變性加工紙ppt課件(參考版)
2025-01-20 06:25本頁面
【正文】 。再比如，用丙烯腈或甲基異丁烯酸酯的有機(jī)溶液浸漬原紙，并用過氧苯甲基做催化劑，可以使這些單體在紙內(nèi)發(fā)生聚合，從而提高紙頁的干、濕強(qiáng)度、耐藥品性和耐菌性等。 51 三、纖維素 —— 聚合物復(fù)合體 這種方法是使聚合反應(yīng)在紙層內(nèi)進(jìn)行，纖維素可參與反應(yīng)，也可能沒參與反應(yīng)，聚合物存在于纖維表面和纖維內(nèi)部，或者形成被膜，組成纖維素 — 聚合物復(fù)合體，改變了原紙的性質(zhì)。 用自由基引發(fā)劑，可以使某些聚合物與紙頁纖維發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。但乙?；埖膹?qiáng)度較原紙有所降低，裂斷長可下降 10％～ 30％。對原紙進(jìn)行乙?；幚恚?dāng)乙?；冗_(dá)到 30％～ 40％時(shí)，紙的耐水性有很大提高 ,紙頁在濕潤時(shí)，可保留 40％的強(qiáng)度，其吸濕性為原紙的 1／ 2～ 1／ 3，在相對濕度為 65％的環(huán)境中，牛皮紙的平衡水分為 8％，而乙酰化紙僅為 4％，紙的耐老化能力顯著提高。反應(yīng)后的纖維，其化學(xué)物理性質(zhì)都有較大變化。 48 49 第三節(jié) 其他變性加工紙 用化學(xué)藥劑與纖維素發(fā)生接枝或交聯(lián)等化學(xué)反應(yīng)，可使原紙的特性發(fā)生變化，從而也是一種變性加工方法。氧化劑的用量視混濁程度而定，一般每噸羊皮紙消耗2～ 3kgKMnO4和 ～ 。由于混有脫酸時(shí)混入的許多有機(jī)質(zhì)，回收酸蒸發(fā)濃縮時(shí)，雜質(zhì)脫水碳化而使回收酸呈深暗色，因此用前需要凈化。 47 二、硫酸的回收與凈化 每生產(chǎn) 1kg羊皮紙，要消耗 95％的濃硫酸 ～ ，將這些硫酸回收再用，可以降低成本，減少廢酸對水系的危害。因此羊皮紙的干燥應(yīng)該在較低的溫度下緩和干燥，否則易使紙頁過度收縮，并產(chǎn)生氣泡，發(fā)生扭曲。二是干燥時(shí)紙頁收縮大，一般橫向收縮率可達(dá)10％～ 12％，因此使紙頁定量也相應(yīng)增大 10％～ 12％。如果配加 1／ 3的氯化鈉或醋酸鉀等鹽類，可以取得更好的效果。這時(shí)可以采用塑化劑，即借塑化劑的吸濕性而增加紙頁含水量，從而變得柔軟并富有彈性。這時(shí)紙頁應(yīng)使剛果紅和酚酞試液呈中性反應(yīng)。為了使堿液能迅速擴(kuò)散到紙層內(nèi)部，使殘酸得以中和，堿液溫度通常保持 40～45℃ 。 4．中和 成紙最終的含酸量為 ％～ ％ (不超過 ％ )，但靠水洗很難達(dá)到，且浪費(fèi)水量太大，需用堿進(jìn)行中和。 脫酸后的紙頁內(nèi)，尚含有 1％～ 2％的殘酸，厚紙可達(dá) 8％以上，必須進(jìn)一步水洗脫除。對于定量高達(dá)300g/ m2的原紙 ,為了膠化充分，膠化時(shí)間可高達(dá) 10s。時(shí)間可縮短到 ～ ，從而提高羊皮化效率。 上述三個(gè)因素應(yīng)根據(jù)原紙的特性來綜合考慮確定，以取得滿意的羊皮化效果。 44 羊皮化的時(shí)間越長，羊皮化的程度就越深，一般時(shí)間過長，會造成纖維素過度降解，甚至變?yōu)閱翁腔蛱蓟? 羊皮化的溫度也很重要，溫度過高將促進(jìn)纖維素水解，以至腐爛斷頭，而溫度低可以保證羊皮化作用均一，有利于正常操作，所以一般應(yīng)采取較低的溫度，夏季最高不應(yīng)超過 25℃ 。 硫酸濃度越高，纖維的膠化越劇烈。羊皮化過程的 3個(gè)重要影響因素是硫酸的濃度、溫度和羊皮化時(shí)間。對于有色羊皮紙，原紙的染色應(yīng)該均勻，所用染料對硫酸要有適應(yīng)性。此時(shí)紙頁的吸收性就要有所下降，要保證其良好的羊皮化，就要由其他羊皮化條件來控制。這些漿的成紙強(qiáng)度也好，可取較低打漿度 (24～ 280SR)以利于吸收，同時(shí)滿足成紙強(qiáng)度要求。和鋼紙?jiān)堃粯樱瑵{料纖維素的純度越高，越有利于吸收。 影響原紙吸收性的主要因素是原紙漿料的組成及打漿度。吸收性低會使羊皮化程度不足，而吸收性過高，會使羊皮紙干燥時(shí)收縮變形大，不利于操作，甚至使羊皮化過度，纖維素降解，紙頁腐爛、斷頭等。 40 2．羊皮紙紙機(jī) 圖 4— 7是羊皮紙紙機(jī)示意圖，將上述各基本流程組成一體，連續(xù)作業(yè)。對于平板紙，可在壓光后送平板切紙機(jī)分切，然后分選打包。 羊皮紙的完成整理可根據(jù)需要選擇不同的操作。 經(jīng)過最后一段脫酸槽后，紙內(nèi)殘酸仍較高，需進(jìn)一步水洗，基本凈化后，用碳酸鈉中和殘酸。浸漬時(shí)吸收低濃的酸液，壓榨時(shí)再脫出，將紙頁中的殘酸不斷溶解帶出，因此需多段脫酸。 38 一、植物羊皮紙的制造技術(shù) (一 )羊皮紙的生產(chǎn)流程及設(shè)備 1．羊皮紙生產(chǎn)的基本流程 羊皮紙生產(chǎn)的基本流程如下： 39 羊皮化后的紙頁，需脫除紙頁中的硫酸。特細(xì)羊皮紙是用于特殊用途的較高級的羊皮紙。食品羊皮紙主要用于食品、藥品、消毒器材及其他要求有較高防水、防油性的物品包裝。 37 我國目前已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的羊皮紙有三種，即工業(yè)羊皮紙、食品羊皮紙和特細(xì)羊皮紙。羊皮紙具有較高的強(qiáng)度和韌性，具有半透明性，防水、防潮性好，具有較好的防油性。 采用硫酸使原紙膠化的過程，又稱為羊皮化過程。由于其外觀類似于古代歐洲用羔羊皮制作的書寫材料，所以被稱為植物羊皮紙，也習(xí)慣簡稱為羊皮紙。當(dāng)物美價(jià)廉的中國紙傳人歐洲后，羊皮“紙”退出了歷史舞臺。過去，在莎草紙上只能一面寫，而羊皮“紙”卻可以兩面寫，寫字的容量增加一倍，這是它的一大優(yōu)點(diǎn)。 12世紀(jì)以前，歐洲有個(gè)“貝加曼”的小地區(qū)，因?yàn)閷Π＜敖\(yùn)莎草紙感到不滿，當(dāng)?shù)氐摹皺?quán)勢者”下令利用吃肉后多余的羊皮來代替莎草紙寫字，這就是羊皮“紙”的由來。然后將基本凈化的稀液蒸發(fā)濃縮到所需的濃度 (70％～ 72％ )，冷卻后加入鋅片，便可以置換出溶液中的銅： CuCl2＋ Zn—— ZnCl2＋ C
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