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長輸管線無損檢測方案(參考版)

2024-10-25 09:04本頁面
  

【正文】 14 9 設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃 序號 設(shè)備 機(jī)具名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 x射線探傷機(jī) XXG2020 臺 1 2 空調(diào) 格力 臺 1 3 黑白密度計(jì) 大連希奧特 臺 1 4 冷光源觀片燈 珠江 C5 臺 2 5 劑量儀 FJ2020 臺 1 6 不銹鋼洗 片夾 360 90mm 個 100 7 三色燈 / 臺 2 8 切片刀 / 把 1 9 評片尺 JB/T47302020 標(biāo)準(zhǔn) 把 1 10 不銹鋼洗片桶 10 加侖 個 3 11 定時(shí)器 / 個 2 12 警 戒繩 10 米 /跟 根 20 13 警示燈 / 個 4 14 警示 牌 / 個 4 15 鋼卷尺 5m 把 1 16 工具包 / 個 1 17 磁鐵 拉環(huán)磁鐵 付 300 15 10 手段用料計(jì)劃 序號 用料名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 AGFAC7 350 420 盒 3 2 增感屏(紙基) 180 80 付 100 3 增感屏(紙基) 240 80 付 60 4 暗盒(人造革) 180 80 付 100 5 暗盒(人造革) 240 80 付 60 6 顯影粉 天津 加侖 50 7 定影粉 天津 加侖 50 8 9 鉛字( 05 標(biāo)準(zhǔn)) 0~ 9 個 100 中心和方向箭頭 個 100 英文字母 (az) 個 100 10 象質(zhì)計(jì) Fe612 付 10 Fe1016 付 10 11 醫(yī)用膠布 桶 50 12 記號筆 白色 支 20 。 ( 8)五級以上大風(fēng)及雷雨天、雨天,禁止檢測作業(yè)。 2℃,評片室應(yīng) 做好防潮措施溫度控制在 26177。 ( 3)檢測設(shè)施開關(guān)、電源線、 ( 4)檢查 X 射線發(fā)生器中的氣壓,低于 時(shí)禁止使用; ( 5)為保證暗室顯影效果,暗室應(yīng)做好防潮措施。 雨季施工安全措施 (1)施工用設(shè)備在雨季來臨前,應(yīng)全部進(jìn)行一次檢查和維護(hù),并適當(dāng)增加檢查、維護(hù)次數(shù)。 (1)射線檢測時(shí),設(shè)置臨時(shí)防雨棚以防射線機(jī)淋雨損壞,暗盒 用塑料袋包裹好,以防膠片被雨水打濕。 8 雨季檢測施工措施 雨季檢測施工措施 根據(jù)工程總體部署,本工程跨雨季施工。 射線的操作防護(hù) 應(yīng)避免射線的直接照射和散射線的 影響; 對已從事放射工作或準(zhǔn)備從事該工作的人員,必須接受體檢,身體健康,參加環(huán)保部 13 門組織的培訓(xùn),并取得相應(yīng)資格證書; 從事射線檢測的人員隨身佩帶劑量報(bào)警儀和個人射線劑量計(jì),以測定工作環(huán)境的射線照射劑量和個人受到的累計(jì)劑量; 現(xiàn)場射線檢測時(shí),應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)區(qū)域,并設(shè)置射線警示標(biāo)志,必要時(shí)設(shè)專人警戒,夜間應(yīng)設(shè)置警示紅燈 放射工作人員必須穿戴勞動保護(hù)用品、包括鉛背心、射線報(bào)警儀等。 每次施工完畢后,將作業(yè)區(qū)域范圍內(nèi)與檢測有關(guān)的垃圾和碎片清理出現(xiàn)場,并進(jìn)行合理的處理。 環(huán)境保護(hù)措施 為了避免對場外附近環(huán)境資源和財(cái)產(chǎn)的過度干擾,作業(yè)人員在指定的作業(yè)區(qū)域范圍、臨時(shí)性工作場地、輔助檢測場地和進(jìn)入便道 之內(nèi)從事活動。 X 射線機(jī)在操作時(shí),應(yīng)有接地良好地線,防止觸電、設(shè)備損壞等安全事故,要特別注意潮濕地區(qū)的安全用電。 在施工現(xiàn)場透照時(shí),應(yīng)在檢測設(shè)備周圍布置警界線或布置有放射性標(biāo)志的警牌、警旗等,計(jì)算及實(shí)測得出,并隨時(shí)用劑量報(bào)警儀現(xiàn)場監(jiān)視,防止外部人員進(jìn)入警界區(qū)域內(nèi),并設(shè)專人警戒。 操作人員應(yīng)充分利用屏蔽、距離和時(shí)間相結(jié)合的防護(hù)方法,最大限度減少射線對人體的輻射。 表 15 外徑大于 89mm 管道對接接頭內(nèi)咬邊的質(zhì)量分級 質(zhì) 量 級 別 內(nèi)咬邊總長度 Ⅱ 任何連續(xù) 300mm 的焊縫長度內(nèi),其累計(jì)長度不得超過 30mm Ⅲ 任何連續(xù) 300mm 的焊縫長度內(nèi),其累計(jì)長度不得超過 50mm Ⅳ 大于Ⅲ級者 表 16 外徑小于或等 于 89mm 管道對接接頭內(nèi)咬邊的質(zhì)量分級 質(zhì) 量 級 別 連續(xù)或斷續(xù)內(nèi)咬邊總長度占圓周總長度的百分比 Ⅱ ≤ 10% Ⅲ ≤ 15% Ⅳ 大于Ⅲ級者 綜合評級:任何連續(xù) 300mm 的焊縫長度中,Ⅱ級對接接頭內(nèi)條狀夾渣、未熔合(根部未熔合和夾層未熔合)及未焊透(根部未焊透或中間未焊透)的累計(jì)長度不超過 35mm;Ⅲ級對接接頭內(nèi)條狀夾渣、未熔合(根部未熔合和夾層未熔合)及未焊透(根部未焊透或中間未焊透)的累計(jì)長度不超過 50mm。 表 12 外徑大于 89mm 管道對接接頭內(nèi)凹的質(zhì)量分級 質(zhì) 量 級 別 單個缺欠長度 mm 缺欠總長度 Ⅱ ≤ 25 任何連續(xù) 300mm 的焊縫長度內(nèi),其累計(jì)長度不得超過50mm Ⅲ ≤ 50 任何連續(xù) 300mm 的焊縫長度內(nèi),其累計(jì)長度不得超過75 mm 11 Ⅳ 大于Ⅲ級者 表 13 外徑小于或等于 89mm 管道對接接頭內(nèi)凹的質(zhì)量分級 質(zhì) 量 級 別 連續(xù)或斷續(xù)內(nèi)凹總長度占圓周總長度的百分比 Ⅱ ≤ 15%,且不大于 25mm Ⅲ ≤ 20%,且不大于 35 mm Ⅳ 大于Ⅲ級者 燒穿的質(zhì)量 分級見表 14。 表 8 外徑小于或等于 89 ㎜管道對接接頭根部未熔合的質(zhì)量分級 質(zhì) 量 級 別 單個缺欠長度 mm 缺欠總長度 Ⅱ ≤ 5 圓周的 5%,但最大不超過 10 mm Ⅲ ≤ 圓周的 8%,但最大不超過 15 mm Ⅳ 大于Ⅲ級者或缺欠的射線影像黑度超過相鄰較薄側(cè)母材黑度者 未焊透的質(zhì)量分級見表 表 10 和表 11。 表 7 外徑大于 89mm 管道對接接頭根部未熔合的質(zhì)量分級 質(zhì) 量 級 別 單個缺欠長度 mm 缺欠總長度 Ⅱ ≤ 10 任何連續(xù) 300 mm 的焊縫長度內(nèi),其累計(jì)長度不得超過 20 mm Ⅲ ≤ 任何連續(xù) 300 mm 的焊縫長度內(nèi),其累計(jì)長度不得超過 25 mm Ⅳ 大于Ⅲ級者 b) 夾層未熔合的質(zhì)量分級: 1)外徑大于 89mm 管道對接接頭 夾層未熔合的質(zhì)量分級與中間未焊透質(zhì)量分級相同。 b) 條狀夾渣的質(zhì)量分級見表 5 和表 6。 h) 底片上黑度較大的缺欠,如確認(rèn)為柱孔或針孔缺欠,應(yīng)評為Ⅳ級。 表 4 圓形缺欠的分級 評定區(qū), mm mm 10 10 10 20 母材厚度, mm 2~ 5 > 5~ 15 > 15~ 25 > 25~ 50 等級 Ⅰ 1 2 3 4 Ⅱ 3 6 9 12 Ⅲ 6 12 18 24 Ⅳ 缺欠點(diǎn)數(shù)大于Ⅲ級者 f) 圓形缺欠長徑大于 T/2 時(shí),評為Ⅳ級。 表 2 缺欠點(diǎn)數(shù)換算表 缺欠長徑, mm ≤ 1 > 1~ 2 > 2~ 3 > 3~ 4 > 4~ 6 > 6~ 8 > 8 點(diǎn)數(shù) 1 2 3 6 10 15 25 d) 不記點(diǎn)數(shù)的缺欠尺寸見表 3。與框線外切的不計(jì)點(diǎn)數(shù),相割的計(jì)入點(diǎn)數(shù)。評定區(qū)框線的長邊要與焊縫平行。他們可以是圓形、橢圓形、錐形或帶有尾巴 (在測定尺寸時(shí)應(yīng)包括尾部)等不 規(guī)則形狀,包括氣孔、夾渣和夾鎢。 d) Ⅳ級為超過Ⅲ級者。 b) Ⅱ級內(nèi)
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