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正文內(nèi)容

無(wú)損檢測(cè)方案(參考版)

2025-05-16 12:33本頁(yè)面
  

【正文】 安全環(huán)保部應(yīng)堅(jiān)持對(duì)從事放射工作人員的防護(hù)知識(shí)培訓(xùn)與劑量監(jiān)護(hù)并進(jìn)行相應(yīng)的考核。做好應(yīng)急準(zhǔn)備定期組織專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練提高自救能力。 事故預(yù)防責(zé)任制度的準(zhǔn)備 為避免或減少放射事故發(fā)生平時(shí)就要做好應(yīng)急演練與準(zhǔn)備工作落實(shí)崗位責(zé)任制和各項(xiàng)制度。 事故應(yīng)急與響應(yīng)指揮系統(tǒng) 公司事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組及辦公室全面負(fù)責(zé)放射事故應(yīng)急有關(guān)公司無(wú)損檢測(cè)規(guī)章與制度工作并根據(jù)放射事故的程度決定組成相應(yīng)的事故應(yīng)急與響應(yīng)指揮系統(tǒng)。 放射工作區(qū)自然狀況 本公司X射線(xiàn)主要以現(xiàn)場(chǎng)探傷為主?,F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行X射線(xiàn)檢測(cè)時(shí),應(yīng)通知監(jiān)理機(jī)構(gòu)及相關(guān)單位。X射線(xiàn)操作人員應(yīng)配備防護(hù)服設(shè)備使用完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源,將各個(gè)開(kāi)關(guān)歸于零位。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)潮濕、及雨雪天氣時(shí),應(yīng)采取措施,保證設(shè)備能在安全條件下工作。X射線(xiàn)探傷機(jī)應(yīng)編制設(shè)備操作規(guī)程,操作人員要按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作。X射線(xiàn)工作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過(guò)相應(yīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)和能力的培訓(xùn)與考核,取得技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的《無(wú)損檢測(cè)人員資質(zhì)證》。X射線(xiàn)工作人員上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)、培訓(xùn)內(nèi)容包括放射性法律、法規(guī)和放射防護(hù)基本知識(shí)。8)檢測(cè)球罐環(huán)向焊接接頭,磁懸液應(yīng)噴灑在行走方向的前上方。6)停施磁懸液至少1s后方可停止磁化。4)采用磁軛磁化時(shí),注意磁軛與被檢工件接觸良好。2)校驗(yàn)磁軛提升力。7)觀(guān)察記錄時(shí),應(yīng)正確區(qū)分真?zhèn)稳毕荨?)必須在缺陷中的滲透劑完全凝固前進(jìn)行顯像。3)應(yīng)保證受檢面在滲透過(guò)程中一直被滲透劑濕潤(rùn),并保證整個(gè)滲透時(shí)間內(nèi)保持潤(rùn)濕狀態(tài)。 2超聲波檢測(cè)控制要點(diǎn)1)檢測(cè)表面應(yīng)經(jīng)外觀(guān)檢查合格,所有影響超聲波檢測(cè)的銹蝕、飛濺和污物都應(yīng)予以清除,其表面粗糙度應(yīng)符合檢測(cè)要求;2)儀器在使用前應(yīng)對(duì)儀器的水平線(xiàn)性和垂直線(xiàn)性進(jìn)行一次測(cè)定;3)探頭的掃查速度不應(yīng)超過(guò)150mm/s,掃查覆蓋率應(yīng)大于探頭直徑的10%;4)每次檢測(cè)前、檢測(cè)連續(xù)工作4小時(shí)以上或檢測(cè)者懷疑靈敏度有變化以及檢測(cè)工作結(jié)束后都應(yīng)對(duì)掃描線(xiàn)、靈敏度進(jìn)行復(fù)核;5)DAC曲線(xiàn)進(jìn)行復(fù)核時(shí),校核點(diǎn)應(yīng)不少于3點(diǎn),但如果曲線(xiàn)上任何一點(diǎn)幅度下降2dB,則應(yīng)對(duì)上一次以來(lái)所有的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行復(fù)核,如果幅度上升2dB,則應(yīng)對(duì)所有的記錄信號(hào)進(jìn)行重新評(píng)定;3滲透檢測(cè)控制要點(diǎn)1)對(duì)于鎳基合金材料檢測(cè)工件,檢測(cè)劑硫元素含量重量比不得超過(guò)1%,對(duì)于奧氏體鋼和鈦合金材料檢測(cè),一檢測(cè)劑的氯、氟元素含量的重量比不得超過(guò)1%,且有證明材料。 ③充分了解所評(píng)底片的射線(xiàn)照相工藝及工藝執(zhí)行情況。 ①具有Ⅱ級(jí)以上射線(xiàn)檢測(cè)資格。②黑度檢查:檢查底片評(píng)定區(qū)內(nèi)黑度是否滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。④暗袋、增感屏經(jīng)常進(jìn)行檢查、更換。③自動(dòng)洗片機(jī)要經(jīng)常擦拭,防止?jié)L輪劃傷底片。 暗室處理控制點(diǎn) ①暗室布局應(yīng)合理,干區(qū)濕區(qū)要嚴(yán)格分開(kāi)。②對(duì)焦: γ射線(xiàn)拍片:加強(qiáng)探傷工的責(zé)任心,源中心定位要準(zhǔn)確、牢固。 磁懸液化學(xué)藥品有低毒,操作時(shí)(尤其是在密閉容器或房間的)則應(yīng)采取安全措施,防止操作人員中毒。檢測(cè)資料至少保存7年以上,以便隨時(shí)查核,7年后如業(yè)主需要,轉(zhuǎn)交業(yè)主。 焊接接頭的磁粉檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)見(jiàn)表6表6焊接接頭的磁粉檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)等級(jí)線(xiàn)性缺陷磁痕圓形缺陷磁痕(評(píng)定框尺寸為35mm100mm)Ⅰ不允許d≤,且在評(píng)定框內(nèi)不大于1個(gè)Ⅱ不允許d≤,且在評(píng)定框內(nèi)不大于2個(gè)Ⅲl≤d≤,且在評(píng)定框內(nèi)不大于4個(gè)Ⅳ大于Ⅲ級(jí)注:l表示線(xiàn)性缺陷磁痕長(zhǎng)度,mm;d表示圓形缺陷磁痕長(zhǎng)徑,mm8 記錄、報(bào)告和資料保管 記錄原始記錄和檢測(cè)部位圖由ⅠⅡ級(jí)操作人員按本單位規(guī)定的格式認(rèn)真填寫(xiě)、整理匯編,相關(guān)人員歸檔。 磁痕難便真?zhèn)位蛴袪?zhēng)議時(shí)可進(jìn)行復(fù)驗(yàn),~。 非熒光磁粉檢測(cè)時(shí),工件被檢處可見(jiàn)光照度不小于500lx,熒光磁粉檢測(cè),所有的黑光燈在工件表面的輻照度≥1000μW/cm2,缺陷磁痕的評(píng)定應(yīng)在暗處進(jìn)行,暗處可見(jiàn)光照度≤20lx。 兩個(gè)或兩個(gè)以上缺陷磁痕在同一直線(xiàn)上且間距小于等于2mm時(shí),按一條缺陷處理,其長(zhǎng)度為兩缺陷磁痕之和加間距。7 磁痕的評(píng)級(jí)及質(zhì)量分級(jí) 磁痕的評(píng)定 長(zhǎng)寬比大于3的缺陷磁痕,按線(xiàn)性缺陷處理;長(zhǎng)寬比小于等于3的缺陷磁痕,按圓形缺陷處理。 。 磁化方向 采用交流電磁軛時(shí),被檢工件的每一被檢區(qū)至少進(jìn)行兩次獨(dú)立的檢測(cè),兩次檢測(cè)的磁力線(xiàn)方向應(yīng)大致相互垂直。 。機(jī)加工件加工成成品、最終熱處理后進(jìn)行;有延遲裂紋傾向的材料,應(yīng)在焊后24小時(shí)之后進(jìn)行。 若被檢面為焊縫,其兩側(cè)100mm范圍能不得有松散的銹蝕、氧化皮、飛濺、油污或其它妨礙檢測(cè)的外來(lái)物。 磁場(chǎng)強(qiáng)度選擇 磁場(chǎng)強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)提升力或A1型靈敏度試片來(lái)確定。 施加磁懸液:使用磁懸液噴液器或其它有效方法進(jìn)行。 熒光磁粉連續(xù)濕法檢測(cè) 磁粉:使用上材所銅羅探傷材料廠(chǎng)生產(chǎn)的YC2型磁膏。 磁懸液:磁懸液采用配制濃度,一般懸浮介質(zhì)為水,每升加10~25g。試驗(yàn)時(shí)邊磁化邊灑磁懸液,以人工缺陷清晰顯示來(lái)確定磁化規(guī)范。對(duì)于壓力容器其靈敏度至少應(yīng)達(dá)到A1—30/100要求,當(dāng)檢測(cè)焊縫狹小部位,一般可選用C15/50。B 提升力的校驗(yàn):當(dāng)使用磁軛最大間距時(shí),交流電磁軛至少應(yīng)有45N的提升力。4 設(shè)備、工具和材料 Ⅱ級(jí)人員按下列條件和工藝卡要求選用設(shè)備、工具和材料。12 相關(guān)文件《石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)》SY/T41092005 《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》NB/T47013201513 質(zhì)量記錄 無(wú)損檢測(cè)人員資格審查表 無(wú)損檢測(cè)委托單 滲透檢測(cè)工藝卡 滲透檢測(cè)原始記錄 滲透檢測(cè)報(bào)告1. 磁粉檢測(cè)工作程序申請(qǐng)MT檢測(cè)委托方接受檢測(cè)指令確認(rèn)檢件狀態(tài)制定MT工藝MTⅡ級(jí)檢測(cè)責(zé)任師或Ⅲ級(jí)審核檢測(cè)工藝MTⅡ級(jí)配制磁懸液MTⅠ級(jí)、Ⅱ級(jí)準(zhǔn)備工作MTⅠ級(jí)、Ⅱ級(jí)磁 化(需要)退磁和后處理MTⅡ級(jí)審核檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)責(zé)任師或Ⅲ級(jí)出具檢測(cè)報(bào)告施工經(jīng)理MTⅠ級(jí)、Ⅱ級(jí)MTⅡ級(jí)施加磁懸液MTⅡ級(jí)或Ⅲ級(jí)磁痕的觀(guān)察與記錄整理資料、存檔資料員2
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