【正文】 分為經(jīng)常性的周期儲備法、保險儲備法、季節(jié)性儲備定額法、需求量 ABC 分類法 配備必要的設(shè)備和儀器儀表，對貨品定額必須準確 確定安全庫存 A、 倍安全庫存原則：安全庫存量 =上次拜訪后的實際銷售量 * 建議定貨量 =安全庫存量 現(xiàn)有庫存量 B、利用統(tǒng)計法：出庫量 =使用量 +預(yù)備量，根據(jù)需求不同情況改變 C、利用概括法確定（幾年的采購變化，畫出趨勢線） D、利用單純評價法和加權(quán)法 盤點技巧：賬面和現(xiàn)貨判定，準備工作 —— 確定時間（視物品性質(zhì)確定周期） ——確定盤點方法（動態(tài)盤點、循環(huán)盤點、期末盤點） 倉儲作業(yè)評估 庫存周轉(zhuǎn)率、存貨管理費率、呆廢貨品率、 二、科學的倉庫規(guī)劃 庫場選址 A、基礎(chǔ)設(shè)施要素（防火防污，保證環(huán)境安全，交通便利，利于運輸，地質(zhì)良好，利于建筑，給水充足，無水患，環(huán)境干燥利于地下倉庫， 靠近電源，利于作業(yè)） B、成本因素 C、時間成本 倉庫設(shè)計 A、找出和布置關(guān)鍵性作業(yè)位置 B、對工作面積進行大致的布置 C、設(shè)計次要通道 D、進行單體設(shè)計，輔助裝置的設(shè)置 庫場貨區(qū)的劃分 A、預(yù)備貨區(qū) B、保管貨區(qū) C、動管貨區(qū) D、移動貨區(qū) 三、完善的倉庫保管 貨物堆碼（合理、牢固、定量、整齊、節(jié)省、方便） 物料的墊垛（露天 40CM，室內(nèi) 20CM）、蓋 四、細致的物料保養(yǎng) 第 12 頁 共 12 頁 通風、密封、吸潮、防銹、防止酶化、消防管理、 捌、向時間要利潤 —— 高效運輸和配送 運輸方式選擇：鐵路 、汽車、水路、飛機、管道 以上通過成本比較法和競爭因素法（考慮運輸成本外還有庫存成本及運輸績效對物流渠 道成員購買選擇的影響） 編制運輸計劃 服務(wù)質(zhì)量對比、運輸價格比較、綜合因素法 運輸成本控制管理 長途運輸采用裝載量大的運輸工具、采取共同配送、實現(xiàn)規(guī)模效益、采用托盤制提高裝 卸效率，縮短在途時間，提高運輸設(shè)備使用率，加強網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，路線優(yōu)化、節(jié)約運輸里 程， 確定最佳路線 玖、走進新時代 —— 采購全球化與信息化 EDI 電子資料交 換和 EOS 自動定貨系統(tǒng)系統(tǒng) 。步驟：建立 JIT 團隊，制定采購實施計劃，精選供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系，搞好培訓明確目標，給供應(yīng)商法產(chǎn)品免檢證書，實現(xiàn)及時交貨方式。 三、設(shè)法降低采購成本 A、網(wǎng)上采購：建立企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)和管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)計算機管理，建立企業(yè)電子商務(wù)網(wǎng)站（具有電子采購的功能）。注意不得簽發(fā)與出票人預(yù)留本名的簽名樣式或印章不符的支票 匯票：銀行匯票、商業(yè)匯票，既期匯票、遠期匯票，商業(yè)承兌匯票、銀行承兌匯票，光票、跟單匯票，記名式匯票、指示匯票，匯票必須記載： 票據(jù)字樣、無條件支付的委托、確定的金額、付款人名稱、收款人名稱、出票日期、出票人簽章。 制定品質(zhì)控制流程及要點 物料品質(zhì)控制的原則（信息的充分交流，達成共識的評價方法和解決程序等） A、事前規(guī)劃（品質(zhì)標準、確定規(guī)格及圖紙，了解其承受能力，確定驗收標準，要求其實施品質(zhì)控制制度，準備及校正檢驗工具或儀器） B、事中執(zhí)行（檢查其是否按規(guī)范作業(yè)，提供試制品做品質(zhì)檢測，派駐檢驗人員抽查在制品的品質(zhì)，品質(zhì)控制是否落實到位） C、事后考核（嚴格執(zhí)行驗收標準，解決雙方品質(zhì)分歧，提供品質(zhì)異常報告，要求其承擔維修或 保修責任，淘汰不合格供應(yīng)商，實行物料品質(zhì)控制流程） 二、高效控制產(chǎn)品過程 物料品質(zhì)控制中心應(yīng)放在生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制，包括： ：制訂制造過程的品質(zhì)控制計劃（通常包含材料、工藝流程、相適應(yīng)的設(shè)備、關(guān)鍵工序等重點控制、人員培訓、合理的材料損耗和工時定額等、合格驗證方法、改進計劃）、工序能力的驗證（工序能確保制造出合格產(chǎn)品）、輔助材料、公用設(shè)施和環(huán)境條件的控制、工藝文件品質(zhì)控制（是企業(yè)指導工人操作的技術(shù)文件，是安排生產(chǎn)計劃、實施生產(chǎn)調(diào)度、勞動組織、材料供應(yīng)、設(shè)備檢查、品質(zhì)檢查、工序控 制等重要依據(jù)，一般形式有工藝過程卡、操作規(guī)范、檢驗卡等） 制造過程品質(zhì)控制：主要環(huán)節(jié)包括加強工藝管理、執(zhí)行工藝規(guī)程，嚴格品質(zhì)把關(guān)、強化過程檢驗，堅持文明生產(chǎn)和均衡生產(chǎn)，應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)、掌握品質(zhì)動態(tài)，加強不合格品的控制，驗證狀態(tài)的控制，建立健全工序品質(zhì)控制點，綜合運用工序品質(zhì)控制方法，制造過程的品質(zhì)經(jīng)濟分析 三、嚴謹?shù)氖樟献鳂I(yè)管理 收料驗收的要求 、限制提早交料、驗收的速度、交料流量的平衡、物料的驗收管理、績效管理 JIT 生產(chǎn)收料始于豐田公司，重點是降低庫存成 本，轉(zhuǎn)嫁于供應(yīng)商，建立 JIT收料系統(tǒng) ：全數(shù)或抽樣、計數(shù)與計量檢驗、理化與感官檢驗、破壞性與非破壞性檢驗、固定于流動檢驗、驗收與監(jiān)控檢驗 檢驗計劃的編制（檢驗工作措施、資源和活動）： 一般包括檢驗流程、品質(zhì)缺陷嚴重性分級表、檢查指導書、測量和使用設(shè)備配置計劃、人員培訓資格認證等 A、進貨檢驗 B、工序檢驗 (加工過程中防止，建立首檢、巡檢、末檢 ) C、完工檢驗 D、自檢 E、互檢 （工序之間） F、專檢 （專人） 收料品質(zhì)檢驗 A、可以接收的品質(zhì)水平（ AQL） B、檢驗水 平（ ISO2859 的七個檢驗水平） 第 9 頁 共 12 頁 C、轉(zhuǎn)移規(guī)則（ ISO2859 的三種不同方案） D、檢驗人員及檢驗工具（要求和標準） E、檢驗人間及檢驗報告（規(guī)范化標準化，檔案建立） 四、不合格產(chǎn)品的判定與處置 淘汰不合格產(chǎn)品，返工、返修、原樣使用、降級、報廢 陸、把錢用在好地方 —— 采購成本控制 一、遵循成本控制流程 影響價格的因素分析 商品的價值、貨幣的價值、供求狀況、相關(guān)產(chǎn)品價格、比價和差價、競爭情況、供應(yīng)商 的利潤目標 成本分析資料的收集方式 通過供應(yīng)商提供或采購部自行編制 降低采購價格的策略