【正文】 施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計變更洽商、驗樁、驗線記錄等。有明流水必須及時排除，不得使地基長期浸泡在水中。挖土機無論在挖土?xí)r，還是在作水平運輸土方時，都派專人指揮。土方開挖過程中，對暴露出的井點管應(yīng)及時用粘土密封。土方開挖時間較長，為保證順利施工。為了保護基底不受破壞，坑底以上20cm的土用人工挖土修平。土方開挖時，挖土機械配合工程樁鑿除，及時隨土方將鑿除的碎樁清除。本工程垂直方向設(shè)3道土釘，需開挖3層土方，每層土方均采用一臺PC200型挖機進行開挖，配若干輛自卸汽車擔(dān)負(fù)外運任務(wù)。由于工程基坑采用土釘支護方案，為此挖土方式必須滿足土釘施工要求。 9）井點抽水設(shè)備運行從挖土前10天開始，進行至底板砼澆筑完止，運行人員應(yīng)加強設(shè)備的運行監(jiān)視，保證抽水設(shè)備設(shè)之有效。 7）土方開挖和模板施工時，不得隨意碰動井管。 5）井點管密封性要好，以保證抽水效果，要求接頭嚴(yán)密，不得漏氣。 3）井點管與孔壁之間應(yīng)及時用粗砂灌實，基坑開挖后，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)逐個及時地在管子四周用粘土封閉50cm以上。 輕型井點管抽水技術(shù)措施： 1）井點管按井點布置圖布置，位置正確，并必須保持垂直。 輕型井點降低地下水位的目的：1）。后勤人員：采購材料、器械、財務(wù)管理協(xié)調(diào)現(xiàn)場指揮。技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定施工組織設(shè)計，檢查施工質(zhì)量，處理工程險情，與甲方協(xié)調(diào)技術(shù)問題，做好施工各項記錄。掛網(wǎng)與加強筋上下層鋼筋搭接200mn，用鐵絲綁扎，縱向鋼筋插入土中200mm，與下一層鋼筋搭接，加強筋壓在鋼筋網(wǎng)和土釘上，與土釘焊牢，并在土釘頭上綁焊一個三角襯墊，壓住橫向加強筋。噴射時噴頭應(yīng)與作業(yè)面垂直，噴射順序由下至上運動，回料不得再用。砼干料至少拌和二次。噴砼為保證噴射砼厚度，打入土釘時，土釘末端露出巖土面100mm。制作錨管（即土釘），如圖： 1000 1000 注漿注純水泥漿，摻早強劑，摻量根據(jù)早強劑性能定。碰到障礙物時，適當(dāng)調(diào)整土釘長度、位置和數(shù)量，確保邊坡安全。（3）定位、成孔成孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計定出孔位，并做出標(biāo)記，成孔時對土體注意保護，孔位誤差應(yīng)小于50mm。結(jié)合監(jiān)測的數(shù)據(jù)，對土釘?shù)拿芏群烷L度可適當(dāng)加以調(diào)整。（2）修邊坡首先確定基坑放樣尺寸，沿線挖出一條8m寬的工作斷面，然后進行人工修整。方法（1）挖土分三層開挖，二、。支護作業(yè)流程如下： 挖土→打入土釘→編網(wǎng)→焊聯(lián)系筋及襯墊→注漿及噴砼→制作土釘 攪拌水泥漿及拌混凝土干料挖下一層。二、土釘墻支護施工：工藝：土釘墻支護技術(shù)是采用由上而下分段施工加固土體的支護方法，需要土體開挖和支護工作密切配合?？⒐蟾鎽?yīng)附下列施工技術(shù)資料；（按三個分冊內(nèi)容匯總裝訂）A冊：施工技術(shù)資料匯總及竣工圖A—0目錄A—1單位工程質(zhì)量綜合評定表A—2結(jié)構(gòu)吊樁（打樁）工程質(zhì)量驗收證明單A—3工程開、竣工通知A—4設(shè)計圖紙及設(shè)計交底會議紀(jì)要A—5技術(shù)核定單（包括設(shè)計變更通知）A—6樁位定位測量復(fù)核驗收單A—7隱蔽工程驗收記錄A—8工程質(zhì)量一般事故、重大事故報告表A—9樁位竣工驗收平面圖B冊：技術(shù)管理B—0目錄B—1鋼筋混凝土樁質(zhì)量證明單B—2接樁角鋼質(zhì)量證明單B—3電焊條質(zhì)量證明單C冊：施工管理C—0目錄C—1施工組織設(shè)計、施工組織設(shè)計審批表C—2各種單樁施工記錄C—3樁位布置圖C—4施工日記C—5開工報告第二節(jié) 基坑圍護工程 一、工程概況：本工程4。（3）工程質(zhì)量評述：詳細(xì)介紹根據(jù)施工組織設(shè)計要求所采用的施工技術(shù)措施、施工工藝及其有關(guān)的質(zhì)量保證措施、全面質(zhì)量管理的實施情況、質(zhì)量自檢和互檢情況、工程監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)理結(jié)果、測試單位的各項檢測結(jié)果?？⒐蟾娴木帉懀?）工程概況：概要介紹工程名稱、工程位置、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計要求及本次施工的范圍、工程監(jiān)理單位、供料情況和施工配合等。樁位驗收：對整個工程中各樁位的偏差、樁頂標(biāo)高、樁數(shù)進行測定檢查，編制樁位竣工平面圖。（11）工地設(shè)有電熱水爐、醫(yī)藥箱，保證有清潔水源使用（嚴(yán)禁喝生水），保證施工人員的身體健康。（9）工地廁所配沖洗水源，并派專人沖洗打掃。（7）施工人員著裝整齊，施工管理人員帶黃色安全帽。（5）經(jīng)常保養(yǎng)、清潔施工設(shè)備，保證設(shè)備的清潔和完好 率。材料設(shè)備堆放要整齊。（2）由項目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)督促檢查工地文明施工，設(shè)場地管理員，做好現(xiàn)場文明施工的實施及檢查工作，做好文明施工記錄。（14）現(xiàn)場必須配備消防器材，電路控制系統(tǒng)必須有防雨淋設(shè)施。（12）外露傳動裝置必須有防護罩。（10）要經(jīng)常檢查機臺鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)損傷，要及時更換，在吊運樁時要輕吊輕放，接樁焊接時，要吊牢并有保護裝置，防止脫落。（9）吊車由專人指揮起吊物體，吊重物體下嚴(yán)禁行人停留、通過。（7）機械設(shè)備應(yīng)由機修人員修理，杜絕機械安全事故隱患。（5）機電設(shè)備必須專人操作，認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程，杜絕人身、機械、生產(chǎn)安全事故，特殊工種（焊工、電工、吊車工等）必須持證上崗。（3）工人進場前由安全員進行安全教育，進場后施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行“安全管理制度”和“安全生產(chǎn)責(zé)任制”，遵守《安全生產(chǎn)紀(jì)律》，定期召開安全工作會議，進行安全檢查活動，開展安全工作評比活動，杜絕安全隱患，由安全員做好安全日記，開工前由項目部組織進行工地安全檢查，合格后方能開工。（2）設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)工地安全管理工作。七、安全生產(chǎn)和文明施工安全生產(chǎn)和文明施工是建設(shè)和施工單位共同目標(biāo)，也是評判施工企業(yè)素質(zhì)優(yōu)劣重要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，我公司在本工程施工任務(wù)的實踐中做到安全和文明生產(chǎn)，創(chuàng)建文明工地。c、采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。C、預(yù)防措施a、施工前應(yīng)對樁位下的障礙物清理干凈，對樁構(gòu)件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。c、樁數(shù)較多，土飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。B、原因：a、樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。c、檢查樁帽與樁的接觸面是否平整，如不平整應(yīng)進行處理才能使用。C、預(yù)防措施a、樁制作時，要振搗密實，樁頂?shù)募用芄拷钜ＷC位置準(zhǔn)確；樁成型后要嚴(yán)格加強養(yǎng)護。B、原因：a、預(yù)制的混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實或養(yǎng)護時間短，養(yǎng)護措施不足，b、樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護過厚。c、樁在堆放、吊運過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。b、在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。C、預(yù)防措施a、施工前應(yīng)對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探了解。d、兩節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了彎曲。b、樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。（4）常見質(zhì)量問題現(xiàn)象，原因分析與防治措施1）樁身斷裂A、現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降引起機臺抖動，這時可能是樁身斷裂。吊運過程保持平衡，避免振動和沖擊。3）方樁的砼強度達到100%，方可沉樁。5mm，樁身彎曲高不大于1‰，而且不大于20mm。并進行逐根檢查。（5）樁頂標(biāo)高控制為確保樁頂標(biāo)高達到設(shè)計要求，壓樁前確定基準(zhǔn)面的高程，在送 樁至樁頂標(biāo)高后，必須認(rèn)真丈量送樁器余尺，確保樁頂標(biāo)高達到設(shè)計要求。（4）經(jīng)緯儀檢查和校正樁垂直度，并由質(zhì)檢員復(fù)檢后方可開始壓樁。用經(jīng)緯 儀進行樁樣定位，壓樁前應(yīng)復(fù)核測量基線、樁位，樁機械就位后，認(rèn)真對準(zhǔn)樁位中心，由質(zhì)檢員復(fù)驗監(jiān)理認(rèn)可后方可開工。（2）保證材料質(zhì)量材料必須采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，每批進場后都要有質(zhì)保書，并按規(guī)定進行復(fù)試，電焊條性能必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，采購時必須有質(zhì)保書。（5）把好原材料的質(zhì)量關(guān)。（3）認(rèn)真做好各種原始記錄和施工日記，做到準(zhǔn)確、整潔、齊全，并及時整理、匯總、信息反饋，進一步指導(dǎo)施工。（1）實行以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為主體的崗位質(zhì)量責(zé)任制，做好技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控工作，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度，開工前落實崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每個施工人員對工程的總體技術(shù)要求明確，對質(zhì)量要求和設(shè)計要求有深刻的了解。（2）《上海市地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（DBJ081189）（3）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ20283）（4）《預(yù)制鋼筋混凝土方樁》（97G361）（5）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ9494）施工質(zhì)量管理措施本工程按全面質(zhì)量管理要求，派出一批富有實踐經(jīng)驗的具有高級職稱的工程技術(shù)人員擔(dān)任該工程項目的組織，管理和把關(guān)工作。壓樁時應(yīng)及時記錄資料上要求的原始數(shù)據(jù)，并保證其真實性。送樁工具的中心線與樁身吻合一致，送樁至設(shè)計標(biāo)高。（2）接樁一般在距離地面1米左右進行，上下樁的中心線偏差不得大于10mm。（2）對要求采用樁頂標(biāo)高控制時，送樁至設(shè)計標(biāo)高時即停壓。壓樁和停壓（1）壓樁微微啟動壓樁電機，當(dāng)樁入土至50厘米時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，%，然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜超過3m/min。起吊預(yù)制樁。樁機就位。（3）在正式壓樁前對樁位進行再次復(fù)驗。（2）導(dǎo)出樁位軸線及樁位點、標(biāo)高。由于超孔隙水 壓力不能迅速消失，土的強度不能立即恢復(fù)，使得樁在貫入時的側(cè)摩阻力很小，沉樁時所施加的靜壓力主要來克服端阻力，因此，一般來說土體強度恢復(fù)后的單樁豎向極限承載力要大得多。全液壓靜力壓樁機由于其本身的先進技術(shù)裝備為優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造了條件，壓樁時樁位偏差都較易控制，并且每根樁的承載力均能從壓樁機上的壓力表反映出來，因而可對所壓的樁進行評估，及時處理不能滿足設(shè)計要求的樁，確保施工質(zhì)量。壓樁時，利用壓樁機本身的重量作反力，由樁機配備的卷揚機將樁吊入壓樁機的壓盤內(nèi)，壓樁油缸伸程把樁壓入地層中，壓樁完畢后，壓樁油缸回程，重復(fù)上述動作，可實現(xiàn)連續(xù)壓樁操作，直至用送樁器把樁送入預(yù)土層。四、靜力壓樁施工工藝及沉樁機理靜力壓樁是通過靜壓力將樁壓入土中的一種沉樁工藝，其全部動作均由液壓驅(qū)動，具有“自行移動”的全部功能，能獨立完成 “吊樁一壓樁”的全過程。后勤組2材料采購、設(shè)備檢查維修。生產(chǎn)技術(shù)組1施工技術(shù)、技術(shù)資料歸檔管理、對外技術(shù)聯(lián)系事宜。項目副經(jīng)理1協(xié)助項目經(jīng)理工作，并負(fù)責(zé)成本核算對外協(xié)調(diào)。及時召開現(xiàn)場施工會，落實各階段工程質(zhì)量以及進度，解決施工難題，具體施工組織管理見圖表本工程壓樁施工投入管理6人、工人20人。=，約22天。15根/臺機247。（3）施工進度及工期1）本工程采用2臺靜壓樁機施工日夜連續(xù)施工，據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗，二節(jié)樁，每臺每天完成15根左右。4）S3型水準(zhǔn)儀1臺。2）500A電焊機2臺。 沉樁施工（1）施工設(shè)備選擇根據(jù)工程規(guī)模、工期要求，本工程選用以下主要施工機械設(shè)備。 5）焊接時，最好兩個人對角進行，不僅可爭取時間，而且可減少焊接變形，焊縫要求焊接飽滿、平整，不得有夾渣、咬肉等現(xiàn)象。 3）焊接時，預(yù)埋件表面應(yīng)保持清潔。 焊接施工要點： 1）焊工必須持證上崗。二、靜壓樁施工 樁的吊運： 現(xiàn)場予制樁養(yǎng)護至設(shè)計強度的100％，即可開始起吊和吊裝，預(yù)制樁用腹帶起重吊，用2點起吊水平運至樁架附近，然后打樁機卷揚機采用單點起吊就位。 f）上層樁或相鄰樁的灌筑，必須在上層樁或鄰樁的砼達到設(shè)計強度的30％方可進行。 d）砼需以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)，最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。并用定做小木盒罩住吊環(huán)，以免下層樁的吊環(huán)與上層樁的砼產(chǎn)生粘結(jié)。 E、澆筑混凝土： a)砼澆搗前，應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾、雜物、檢查各部位的保護層應(yīng)符合設(shè)計要求厚度，主筋頂端保護層不宜過厚，以防樁錘打擊時樁頂破碎。 為加快制模速度，每根樁測模用鋼模板組成合成整塊側(cè)模板，人工安裝就位。 樁側(cè)模拆除后，采用紙筋石灰做隔離層，厚度約2mm。 支立的模板應(yīng)具有足夠的強度．剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承接新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷截。 b）模板支設(shè)： 采用間隔支模法進行施工，地面上彈準(zhǔn)樁身寬度線（間隔寬度應(yīng)加紙筋灰作隔離劑的厚度）樁頭端面要用角尺兜方。20mm。10mm，主筋間距：177。 鋼筋或鋼筋籠在運輸和貯存過程中，要避免銹蝕和污染，使用前，應(yīng)將不潔表面進行清刷，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 縱向鋼筋和箍筋應(yīng)扎牢，連接位置不應(yīng)偏斜，樁頂鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按設(shè)計要求位置與間距設(shè)置，樁尖與鋼筋籠的中心以軸線一致。 c）鋼筋籠制作： 工程樁估計分二段制作，鋼筋斷料按設(shè)計圖紙尺寸進行。 吊環(huán)用Φ18A3鋼，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。 B、鋼筋籠制作： a）制作場地：現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工棚。二、勞動力投入計劃表（以單幢為例）：項次工 種基礎(chǔ)階段結(jié)構(gòu)階段裝修階段1木 工4060152泥 工1020153鋼筋工404054混凝土工5525電焊工666抹灰工15607油漆工608架子工102089水電工10154010屋面專業(yè)工3011普 工303030第六章 主要項目的施工方法[摘要]本章闡述對樁基工程