鈷冶煉生產工藝設計報告(參考版)
2024-10-23 12:54本頁面
【正文】 。 采用上述收塵流程，每小時回收沉降室煙塵及旋風除塵器煙塵 kg/h，回收布袋除塵器煙塵 kg/h。 表 310 收塵設備工藝參數表 收塵設備 沉降室 旋風除塵器 布袋除塵器 沖擊式洗滌塔 淋洗塔 煙氣溫度 (℃ ) 300 250 150 60 50 漏風率 (%) 設備阻力 (Pa) 100～ 200 500～ 800 800～ 1200 2020～ 3000 80～ 100 收塵效率 (%) 40 70 ＞ 98 ＞ 90 SO2吸收率 (%) 95 80 引風機參數 引風機選用 926I№5A 型高壓離心通風機 1 臺，風量為 6977 m3/h，全壓 5220 Pa，電機功率 kw。 19 設計Φ 1500 2020 mm 淋洗塔一臺，空塔煙氣流速～ m/s。 布待除塵器過濾速度取 m/min，選用過濾面積為 80 m2的 24ZCI4型回轉反吹扁袋式除塵器一臺，收塵效率＞ 98%。凈化除塵后達到排放標準的煙氣由煙囪排放。 采用四級收塵設備，沉降室產出的煙塵返回干式球磨機，旋風除塵器產出的煙塵返回圓筒制粒機，布袋除塵器產出的煙塵及沖擊式洗滌塔產出的泥漿送尾礦壩堆存。 表 38 硫酸化焙燒回轉窯煙氣成 分 成分 SO2 O2 N2 H2O 合計 V % 表 39 硫酸化焙燒回轉窯煙塵成分 成分 Co Cu Fe SiO2 CaO Sb MgO Al2O3 S Ni As Zn V % 收塵工藝流程 硫酸化焙燒回轉窯產出的煙氣，溫度高，含塵濃度大，水分含量低，煙氣中含有 SO SO3，煙塵成分與 精礦成分相似。 設計依據 （ 1） 當地氣象條件 最高氣溫 ℃； 年平均氣溫 ℃； 年平均相對濕度 76%。 50 = （個） 選擇 50 m3機械攪拌槽 1 個，配 80 m2板框壓濾機 1 臺。 80%247。 碳酸鈉中和 日處理溶液 m3/d，操作周期為 6 h，槽利用率 80%，有效容積80%，需要 50 m3反應槽數量： 247。（ 24/6）247。 80%247。 需要電流強度： 25 2 160=（ A） 槽電壓： 40 2=80（ V） 選擇 4500A 100 v 的可控硅整流器（恒流） 1 臺。 247。 96487 =（ t/d） 17 日生產電解銅： t/d，作業(yè)率 90%，電流效率 85%，共需電解槽數為： 247。 陽極板尺寸： 850 620 4 陰極板尺寸： 890 630 電解槽同極距： 100 mm 每槽陽極片數： 26 片 每槽陰極片數： 25 片 每槽日產出電解銅： 25 2 160 24 106 3600247。 電解 經計算，銅電積的主要技術指標如下： 電流密度： 160 A/mm2； 電解溫度： 50～ 55℃； 電流效率： 85%； 槽電壓： 2 V。 選擇 50 m3凈化槽，則需要的槽數為： （ 24/7） /50=（個） 選擇 50 m3機械攪拌槽 2 個，配 80 m2板框壓濾機 2 臺。 日處理量： +=（ t/d） 選擇 50 m3機械攪拌槽 2 個，配 80 m2板框壓濾機 2 臺，其中一套作為清洗渣和備用。 一段浸出 日處理焙砂 t/d，焙砂假比重為 ，液固比 ，浸出槽有效容積 80%，作業(yè)率 80%，操作周期 5 h，日總容積： +（ m3/d） 選擇 50 m3浸出槽，則需要的槽數為： 16 （ 24/5） /50=（個） 選擇 50 m3機械攪拌槽 1 個，配 80 m2板框壓濾機 1 臺。 L=5 =（ m） 取回轉窯長度為 40 m，長徑比（ L/D）為 。 ω = Dβ n 式中： D—— 回轉窯有效內徑， m； β —— 回轉窯傾斜角， 176。 )()2734001( 2 ??????? ? =（ m） 回轉窯有效內徑為Φ 1800 mm。焙燒工作制度為： 300 d/a，采用三班連續(xù)作業(yè)。 制粒機生產能力： 2～ 4 t/h； 配套電機功 率為： 10 kw。制粒工作制度為： 300 d/a，采用三班連續(xù)作業(yè)。攪拌機主要性能如下： 額定裝料容量： 400 l； 額定出料容量： 260 l； 攪拌筒尺寸：Φ 14471178 mm； 攪拌筒轉速： 18 rpm； 配套電機功率： kw?；炝瞎ぷ髦贫葹椋?300 d/a，采用三班連續(xù)作業(yè)。 配套電機功率： 60 kw。要求干式磨 礦、排料粒度小于 mm；磨礦工作制度為： 300 d/a，采用三班連續(xù)作業(yè)。 配套電機功率： kw。 表 全流程的原材料和輔料消耗 序號 名稱 單位 日消耗 年消耗 № 1 煤 噸 № 2 電 萬度 № 3 硫酸 噸 № 4 石灰（ 85%） 噸 № 5 蘇打 噸 № 6 硫脲 kg № 7 老爐渣 噸 13 № 8 鈷銅精礦 噸 № 9 鈷銅精礦 噸 № 10 鈷銅精礦 噸 № 11 鈷銅精礦 噸 № 12 鈷銅精礦 噸 № 13 鈷銅精礦 噸 № 14 鈷銅精礦 噸 冶金計算 主要設備選型計算 老爐渣破碎 按冶金計算，年 處理老爐渣 t，物料粒度 50～ 140 mm，排料粒度要求小于 20 mm，工作制度為： 300 d/a，采用一班制作業(yè)，每班有效作業(yè)時間為 6 h 。 沉鈷后液送廢水進行凈化，除去溶液中的重金屬，使溶液的派放達到國家標準。蘇打加入完后，再攪拌 30min。 蘇打沉淀鈷 蘇打沉鈷是利用蘇打與溶液中的硫酸鈷反應生產在溶液中溶解度較小的堿式碳酸鈷沉淀，使鈷與其它部分雜質和溶液分離。 12
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