【正文】 聯(lián)系人 ： 孟慶鵬 電話： 18920206683 郵箱： 18920206683 公司網(wǎng)址： 有關(guān)于焦?fàn)t煙道氣直接蒸氨、焦?fàn)t煙氣脫硝脫硫及余熱回收一體化技術(shù)的簡(jiǎn)介。 運(yùn)行費(fèi)用 對(duì)于 SCR 脫硝系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用主要是液氨的費(fèi)用，其他包括人員費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、電耗、水耗。 7 投資、運(yùn)行費(fèi)用估算 投資概況 投資費(fèi)用，需要投標(biāo)時(shí)確定。質(zhì)量要求執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（參照 IEC584－ 3）。質(zhì)量要求執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（參照 IEC60754－ 2）。質(zhì)量要求執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（耐火特性試驗(yàn)執(zhí)行 及IEC331 標(biāo)準(zhǔn)，阻燃特性試驗(yàn)執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)）。計(jì)算機(jī)控制電纜單極芯數(shù)不超過(guò) 24 芯，并按要求留有備用芯。 電纜 提供的電纜包括控制電纜、計(jì)算機(jī)電纜、熱電偶補(bǔ)償電纜及少量電力電纜 ,所有電纜均具有較好的電氣性能，機(jī)械物理性能以及不延燃性 ,所有電纜均為阻燃電纜。提供電源切換裝置，在一路電源故障時(shí)自動(dòng)切換到另一路，并不引起系統(tǒng)的誤動(dòng)及數(shù)據(jù)丟失。 電源 為脫硝控制系統(tǒng)提供兩路 220VAC（電壓波動(dòng) 177。 當(dāng)選用氣動(dòng)執(zhí)行器時(shí)，配位置開(kāi)關(guān)（開(kāi)關(guān)方向各一個(gè) DPDT），空氣過(guò)濾減壓閥，電磁閥等附件，電磁閥為 220VAC 供電。全開(kāi)與全關(guān)終端位置信號(hào)最終進(jìn)入 DCS。每個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)裝有四個(gè)位置開(kāi)關(guān)和兩個(gè)轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)。 對(duì)全開(kāi)和全閉之間要求保持中間位置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)裝有一個(gè)位置指示變送器，把 0～ 100%的信號(hào)轉(zhuǎn)換成 4～ 20mADC 信號(hào) (二線制 )送到 DCS 中。開(kāi)環(huán)控制回路的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用間歇負(fù)荷電動(dòng)機(jī)。 閉環(huán)控制回路中用于調(diào)節(jié)的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配電－氣定位器，位置發(fā)送器，位置開(kāi)關(guān)，電磁閥，空氣過(guò)濾減壓閥等 附件，接收并輸出 4～20mADC 信號(hào)。 所有閉環(huán)控制回路的執(zhí)行器裝有帶 420mA DC 輸出信號(hào)的電子位置傳感器和 0100%標(biāo)度的就地位置指示器。 （ 7）所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的力矩、全行程時(shí)間、精度、回差等性能指標(biāo)均能滿足熱態(tài)運(yùn)行時(shí)工藝系統(tǒng)的要求和有關(guān)的電（氣）動(dòng)執(zhí)行機(jī) 構(gòu)規(guī)范要求。 （ 6） 所有的執(zhí)行機(jī)構(gòu) (開(kāi)環(huán)或閉環(huán) )帶有接線端子或插座與電力電纜和控制電纜相連。 （ 5） 執(zhí)行器能通過(guò)手輪，對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)行就地手動(dòng)操作。5% ，電壓范圍為正常電壓的 +10%～ 10%。 （ 4） 電動(dòng)執(zhí)行器采用一體化的產(chǎn)品，確保能滿足其工作環(huán)境的溫度、濕度等要求，其保護(hù)等級(jí)至少為 IEC 標(biāo)準(zhǔn) IP67，包括電動(dòng)機(jī)和接線盒。 （ 3） 全開(kāi) 全關(guān)控制的活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器與氣動(dòng)蝶閥，采用雙線圈電磁閥進(jìn)行控制。 執(zhí)行機(jī)構(gòu) （ 1） 用于閉環(huán)和開(kāi)環(huán)控制回路的執(zhí)行器可采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所 有的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口產(chǎn)品。 液位指示計(jì)的指示范圍為整個(gè)容器 /水箱。 料位 ,液位測(cè)量 用于集中控制，監(jiān)視用的水位、液位、料位信號(hào)，所采用的變送器具有 4～ 20mADC 信號(hào)輸出。 (7) 煙氣流量測(cè)量采用進(jìn)口產(chǎn)品。 (5) 必要時(shí)對(duì)被測(cè)介質(zhì)的密度、壓力、溫度變化進(jìn)行補(bǔ)償。 (3) 介質(zhì)流向用箭頭準(zhǔn)確標(biāo)志在測(cè)量孔板或噴嘴上。均帶有引出管以便于與差壓測(cè)量管路接連。 流量測(cè)量 (1) 用于遠(yuǎn)傳的流量測(cè)量傳感器帶有 4～ 20mADC 兩線制信號(hào)輸出。 就地壓力表計(jì)的精度至少為滿量程的 177。 接頭為 M20 。 刻度盤直徑為 150 毫米。壓力表有防濕和防塵護(hù)罩。 (11) 變送器防護(hù)等級(jí)不低于 IP65。變送器在滿量程時(shí)誤差 ≤177。變送器是二線制的 , 輸出 4～ 20mA 信號(hào)。 (8) 如果儀表取樣管路中是液體，壓力變送器考慮靜壓頭對(duì)測(cè)量值的影響。 (7) 確保為所有煙氣壓力變送器和壓力計(jì)提供干燥，純凈的吹掃空氣。 (6) 所有變送器與被測(cè)介質(zhì)脈沖管路的連接采用適合于螺紋管接頭連接的形式，并配帶螺紋管接頭。 (4) 閥門為焊接式或外螺紋連接 , 閥體采用不銹鋼。 (3) 所有壓力 /差壓測(cè)量根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的參數(shù)提供以下部件： 并安裝一次隔離閥、二次隔離閥、排污閥及管接頭。 壓力 /差壓測(cè)量 (1)系統(tǒng)監(jiān)視與控制用回路的輸入壓力和差壓，均采用壓力 /差壓變送器測(cè)量。% ，表盤尺寸為 Φ150 ，雙金屬溫度計(jì)采用萬(wàn)向型。測(cè)溫裝置的布置盡可能開(kāi)孔傾斜向下，暫未使用的測(cè)點(diǎn)也安裝插座并有保護(hù)蓋。 測(cè)溫元件安裝的插入深度都符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 所有熱電阻及熱電偶其引出線均有防水式接線盒。全部采用鉑熱電阻 (分度號(hào) Pt100) 及不銹鋼保護(hù)套管。對(duì)于煙氣測(cè)量，測(cè)溫元件均 為防磨 型。 (11)所有就地儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電子部分、就地盤箱柜等含有電子部件的就地設(shè)備，其防護(hù)等級(jí)至少為 IP56，并能防止灰塵的進(jìn)入。與儀表及變送器連接的儀表管材質(zhì)均與工質(zhì)相適應(yīng)，不得出現(xiàn)腐蝕或污染的現(xiàn)象。 (8) 在工藝過(guò) 程上需要測(cè)量開(kāi)關(guān)量信號(hào)時(shí)均采用進(jìn)口邏輯開(kāi)關(guān)。 (6) 儀表和控制設(shè)備的設(shè)置位置和數(shù)量滿足采用對(duì)于脫硝系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)方監(jiān)視、運(yùn)行調(diào)整、事故處理和經(jīng)濟(jì)核算的要求。 (4) 對(duì)于關(guān)系到安全或調(diào)節(jié)品質(zhì)的重要過(guò)程參數(shù)，確保提供三重測(cè)量配置，做 3 取 2。 (2)系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥裝設(shè)開(kāi)度位置傳感器；用于二位控制 (ONOFF)的閥門開(kāi)關(guān)方向各裝設(shè)四開(kāi)四閉位置限位開(kāi)關(guān)和足夠的力矩開(kāi)關(guān)。 所有控制器系統(tǒng)中的硬件均能在環(huán)境溫度為 0~50℃ 相對(duì)濕度為 5~95%的范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)行。 電氣模擬量輸入采樣周 期 ≤50ms, 非電氣模擬量輸入采樣周期 ≤200ms ，開(kāi)關(guān)量采樣周期 ≤100ms 。 通訊總線的負(fù)荷率 ≤30% 。 I/O 點(diǎn)裕量為 10%。 最忙時(shí)，控制器 CPU 負(fù)荷率 ≤60% ，操作員站 CPU 負(fù)荷率≤40% 。 數(shù)據(jù)庫(kù)刷新周期 ≤ 1s 顯示器畫面刷新周期 ≤1s( 復(fù)雜畫面 ≤2s) 顯示器畫面及數(shù)據(jù)對(duì)鍵盤指令響應(yīng)時(shí)間 ≤1s 顯示器從鍵盤發(fā)出操作指令到通道板輸出或返回信號(hào)從通道板輸入至顯示器上顯示的總時(shí)間為 。% 。%( 高電平 ), 177。 系統(tǒng)可用率不低于 %。提供的 PLC 控制裝置配置冗余電源模件，冗余 CPU 模件，冗余通訊模件。 上位監(jiān)控系統(tǒng)具有良好的安 全管理功能，并可通過(guò)密碼登錄到工程師站。當(dāng)參數(shù)越限報(bào)警、控制對(duì)象故障或狀態(tài)變化時(shí)，以不同顏色進(jìn)行顯示，并確保有音響提示。確保提供良好的硬件 /軟件接口、通訊接口和配合（包括硬件 /軟件設(shè)備）。 上位監(jiān)控系統(tǒng) 上位監(jiān)控機(jī)采用先進(jìn)可靠的工控產(chǎn)品（帶 UPS） , 為當(dāng)年供貨時(shí)的主流配置，具有抗干擾、防輻射能力，不低于 Pentium ，512M 內(nèi)存， 60G 硬盤 (SCSI 總線 )， 40 倍速光驅(qū)， 英寸軟驅(qū)，標(biāo)準(zhǔn)鍵盤，鼠標(biāo)器， 21 英寸液晶顯示器（分辨率至少為 1280X1024，顏色不低于 256 位色）， 多媒體 防磁音箱。 提供的控制臺(tái)型式最終征得課題組和業(yè)主方的認(rèn)可。 對(duì)于控制盤和控制柜，內(nèi)部確保提供有 220VAC 照明燈和標(biāo)準(zhǔn)插座，在門內(nèi)側(cè)有電源開(kāi)關(guān)，可使所有銘牌容易看清楚。如盤、柜內(nèi)僅靠自然通風(fēng)而引起封閉件超溫或誤動(dòng)作則提供強(qiáng)迫通風(fēng)或冷卻裝置。 所有金屬結(jié)構(gòu)件確保牢固地接到結(jié)構(gòu)內(nèi)指定的接地母線上。 盤、臺(tái)、柜的設(shè)計(jì)，材料選擇和工藝確保使其內(nèi)、外表面光滑整潔，沒(méi)有焊 接、鉚釘或 外側(cè)出現(xiàn)的螺栓頭，整個(gè)外表面端正光滑。 控制盤、臺(tái)、柜 提供的儀表盤和電磁閥箱，確保為安裝在它們內(nèi)部或上面的設(shè)備提供環(huán)境保護(hù)。 SCR 進(jìn)、出口煙道上設(shè)置 NOx/O2 取樣分析儀 ，信號(hào)確保能夠在線監(jiān)視并計(jì)算排放量。 提供的所有顯示儀表刻度單位都符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)工程計(jì)量單位。 儀表 所有控制儀表及設(shè)備均具有高的可用性、穩(wěn)定性、可操性和可維護(hù)性，滿足系統(tǒng)控制功能的要求。 總體要求 脫硝系統(tǒng)范圍所有儀表和控制設(shè)備具備在兩個(gè)電廠控制系統(tǒng)運(yùn)行兩年以上成熟經(jīng)驗(yàn)的資格，不選用沒(méi)有成熟使用業(yè)績(jī)的儀表和控制設(shè)備。同時(shí)，脫硝控制系統(tǒng)和單元機(jī) 組 DCS 系統(tǒng)設(shè)有冗余雙向通訊接 口，運(yùn)行人員也可通過(guò)單元機(jī)組 DCS 操作員站對(duì)脫硝系統(tǒng)被控對(duì)象及工藝參數(shù) 進(jìn)行控制和監(jiān)視，最終實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方控制，就地?zé)o人值班。10%， 50Hz177。10% 用于密閉金屬容器中 電動(dòng)機(jī)回路 配電回路 正常運(yùn)行時(shí) 啟動(dòng)時(shí) 380V 電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī) 380V 電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī) 母線最低電壓 95% 95% 60% 70% 照明回路 配電回