【正文】 .............................................................................................................12 主要工種安全措施 ............................................................................................................................................................. 12 環(huán)境保護措施 ...................................................................................................................................................................... 12 射線防護措施 ...................................................................................................................................................................... 12 8 雨季檢測施工 措施 ..........................................................................................................................................................................13 雨季檢測施工措施 ............................................................................................................................................................. 13 雨季施工安全措施 ............................................................................................................................................................. 13 9 設(shè)備、機具計劃 ..............................................................................................................................................................................14 10 手段用料計劃 .................................................................................................................................................................................15 2 1 適用范圍 2 編制依據(jù) 《油田集輸管道施工及驗收規(guī)范》（ SY042297） 《 工業(yè) X 射線探傷放射衛(wèi)生防護標準 》 （ GBZ1172020） 《線形像質(zhì)計》 (JB/T 79022020) 站間管線施工圖 《 石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測 》 (SY/T41092020) 3 工程概況及特點 工程概況 管線全長 35km，管徑為 φ 219 和 φ 114 6，材質(zhì)為 API 5L ；主要檢測方法為射線檢測，預(yù)計總焊口約 3700 道，檢測比例為 5%，預(yù)計檢測焊口為 185 道。 工程特點 施工作業(yè)區(qū)域全部為野外，安全風險高。 4 檢測人員 和設(shè)備 檢測人員 檢測人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓，掌握必要的基礎(chǔ)知識和操作技能。射線檢測人員應(yīng)按國家《射線防護規(guī)定》取得射線工作人員資格證。 ，校正視力不得低于 ， 測試方法應(yīng)符合 GB11533的規(guī)定。 設(shè)備 設(shè)備操作者應(yīng)按設(shè)備管理制度定期對設(shè)備進行 維護保養(yǎng)，并做好相關(guān)記錄。 X 射線機 設(shè)備性能完好，且在有效鑒定期內(nèi)。 黑度計 a) 黑度計可測最大黑度應(yīng)不小于 ，測量值的誤差應(yīng)不超過 177。 b) 黑度計至少每 6 個月校檢一次。對不需 要觀察或透光量過強的部分應(yīng)采用遮光板以屏蔽強光。室內(nèi)的光線應(yīng)暗且柔和。 采用前后屏厚度為 。 采用線形金屬絲像質(zhì)計，材質(zhì)為 Fe，其型號和規(guī)格應(yīng)符合 JB/T 79021999《線形像質(zhì)計》的規(guī)定。 圖一 雙壁單影透照方式 檢測表面制備和檢測時機 在射線檢測之前，對接焊接接頭的表面應(yīng)經(jīng)外觀檢測并合格。 距焊縫中心各 50mm 范圍內(nèi)的焊疤、飛濺、成型粗糙及表面缺陷等應(yīng)修整，在底片上的影像不得掩蓋或干擾缺陷影像。 對達不到要求的工件檢測人員有權(quán) 拒絕檢測。 射線檢測前后，焊接責任人員與無損檢測責任人員，應(yīng)確認檢測部位，及時繪制布片圖（單線圖）確保 100%復位。 射線源至工件表面的最小距離 射線源至被檢部位工件表面的距離應(yīng)滿足下式： L1≥ 10dL22/3 ??? ??????????????? （ 1） 式中： L1—— 射線源至被檢部位工件表面的距離（或稱透照距離）， mm； d—— 焦點尺寸（方焦點取邊長，長焦點取長短邊之和的 1/2）， mm； L2—— 被檢部位工件表面至膠片的距離， mm。由于管線最大的公稱直徑為φ 219，且采用雙壁單影的透照方式，所以按 SYT41092020 的要求 K 值和一次透照 長度可適當放寬，但整圈焊縫的透照次數(shù)應(yīng)符合下列要求： 1) 當射線源在鋼管外表面的距離小于或等于 15mm時，可分為不少于三段透照，互成 120186。 曝光量 當焦距為 700mm 時，曝光量的推薦值不小于 15mA當焦距改變時，可按平方反比定律對曝光量進行換算。標記一般由適當尺寸的鉛制數(shù)字、拼音字母和符號等組成。搭接標記是連續(xù)檢測時的透照分段標記 。返修后的透照還應(yīng)有返修標記，擴大檢測比例的透照應(yīng)有擴大檢測標記。焊口或片號后加 K 代表擴探。所有標記的影像不應(yīng)重疊，且不應(yīng)干擾有效評定范圍內(nèi)的影像。 b)工件表面應(yīng)作出射線檢測的編號和搭接或定位標記，以作為對每張底片重新定位的依據(jù)。底片上的識別標記、定位標記應(yīng)整齊、清晰、易于辨認且與實物上的標記吻合。 c) 焊縫返修后復拍或底片質(zhì)量不符合規(guī)定要求而重拍的片子，應(yīng)在原拍片部位進行拍片，定位標記的擺放要求與原片一致，不得隨意變動。 確定曝光參數(shù)。此曝光曲線僅適用于同一設(shè)備，相同膠片及相同暗室處理條件下的射線照相。 射線設(shè)備更換重要部件或大修理后應(yīng)及時對曝光曲線進行校驗或重新制作。焊縫返修后由焊接檢查員外觀檢查，并將返修單交探傷負責人員。 暗 室 處理 膠片的切裝 a)按每次用量帶襯紙取出膠片，單張按規(guī)格分切。 b)操作者切裝膠片