌和、運輸、澆灌、搗實）并能獲得質(zhì)量均勻、成型密實的性能。 水：一般飲用水。 粒徑在 － 5mm 之間的為細骨料。 骨料：粒徑在 5mm 以上的為粗骨料。 缺點：自重大，抗拉強度低，變形能力 小，受拉時易開裂。 33 第 六 章 等級混凝土及使用參 數(shù) 一、定義：由膠凝材料、水和粗、細骨料按適當(dāng)比例配合，拌制均勻，經(jīng)澆搗養(yǎng)護而成的一種人造石材。 水泥試產(chǎn)、試用總結(jié)報告。投產(chǎn)后定期進行質(zhì)量檢驗。 A4 新開辟的混合材料活性評定方法 按 GB/T 12957 進行。 A3 新開辟的混合材料根據(jù)其活性大小可以分為活性和非活性兩種。 運輸與貯存 水泥在運輸與貯存時不 得受潮和混入雜物，不同品種和強度等級的水泥應(yīng)分別貯運，不得混雜 附 錄 A (標準的附錄 ) 啟用新開辟的混合材料的規(guī)定 A1 適用范圍 本附錄規(guī)定了用于復(fù)合水泥生產(chǎn)的新開辟的混合材料質(zhì)量要求和啟用程序。包裝袋兩側(cè)應(yīng)采用黑色印刷水泥名稱和強度等級。 水泥包裝袋應(yīng)符合 GB 9774 的規(guī)定。 9 包裝、標志、運輸與貯存 包裝 31 水泥可以袋裝或散裝，袋裝水泥每袋 凈含量 50ks，且不得少于標志質(zhì)量的 98％；隨機抽取 20袋總質(zhì)量不得少于 1000kg。 以水泥廠同編號水泥的檢驗報告為驗收依據(jù)時，在發(fā)貨前或交貨時買方在同編號水泥中抽取試樣，雙方共同簽封后保存三個月；或委托賣方在同編號水泥中抽取試樣，簽封后保存三個月。一份由賣方保存 40天，一份由買方按本標準規(guī)定的項目和方法進行檢驗。 以抽取實物試樣的檢驗結(jié)果為驗收依據(jù)時，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。 交貨與驗收 交貨時水泥的質(zhì)量驗收可抽取實物試樣以其檢驗結(jié)果為依據(jù)，也可以水泥廠同編號水泥的檢驗報告為依據(jù)。當(dāng)用戶需要時，水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出之日起 7 天內(nèi)寄發(fā)除 28 天強度以外的各項試驗結(jié)果。水泥包裝標志中水泥品種、強度等級、生產(chǎn)者名稱和出廠編號不全的也屬于不合格品。 30 廢品與不合格品 廢品 凡氧化鎂 、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合本標準規(guī)定時，均為廢品。 所取樣品按本標準第 7 章規(guī)定的方法進行出廠檢驗，檢驗項目包括需要對產(chǎn)品進行考核的全部技術(shù)要求。當(dāng)散裝水泥運輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時，允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。水泥出廠編號按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定： 120 萬 t 以上，不超過 1200t 為一編號； 60 萬 t以上至 120 萬 t，不超過 1000t 為一編號； 30 萬 t以上至 60 萬 t，不超過 600t 為一編號； 10 萬 t以上至 30 萬 t，不超過 400t為一編號； 10 萬 t以下，不超過 200t 為一編號。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進行編號和取樣。 強度 按 GB/T 17671 進行。 凝結(jié)時間和安定性 按 GB/T 1346 進行。 7 試驗方法 氧化鎂、三氧化硫和堿 按 GB/T 176 進行。 Mpa 強度等級 抗壓強度 抗折強度 3 天 28天 3 天 28 天 堿 29 水泥中堿含量按 Na2O+ 計算值來表示。 安定性 用沸煮法檢驗必須合格。 細度 80μ m方孔篩篩余不得超過 ％。如水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗合格，則熟料中氧化鎂的含量允許放寬到 ％。 5 強度等級 28 強度等級分為 、 、 、 、 、 。 窯灰 應(yīng)符合 JC/T 742 的規(guī)定。 非活性混合材料 活性指標低于 GB/T 20 GB/T159 GB/T 284 JC/T 417 和 JC/T 454 標準要求的?；郀t礦渣、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料、?；珶掋t鐵渣、?；鲡}液態(tài)渣，符合 JC/丁 417 的?；妓劂t鐵渣，符合 JC/T 418 的?；郀t鈦礦渣，石灰石和砂巖以及按照附錄 A(標準 的附錄 )新開辟的非活性混合材料。采用工業(yè)副產(chǎn)石膏時，必須經(jīng)過試驗，證明對水泥性能無害。 4 材料要求 石膏 天然石膏，應(yīng)符合 CB/T 5483 中規(guī)定的 G類或 A類二級 (含 )以上的石膏或硬石膏。水泥中混合材料總摻加量按質(zhì)量百分比計應(yīng)大于 15％，但不超過 50％。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。 2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。 運輸與貯存 水泥在運輸與貯存時不得受潮和混入雜物，不同品種和強度等級的水泥應(yīng)分別貯運，不得混雜 26 《 復(fù)合硅酸鹽水泥 國家 標準 》 GB 12958— 1999 1 范圍 本標準規(guī)定了復(fù)合硅酸鹽水泥的定義與代號、材料要求、強度等級、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸與貯存。包裝袋兩側(cè)應(yīng)印有水泥名稱和強度等級，硅酸鹽水泥和普通水泥 的印刷采用紅色。 標志 水泥袋上應(yīng)清楚標明：產(chǎn)品名稱，代號，凈含量，強度等級，生產(chǎn)許可證編號，生產(chǎn)者名稱和地址，出廠編號，執(zhí)行標準號，包裝