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合成氨、凈化工段工藝管道工藝管道施工方案(參考版)

2024-10-24 02:08本頁(yè)面
  

【正文】 其余事項(xiàng)我們編制了專項(xiàng)冬季施工方案 ,按此方案執(zhí)行。 設(shè)備、管道防腐冬季施工應(yīng)按 HGJ22992 中有關(guān)章節(jié)和涂料使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行 .每天施工前用表面測(cè)溫儀測(cè)量表面溫度 ,金屬表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度時(shí)方可進(jìn)行防腐蝕施工 .在雨、霧及雪天氣下應(yīng)停止室外防腐蝕施工。 焊接作業(yè)場(chǎng)所 安排在壓縮機(jī)房和鉚焊車(chē)間 , 并 冬季焊接應(yīng)根據(jù)母材和焊接材料的性能選擇合理的焊接工藝,當(dāng)氣溫低于 5℃時(shí),應(yīng)按施工方案和焊接工藝卡的要求進(jìn) 行預(yù)熱外,焊后應(yīng)及時(shí)后熱。如冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn),則試驗(yàn)用水溫不低于 5℃ ,試壓完畢應(yīng)及時(shí)將水排凈、吹干。 冬季施工,應(yīng)采取防凍、防 滑措施,防止道路、梯子、腳手架板打滑,雨、雪天氣盡量避免室外作業(yè)和高空作業(yè)。 做好防雷電工作,所有電氣設(shè)備應(yīng)有防雷防雨措施,所有開(kāi)關(guān)、按鈕應(yīng)置于防雨箱內(nèi)、雷電及雨天要關(guān)門(mén)上鎖,已安裝的設(shè)備、管道應(yīng)及時(shí)安裝好接地避雷措施。 9.冬雨季施工措施 及時(shí)收集天氣情況的 信息,以便項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及時(shí)對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃作出調(diào)整。 在施工現(xiàn)場(chǎng)指定位置設(shè)置垃圾堆放及回收?qǐng)鏊?,每天完成工作前?yīng)將施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾和廢料進(jìn)行清掃、堆放、回收,以保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。 焊線及接地線要整齊規(guī)范,過(guò)馬路的用電線路要金屬套管。 工藝管道施工方案 27 施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域禁止吸煙,吸煙者須到指定的吸煙區(qū)域吸煙。 施工現(xiàn)場(chǎng)采取劃施工區(qū)域分塊包干管理,責(zé)任區(qū)域必須掛牌示意,制訂施工現(xiàn)場(chǎng)生活衛(wèi)生管理、評(píng)比、考核制度,定期對(duì)照考核。為達(dá)到文明施工的目的,特采取以下具體管理措 施。 ? X 射線操作時(shí)應(yīng)有警戒標(biāo)志、警戒區(qū)域、警示燈,并由安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。未經(jīng)允許,車(chē)輛不能帶材料出門(mén)。 ? 車(chē)輛駕駛?cè)藛T和車(chē)輛應(yīng)出示最后一次檢驗(yàn)證明,車(chē)輛定期檢查維修。吊勾應(yīng)有彈簧安全止回器,以防止重物從吊勾滑落。 ? 起重操作人員須將其證件、資格證交業(yè)主或總包方認(rèn)可。操作面滿鋪腳手板,外側(cè)設(shè)擋腳板和 高兩道護(hù)身欄桿。 ? 腳手架立桿間距為 ,基礎(chǔ)要有墊木,設(shè)掃地桿。 ? 鋼管腳手架搭設(shè)檢驗(yàn)采用外徑φ 48 鋼管,不得使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管,其桿件連接使用合格的專用扣件,不得使用鉛絲和其它材料綁扎 。 工藝管道施工方案 26 ? 高空作業(yè)人員應(yīng)輕裝作業(yè),不能把硬物、鐵或滑墊放入衣袋內(nèi),必須沿樓梯上下,禁止沿繩子、立桿或欄桿上下。安全帶應(yīng)牢固掛在施工處上方,不能掛在有尖物和邊緣的地方。 ? 高空作業(yè)時(shí),工具或材料等物件必須 利用梯子或繩子進(jìn)行搬移。對(duì)高空作業(yè)不適應(yīng)的人及非高空作業(yè)人員嚴(yán)禁高空作業(yè)。 ? 高空作業(yè),必須使用合格的腳手架、作業(yè)平臺(tái)、護(hù)欄及安全帶。 ? 電焊機(jī)與外電路的一次接線、二次接線應(yīng)由電工進(jìn)行連接。 ? 電焊機(jī)外殼應(yīng)有防護(hù)性的接地線,以免由于漏電而造成觸電事故。 ? 每天完工后,應(yīng)徹底切斷火源。人行通道上部動(dòng)火,應(yīng)鋪設(shè)防火毯。 ? 高空動(dòng)火應(yīng)注意周?chē)跋虏坑袩o(wú)易燃易爆物。 ? 施工現(xiàn)場(chǎng),氧氣、乙炔放置處嚴(yán)禁火花,不能長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下曝曬,兩者間距不得少于10 米且距離明火區(qū) 10 米以上。 施工現(xiàn)場(chǎng)配備有效的滅火設(shè)備。 7. 3 安全管理措施 ? 所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,正確系好帽扣,穿戴好工作服和工作皮鞋,道路行走應(yīng)注意來(lái)往車(chē)輛,離地 2 米以上高度施工必須系好安全帶,高空作業(yè)嚴(yán)禁拋扔工具、雜物、材料等。 現(xiàn)場(chǎng)檢查 審閱資料 GB5023597 A R 管道中間檢查記錄技術(shù)文件 7 管道 試壓 及 沖洗 ( 1)管道壓力試驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)檢查 審閱資料 GB5023597 A R 試驗(yàn)記 錄 ( 2)管道吹洗試驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)檢查 GB5023597 A R 吹洗記 錄 ( 3)管道泄漏性試驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)觀察 GB5023597 A R 試驗(yàn)記 錄 8 終檢 ( 1)管道中間交接時(shí)檢查工程質(zhì)量、施工記錄、報(bào)告及資料的完整性 審閱 資料 HG2023794 A R 中間交接記錄 ( 2)根據(jù)工程質(zhì)量情況進(jìn)行工程質(zhì)量評(píng)定 審閱各種 資料 GB5025294 A R 質(zhì)量評(píng)定資料 工藝管道施工方案 24 7. 安全保證措施 7. 1 安全管理目標(biāo): 安全目標(biāo)"三零一少"(即重大傷亡事故為零,重大火災(zāi)與爆炸事故為零,重大設(shè)備事故為零,減少一般性事故)。 ? R 點(diǎn):見(jiàn)證點(diǎn),專指在實(shí)行 A、 B、 C 類和 H 點(diǎn)檢查,本公司應(yīng)呈辦的記錄資料等。 ? C 類:本施工單位質(zhì) 檢控制人員巡檢監(jiān)控。 6. 2. 2 質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制類別 根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范,將檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目按規(guī)定劃分 A、 B、 C 三類,并相應(yīng)設(shè)停工待檢點(diǎn) H 和見(jiàn)證記錄點(diǎn) R,分別如下: ? A 類:業(yè)主、工程監(jiān)理和本施工單位質(zhì)量檢查人員到場(chǎng)檢查確認(rèn)。 ? 按方案要求購(gòu)買(mǎi) 、使用焊接材料,焊接材料應(yīng)有合格證或質(zhì)量證明書(shū),焊材的烘烤應(yīng)有烘烤時(shí)間、數(shù)量、溫度記錄,焊材的發(fā)放應(yīng)按焊接品種、焊接規(guī)格、焊接進(jìn)度進(jìn)行發(fā)放,并有詳細(xì)的發(fā)放記錄。 ? 加強(qiáng)原材料、配件進(jìn)出庫(kù)的驗(yàn)收發(fā)放管理,杜絕“三無(wú)”產(chǎn)品入庫(kù),做到無(wú)證不驗(yàn)收,無(wú)證不流通。 ? 對(duì)焊接合格率較低的焊工,應(yīng)分析原因,加大檢測(cè)力度,確因焊接能力問(wèn)題,取消其該工藝管道施工方案 20 焊接在本項(xiàng)目施工資格。 ? 對(duì)焊工的焊接質(zhì)量進(jìn)行跟蹤,每日施工完成后由質(zhì)檢員對(duì)每位焊工焊接工作進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和記錄,及時(shí)向探傷人員提交探傷委托申請(qǐng),注明管線號(hào)、焊口號(hào)、焊工號(hào)、管徑、管厚、材質(zhì)、焊接日期、申請(qǐng)編號(hào),并在焊縫側(cè)部標(biāo)示出 以上內(nèi)容,將焊縫用黃色色帶標(biāo)示清楚。 ? 堅(jiān)持“三檢一評(píng)”和質(zhì)量一票否決權(quán)制度,質(zhì)量管理人員對(duì)施工全過(guò)程、全方位進(jìn)行控制,推行施工工序檢驗(yàn)點(diǎn)、停止點(diǎn)申報(bào)制度,在業(yè)主監(jiān)理公司和質(zhì)監(jiān)部門(mén)的共同監(jiān)督指導(dǎo)下,確保工程施工質(zhì)量。 ? 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量 A、 B、 C 三級(jí)檢查驗(yàn)收制度。 體系具體人員: 工藝管道施工方案 19 項(xiàng)目經(jīng)理: 王志朋 質(zhì)量經(jīng)理:黎其烈 項(xiàng)目質(zhì)量控制工程師:土建專業(yè) 張騫 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè) 馬延敬 工藝專業(yè) 李穎群 設(shè)備專業(yè) 李建青 電氣專業(yè) 肖平 儀表專業(yè) 肖平 無(wú)損檢測(cè)專業(yè): 楊仕德 專業(yè)隊(duì)施工隊(duì) : 牛新喜 施工班組: 牛新喜 管工班組、武傳昌 焊工 班 組、 楊仕德 探傷班組 熊愛(ài)民 起重班組、易 學(xué) 軍鉗工班組、 黃剛 儀表班組 肖平 電氣班組、 馮昌 防腐保溫班組。 ? 有權(quán)確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量合格與否。 ? 參與編制工程項(xiàng)目 A、 B、 C 三類質(zhì)量控制點(diǎn),并送甲方認(rèn)可,按 A、 B、 C 質(zhì)量控制點(diǎn)和文件規(guī)定的要求進(jìn)行監(jiān)督檢查,做好產(chǎn)品質(zhì)量記錄。 ( 4) QC 工程師和專職質(zhì)檢員職責(zé) ? 貫徹實(shí)施公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量體系文件,并監(jiān)督檢查本單位的質(zhì)量運(yùn)行記錄。領(lǐng)導(dǎo)工程的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)檢驗(yàn)工作,審查交工資料。 ? 主持工程的設(shè)計(jì)匯審,組織編寫(xiě)施工組織 設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。協(xié)助經(jīng)理建立和制定質(zhì)量體系和質(zhì)量體系文件,并使之有效運(yùn)行。 ? 組織有關(guān)人員,配合甲方有關(guān)質(zhì)檢人員,對(duì)本工程的質(zhì)量管理和質(zhì)量體系進(jìn)行審查。定期召開(kāi)質(zhì)量工作會(huì)議,分析質(zhì)量狀況,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)提出改進(jìn)措施。在自己分管工作范圍內(nèi)對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。 ? 組建立質(zhì)量體系并使之有效運(yùn)行,對(duì)本項(xiàng)目部有關(guān)部門(mén)和負(fù)責(zé)人的職責(zé)和權(quán)限進(jìn)行監(jiān)督、檢查,保證工程質(zhì)量滿足規(guī)定要求,對(duì)本項(xiàng)目施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。 6. 1. 質(zhì)量保證體系: 質(zhì)量責(zé)任人員職責(zé) ( 1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) ? 貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)質(zhì)量工作的方針、政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),履行策劃職能。 ? 管道防腐、絕熱另行編制專項(xiàng)施工方案。處,縫口向下。 ? 進(jìn)行金屬保護(hù)層的施工時(shí),應(yīng)注意滿足彎頭與直管段上的金屬護(hù)殼搭接尺寸要求,搭接部位不得固定。 ? 在雨季施工室外絕熱工程時(shí),應(yīng)采取防雨措施。 4. 11 管道絕熱 ? 管道絕熱材料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),必須具有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或出廠合格 證。 ? 涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹焊渣、毛刺、油、水。 ? 不同廠家不同品種的防腐涂料不宜摻和使用,如摻和使用,必須經(jīng)試驗(yàn)確定。 ? 潤(rùn)滑、密封及控制油管道,應(yīng)在 設(shè)備及管道吹洗、酸洗或化學(xué)清洗合格后系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,進(jìn)行油清洗。 ? 吹掃合格后,對(duì)拆除的管段、管件及隔離設(shè)備 及時(shí) 進(jìn)行恢復(fù)。 ? 其余管道以潔凈水進(jìn)行沖洗,流速不應(yīng)低于 ,水沖洗要連續(xù)進(jìn)行,以目測(cè)進(jìn)出口的水色和透明度一致為合格。如此反復(fù)一般不少于三次 。吹掃過(guò)程中當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí),應(yīng)在排氣口用自制的靶標(biāo)檢查, 5min 內(nèi)無(wú)鐵銹、塵土水份和其它雜物為合格。 4. 9 管道的吹掃、沖洗、化學(xué)清洗 ? 試壓合格后方可進(jìn)行系統(tǒng)吹掃,吹掃前應(yīng)檢查管道支架的牢固性及采措施將不參與吹掃的設(shè)備、容器的隔離。 ? 輸送劇毒流體,可燃流體的管道必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn),可結(jié)合試車(chē)工作一并進(jìn)行,介質(zhì)宜用空氣或氮?dú)?,試?yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力,其檢查部位按同氣壓試驗(yàn)的要求,經(jīng)氣壓試驗(yàn)合格未拆卸的管道可不再進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。氣壓試驗(yàn)管道的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 倍,真空管道的試驗(yàn)壓力為 。試壓后應(yīng)緩慢降壓,同時(shí)打開(kāi)放空閥,以免造成真空現(xiàn)象,拆除盲板和短管復(fù)位,填寫(xiě)好壓力試驗(yàn)記錄。 ? 采用水壓試驗(yàn)時(shí), 設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度 時(shí) 管道的試驗(yàn)壓力按下式確定: PS =[σ] 1/[σ] 2 PS 試驗(yàn)壓力 (表壓 )Mpa P 設(shè)計(jì)壓力 (表壓 )Mpa [σ] 1試驗(yàn)溫度下,管材的許用應(yīng)力 Mpa [σ] 2 設(shè)計(jì)溫度下,管材的許用應(yīng)力 Mpa 試壓前,對(duì)不能參與試壓的儀表、安全閥、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)等用臨時(shí)盲板、臨時(shí)短管進(jìn)行隔離或連通。 工藝管道施工方案 12 ? 根據(jù)本項(xiàng)目管件及管道厚度,壁厚超過(guò) 16mm 可以采用焊接 1/2 后用 RT 探傷,然后采用 PT、UT 探傷。不合格的焊縫應(yīng)以機(jī)械方法清除缺陷,并根據(jù)缺陷的性質(zhì)、大小、深淺等,決定全部切除或局部清除。 ? 每出現(xiàn)一道不合格焊縫,應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫;如果又發(fā) 現(xiàn)不合格焊縫,應(yīng)再次加倍檢驗(yàn);再次出現(xiàn)不合格,應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn),并停止其施焊資格,重新進(jìn)行培訓(xùn)并考試,考試合格再上崗。 ? 焊縫表面不得低于管材表面,焊縫余高不大于 。 15 水平管道平直度 DN≤ 100 2L‰最大 50 DN> 100 3L‰最大 80 立管鉛垂度 5L‰最大 30 成排管道間距 15 交叉管的外壁或絕熱層間距 20 4. 8 管道的無(wú)損檢驗(yàn)、壓力試 驗(yàn) ? 管道焊縫外觀檢驗(yàn)合格后,才能對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)。 ? 管道安裝的允許偏差如下: 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 坐標(biāo) 室內(nèi) 15 室外 25 標(biāo)高 室外 177。管道試壓、吹掃合格后,應(yīng)對(duì)管段與機(jī)器接口進(jìn)行復(fù)測(cè)。而應(yīng)采取預(yù)變形的方法矯正。 ? 地下管道的防腐層在安裝前做好,焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐,在運(yùn)輸?shù)跹b過(guò)程中須取措施不得損壞防腐層。 ? 穿墻及過(guò)樓板的管道應(yīng)加套管,管道焊縫不得置于套管內(nèi)在,穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚。防靜電接地電阻不得大于 100 歐姆,電阻值超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整。保冷管道與管架之間須墊以隔冷的用瀝青浸渚的硬木木托。管道與支架焊接時(shí)管子不得有咬邊燒穿等現(xiàn)象。 ? 管道安裝時(shí),及時(shí)固定和調(diào)整管道支吊架。 ? 法蘭墊片
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