【正文】 20 26 30 35 40 45 50 60 65 75 90 100 115 125 204 409 615 725 935 1130 1460 2115 2830 3225 4470 5290 6355 7800 15 25 35 50 60 80 100 150 175 225 310 400 500 600 30 50 70 100 120 160 200 300 350 450 620 800 1000 1200 29 49 68 97 117 155 194 290 340 440 600 777 970 1170 26 43 61 87 104 139 174 260 304 390 540 695 870 1040 21 35 49 70 84 112 140 210 245 315 433 560 700 840 15 25 35 50 60 80 100 150 175 225 310 400 500 600 B(mm) 220 270 270 270 360 410 450 d(mm) 45 55 55 60 65 70 75 r(mm) 45 55 60 65 80 90 100 σ(mm) 25 30 36 36 40 40 45 每只最大負(fù)載（ kg） 1700 2600 3500 3800 5800 6800 8300 150 175 200 225 250 275 300 325 350 11725 14235 18452 22418 26890 31450 36760 。 a=90176。 a=30176。并防止起吊件與外物碰撞。一般轉(zhuǎn)子的重心不在其鐵芯的中部，而是有所偏向，例如直流電機(jī)偏向電機(jī)換向器一側(cè)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)將兩者固定好以防吊運(yùn)時(shí)滾動(dòng)和軸向移動(dòng)。（參見下列示圖）。吊運(yùn)過程中應(yīng)避免劇烈震動(dòng)和沖擊，沿垂直方向吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)保持機(jī)件（箱體）水平；沿水平方向移動(dòng)時(shí)，機(jī)件（箱體）不得在歪斜情況下拖動(dòng)。對(duì)特殊電機(jī)請(qǐng)使用本公司隨機(jī)提供的起吊工具，合理吊運(yùn)和裝配。 在給本公司的函件中，一定要寫明銘牌上列出的有關(guān)數(shù)據(jù)，應(yīng)包括出品編號(hào)、型號(hào)及電機(jī)功率等 。如果有缺陷存在或確實(shí)損壞，請(qǐng)及時(shí)通知本公司的售后服務(wù)部門，須有運(yùn)輸部門的代表在場(chǎng)的情況下將受損的設(shè)備開箱。電機(jī)本體采用分箱包裝供貨時(shí)，用戶需有專業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)組裝電機(jī)。試驗(yàn)合格后，對(duì)電機(jī)進(jìn)行包裝。 在起吊重物時(shí)，務(wù)必要使用符合安全規(guī)范的起吊工具。由此引起的損壞，運(yùn)行問題或事故，本公司不承擔(dān)任何責(zé)任。 修理、拆卸 和更改必須由有資質(zhì)的人員進(jìn)行。 對(duì)于防爆無刷勵(lì)磁同步電機(jī)，其專用旋轉(zhuǎn)整流器元器件及勵(lì)磁裝置的防爆標(biāo)志均需與防爆要求相匹配，否則將導(dǎo)致爆炸或發(fā)生火災(zāi)。 直流電動(dòng)機(jī)應(yīng)該設(shè)置過速保護(hù)裝置，如系恒定勵(lì)磁電流控制系統(tǒng)，可采用電流監(jiān)控裝置；如系可變勵(lì)磁電流控制系統(tǒng)，可采用離心開關(guān)、測(cè)速發(fā)電機(jī)、光電編碼器等。（注：特殊控制方式的除外） 用戶在直流電機(jī)使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)按我公司提供的數(shù)據(jù)控制電機(jī)勵(lì)磁電流，不論是串聯(lián)還是并聯(lián)，都不允許把勵(lì)磁繞組直接與其相應(yīng)的電壓接通，以免燒毀線圈。 當(dāng)用戶設(shè)置在直流電機(jī)電樞回路內(nèi)的過電流保護(hù)裝置，基速和高速時(shí)的工作過載按技術(shù)協(xié)議要求整定，切斷過載不得超過工作過載的 倍。 除非另有說明，電機(jī)都必須有效地接地，一般電機(jī)在機(jī)座近后端蓋底腳處具有帶接地標(biāo)記的接地螺釘。 給軸承加油（脂）或放油（脂）應(yīng)遵循潤(rùn)滑油（脂）有關(guān)的規(guī)定。 設(shè)備運(yùn)行期間在現(xiàn)場(chǎng)巡視、執(zhí)勤時(shí)建議備上防護(hù)用具。 不要使電機(jī)的運(yùn)行速度超出銘牌規(guī)定的最高工作轉(zhuǎn)速。 一旦有不正?，F(xiàn)象（如振動(dòng)、異常噪音）發(fā)生，須立刻停止運(yùn)行。否則可能會(huì)引起傷害。忽視這一點(diǎn)可能引起觸電、電擊傷甚至死亡。 不允許在導(dǎo)線帶電的狀態(tài)下工作（維護(hù)和檢查等）。 不要將手指或物體插入開孔的設(shè)備 內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害。 如電源發(fā)生故障，務(wù)必將電源開關(guān)斷開。測(cè)量后，設(shè)備須接地且充分放電，否則會(huì)引起觸電。 電機(jī)必須嚴(yán)格按規(guī)范安裝各種保護(hù)裝置，否則有可能引起損壞或火災(zāi)。 在運(yùn)輸期間，如裝有用于保護(hù)軸承的定位制動(dòng)裝置，運(yùn)行前須將其拆除。要保持銘牌的內(nèi)容清晰可見。忽視這一點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備傷害。 在高處作業(yè)時(shí)，必須使用安全繩和保險(xiǎn)帶。 絕不要踩在設(shè)備上或把物品掛在設(shè)備上，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害。否則會(huì)引起傷害。否則將導(dǎo)致?lián)p傷。 不要在電機(jī)周圍堆放易燃物品，否則會(huì)引起火災(zāi)事故。疏忽這一過程會(huì)導(dǎo)致物體的卷入或傷害。疏忽這一操作會(huì)引起觸電。 接線盒蓋打開后不可運(yùn)行。 安裝和調(diào)整時(shí)，不要用力彎曲、拉引電力電纜或電機(jī)引線，這樣將會(huì)產(chǎn)生隱患。 進(jìn)行電氣布線時(shí)，不得有短路或端子在盒內(nèi) 接地的危險(xiǎn)存在。 安裝階段 檢查電機(jī)是否符合訂購要求。在起吊前，必須從銘牌、包裝或外形圖上查看電機(jī)的重量和吊點(diǎn)。 對(duì)于整體裝箱的電機(jī)，須按照標(biāo)識(shí)的起吊位置進(jìn)行起吊。 起吊電機(jī)時(shí)，使用起吊電機(jī)本體的吊環(huán)螺栓或吊攀進(jìn)行吊運(yùn)。否則將導(dǎo)致傷害。 運(yùn)輸及儲(chǔ)存階段 確認(rèn)包裝的方式。告訴用戶需有資質(zhì)的人員才可以從事搬運(yùn)、安裝、管線的連接、設(shè)備運(yùn)行、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和常規(guī)檢查工作。 服務(wù)人員應(yīng)對(duì)照合同確認(rèn)交付的產(chǎn)品是否為訂購的產(chǎn)品。在服務(wù)開始前（在開始儲(chǔ)存、安裝、運(yùn)行、維護(hù)和檢查等服務(wù)之前）必須仔細(xì)閱讀電機(jī)說 明書及其他隨機(jī)文件，以確保人員及設(shè)備安全。銘牌的右上角欄目中有出品編號(hào)，該編號(hào)是電機(jī)的 “身份證 ”號(hào)，是電機(jī)的信息源，可從公司內(nèi)部獲得電機(jī)的所有技術(shù)文件和訂貨合同等信息資料。K。 注： ① 對(duì)壓入式軸瓦的滑動(dòng)軸承和內(nèi)徑為 150mm 及以下的球或滾子軸承，測(cè)點(diǎn) A和 B之間 的溫差可忽略不計(jì)。 滑動(dòng)軸承 A 位于軸瓦的壓力區(qū)，離油膜間隙不超過 10mm 處。 軸承容許溫度和溫度監(jiān)控 軸承溫度測(cè)量采用溫度計(jì)法或埋置檢溫計(jì)法（ Pt100 鉑熱電阻） 測(cè)點(diǎn)位置 軸承類型 測(cè)點(diǎn) 測(cè)點(diǎn)位置 球軸承或滾子軸承 A 位于軸承室內(nèi)，離軸承外圓不超過 10mm 處。所有密封圈安裝后不得有滲漏現(xiàn)象，最后裝外油路。推力瓦的間隙控制由止推瓦后背的墊片調(diào)節(jié)，要求調(diào)整后推力盤與止推瓦間隙沿圓周各點(diǎn)測(cè)量間隙差在 以內(nèi)。當(dāng)推力盤與止推瓦在沖擊前并不接觸，沖擊發(fā)生后在油壓阻尼裝置先緩沖阻尼后與瓦再接觸，使軸承座沖擊振動(dòng)減低。為了吸收這些沖擊推力，減輕軸承座振動(dòng)，特在電機(jī)非傳動(dòng)端的軸承外側(cè)裝設(shè)軸間振動(dòng)油壓阻尼裝置。雙傳動(dòng)的二臺(tái)電機(jī)軸與兩根傾斜的萬向節(jié)連接的軸相連，傳動(dòng)軋機(jī)軋輥。該軸承是在座式自調(diào)節(jié)球面軸承的結(jié)構(gòu)上，再增加雙向推力設(shè)施和軸向振動(dòng)油壓阻尼裝置。 ③ 經(jīng)常起動(dòng)和正反轉(zhuǎn)的電機(jī)應(yīng)選用粘度等級(jí)高一號(hào)的潤(rùn)滑油。 軸承型式 瓦孔加工 軸頸加工 最大組合間隙 最小組合間隙 裝配組合后油隙 裝配工藝情況 滑動(dòng)座式 Φ280H8+ Φ280e8 刮瓦后達(dá)到要求 滑動(dòng)端蓋式 Φ280H7+ Φ280 不刮瓦直接裝配 Φ280 Φ280 滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑油的選用 軸承潤(rùn)滑油粘度等級(jí)應(yīng)符合 GB/T3141 的規(guī)定 額定轉(zhuǎn)速r/min 軸承直徑 mm 潤(rùn)滑油粘度 ISO粘度等級(jí) 常用牌號(hào) 運(yùn)動(dòng)粘度范圍（ 40℃ ） mm2/s 最小 最大 10001500 ≥φ180 32 32汽輪機(jī)油 LTSA ≤φ160 46 46汽輪機(jī)油 LTSA ＜ 1000 ≥φ180 46 ≤φ160 68 68汽輪機(jī)油 LTSA 注： ① 對(duì)于變速電機(jī)按最低轉(zhuǎn)速選用。而對(duì)于具體一臺(tái)電機(jī)，請(qǐng)查該電機(jī)的圖紙要求進(jìn)行復(fù)核。軸承軸徑公差按相對(duì)間隙‰ 來選用，詳見該標(biāo)準(zhǔn)的軸頸公差帶。 軸瓦內(nèi)徑公差：采用 H8 軸徑公差：當(dāng)轉(zhuǎn)速＜ 1000r/min 時(shí)采用 e8. 轉(zhuǎn)速 10001500r/min 時(shí)采用 d8. 軸承裝配時(shí)刮瓦后軸承油隙要求達(dá)到軸徑的 1‰ ‰. 而對(duì)于具體某臺(tái)電機(jī)，還請(qǐng)查核電機(jī)圖紙上的油隙要求。 座式滑動(dòng)軸承大都是 Z 系列軸承，其技術(shù)要求滿足 JB/T7432020 標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)系列軸承最大直徑為 φ500. 軸承座中心高為 630mm 軸承直徑與長(zhǎng)度之比均為 軸瓦與軸徑加工的公差固定。油環(huán)的直徑方向容許不圓度為 油環(huán)內(nèi)徑（ mm） ＞ 140200 ＞ 200280 ＞ 280400 ＞ 400500 ＞ 500600 任何兩個(gè)相距 90176。電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)軸瓦允許的溫度為 80℃ ，軸承油環(huán)供油時(shí)潤(rùn)滑油油溫不低于 5℃ ，復(fù)合供油時(shí)進(jìn)油溫度可以 1540℃ ，供油壓力為 50kpa。一般通用臥式軸承供水平運(yùn)行，僅承受徑向 負(fù)荷，不允許承受外來軸向力，否則應(yīng)采用特殊的專用承受軸向力的推力軸承?；瑒?dòng)軸承又分為端蓋式滑動(dòng)軸承和座式滑動(dòng)軸承，前者一般使用在機(jī)座中心高 1 米以下的通用電機(jī)，后者主要使用在高速、大電機(jī)或大直徑、大功率、重轉(zhuǎn)子的電機(jī)上。 臥式電機(jī)的軸承 臥式電機(jī)軸承有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。 電機(jī)的主要配套件 空水冷卻器或空空冷卻器，鼓風(fēng)機(jī)組（強(qiáng)鼓風(fēng)通風(fēng)方式使用）。同步電機(jī)和繞線式異步電機(jī)有集電環(huán)、刷架和集電環(huán)罩，無刷勵(lì)磁同步電機(jī)有旋轉(zhuǎn)整流器和交流勵(lì)磁機(jī)（共同組裝在轉(zhuǎn)子上），直流電機(jī)有換向器（與電樞繞組合裝在轉(zhuǎn)子上）及刷架。故在某些單向轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)上，如兩者組合使用，有時(shí)能收到好的效果。由于電機(jī)的換向特性、負(fù)荷狀態(tài)、周圍條件的差異，就需要尋求適合于這些條件的電刷，但電刷的選型往往是通過現(xiàn)場(chǎng)試用后才能最后確定下來，就一般而言，電阻系數(shù)較高的電刷，抑制火花能力較強(qiáng)，但質(zhì)地較硬，換向器表面往往不易形成良好的薄膜。前者可移動(dòng)電刷中性位置來加以改善，電刷的過熱將會(huì)使換向 條件變壞。 （ 3）部分電刷過熱： 當(dāng)有部分電刷過熱時(shí)，能發(fā)現(xiàn)刷辨變色，（如前述換向器過熱的顏色）并脫落、電刷碎裂等現(xiàn)象。 （ 2）電刷的振動(dòng)： 電刷的振動(dòng)將使電刷上電流分配不平衡，促使換向變壞，并發(fā)生噪音，有時(shí)還會(huì)使電刷碎裂。它會(huì)破壞換向器表面的薄膜，使換向惡化。換向器過熱會(huì)使換向薄膜遭到損壞，并由于熱脹，還會(huì)破壞換向器結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定性。 ⑦ 換向器的過熱現(xiàn)象 ——若換向器由于冷卻不夠或電刷壓力過大或電機(jī)在過電流狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行，會(huì)引起換向器溫度過高。此時(shí)往往在換向片離開端形成被燒毛的現(xiàn)象。擠銅在單向旋轉(zhuǎn)的換向片離開端易出現(xiàn)，電刷的振動(dòng)和壓力過大，換向器上有油份是產(chǎn)生擠銅的主要原因，換向片倒角不良，引起電刷不斷敲擊，也能發(fā)生擠銅。需指出，電機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于電刷分布的位置不一，使換向器磨損不一致而造成的凹槽，應(yīng)屬正?，F(xiàn)象。 ——換向器變形（凸片或凹片），升高片斷裂及電樞繞組短路等是產(chǎn)生此類痕跡的可能原因。 ——即與極數(shù)有關(guān)的數(shù)片換向片變色或燒毛現(xiàn)象。 ——當(dāng)換向條件相當(dāng)混亂時(shí)將產(chǎn)生大的換向火花，引起換向片的邊緣或中間部位的燒傷。 ② 灼痕 ——因較大的換向火花在換向器表面燒灼而留下的痕跡。 ——薄膜局部或多或少地被擦去破壞，露出銅的 本色，而不規(guī)則地劃分為塊狀或帶狀的薄膜仍被保存著。根據(jù)其分布的狀態(tài)，可分為下列兩種類型： ——在生有薄膜的換向器表面，有連續(xù)的條紋帶出現(xiàn)。 （ 3）薄膜的異常變化 ： 由于電機(jī)的缺陷或運(yùn)行條件的惡化，將使正常的換向器薄膜遭到破壞，此時(shí)換向器表面會(huì)產(chǎn)生異常的膜。光滑而均勻的薄膜，將使電刷和換向器的磨損都正常。這層膜除了由復(fù)雜的氧化物構(gòu)成外，還被碳的微粒所鑲嵌，我們?nèi)庋劭吹降氖呛谏剂Ｅc金屬薄膜的光亮的混合物。 （ 1）薄膜的形成： 正常的薄膜呈現(xiàn)出均勻而光亮的顏色，且顯示出各種不同的反射光澤（褐紅色、紫色、淺藍(lán)色、灰色等光澤）。發(fā)生此種情況電機(jī)應(yīng)立即停運(yùn)，檢查修理。當(dāng)火花發(fā)展成飛弧狀，并向順旋轉(zhuǎn)方向沿?fù)Q向器表面擴(kuò)展，出現(xiàn)一個(gè)環(huán)繞換向器的火環(huán)，稱作環(huán)火。 瞬間，換向器和電刷狀態(tài)仍能適用于以后工作時(shí)方可允許出現(xiàn) 正常情況直流電動(dòng)機(jī)從空載到額定負(fù)載，從低速到高速的所有情況下?lián)Q向器的火花等級(jí)應(yīng)不超過1 1/2 級(jí)，在過載時(shí)火花應(yīng)不超過 2 級(jí)。僅在直接起動(dòng)和逆轉(zhuǎn)重時(shí)有可能發(fā)展到飛濺狀火花和火球。 不正常火花 在過載條件下出現(xiàn)允許運(yùn)行 3 電刷整個(gè)邊緣有強(qiáng)烈的舌 狀火花，火花顆粒變大，伴有爆裂聲音電弧火花，嚴(yán)什色中帶有暗黃色，紅色（顆粒）換向器上有黑痕較嚴(yán)重，用汽油不能擦除，同時(shí)電刷上有灼痕。 2 電刷邊緣大部分或全部有連續(xù)的、較密的顆粒狀火花，開始有斷續(xù)的舌狀火花 亮黃色 換向器上有黑痕，用汽油擦不掉，同時(shí)電刷上有灼痕。此類火花分布規(guī)律性較差，火花不穩(wěn)定，呈黃色，有時(shí)在個(gè)別電刷上有異常