【正文】 當(dāng)然，在完成設(shè)計(jì)任務(wù)的過程中，我同時(shí)涉獵了許多其他方面的相關(guān)知識(shí)，初步了解了我們以后可能從事的工作，這為我們以后走上工作崗位奠定了基礎(chǔ)。歷時(shí)兩周，我終于完成了整個(gè)課程設(shè)計(jì)。本次課程設(shè)計(jì)貼近我們所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，有助于提高我們的專業(yè)能力，為我們以后學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。所得沼氣可以用做燃料，廢液可以作為有機(jī)肥料使用。填土法對(duì)土地需求較大，不太符合批量生產(chǎn)要求。在設(shè)計(jì)中可以采取綜合利用法、焚燒法或者填土法銷毀。板藍(lán)根提取車間產(chǎn)生的廢渣主要來源是從中藥飲片中提取有效成分后剩余的殘?jiān)?。中藥廠廢渣污染問題與廢氣、廢水相比，一般小得多，廢渣的種類和數(shù)量也比較少。對(duì)于高濃度的廢氣，一般均應(yīng)在本崗位設(shè)法回收或無害化處理；對(duì)于低濃度廢氣，則通過管道集中后進(jìn)行洗滌、吸收等處理或高空排放。使PH 維持在6～9 之間后排放。再采用好氧處理，進(jìn)一步降低廢水中有機(jī)物濃度。另外還有一部分沖洗廢水，這部分廢水濃度較低，主要成分為部分輔料殘留。制藥廠“三廢”中，廢水的數(shù)量最大，種類最多，危害最嚴(yán)重，對(duì)生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展影響最大，因此它是制藥廠“三廢”無害化處理的主要對(duì)象?！叭龔U”防治工作，是隨著社會(huì)主義工業(yè)的發(fā)展從無到有地開展起來的，并取得了一定的成績(jī)?！禛MP設(shè)計(jì)規(guī)范》除對(duì)給水、排水系統(tǒng)的管材,管道安裝等作了具體說明外,對(duì)工藝用水尤其是對(duì)與生產(chǎn)緊密相關(guān)的純水,注射用水的水質(zhì)及其管道系統(tǒng)作了詳細(xì)的規(guī)定。《GMP設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)工藝管道的材料,安裝,保溫以及安全等方面都作了比較具體的規(guī)定。另外,高活性、有毒害作用的藥物的生產(chǎn)設(shè)備,必須專用。不同空氣潔凈度區(qū)域之間的物料傳遞如采用傳送帶傳遞時(shí),為防止交叉污染,傳送帶不宜穿越隔斷,宜在隔斷兩側(cè)分段傳送。進(jìn)入提取車間的人員， 可按以下程序凈化：盥洗脫外衣?lián)Q鞋凈鞋人操作區(qū)緩沖穿潔凈服服由于設(shè)備本身及其安裝質(zhì)量關(guān)系到潔凈廠房的潔凈效果,所以《GMP設(shè)計(jì)規(guī)范》要求潔凈室內(nèi)應(yīng)采用防塵,防微生物污染的設(shè)備和設(shè)施,對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu),零部件,內(nèi)外表面,傳動(dòng)部件,過濾裝置等的材料,性能,附件及其安裝細(xì)要等等都作了明確的規(guī)定。為了使進(jìn)入操作室的人員符合潔掙要求，必須對(duì)人員進(jìn)行凈化。為此，限制操作室內(nèi)人數(shù)是必須的，與操作無關(guān)的人員不得在操作區(qū)內(nèi)通過或停留。此外，人在動(dòng)作時(shí)則要大量產(chǎn)塵。據(jù)國際污染控制學(xué)會(huì)資料表明， 每人每分鐘脫落皮屑平均為7000顆。為防止人流,物流之間的混雜和交叉污染,《GMP設(shè)計(jì)規(guī)范》提出了四個(gè)基本要求:；；；，電梯不宜設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi)；對(duì)潔凈區(qū)房間以及生產(chǎn)輔助用室的布置和潔凈度等級(jí)，《GMP設(shè)計(jì)規(guī)范》也作了詳盡的規(guī)定。廠區(qū)主要道路應(yīng)貫徹人流與物流分流的原則.對(duì)于廠區(qū)的綠化問題，《GMP設(shè)計(jì)規(guī)范》明確指出不宜種花,因?yàn)榛ǚ凼窃斐伤幤肺廴镜脑蛑?。醫(yī)藥企業(yè)受環(huán)境的影響較大,對(duì)環(huán)境的影響也較大,因此,廠址選擇極為重要，尤其要求周圍環(huán)境的大氣含塵、含菌濃度要低,水質(zhì)要好。100級(jí),10000級(jí)區(qū)域一般的控制溫度為20～24℃,相對(duì)濕度為45%～60%；100000級(jí)區(qū)域一般的控制溫度為18～28℃,相對(duì)濕度為50%～65%。從空氣潔凈度等級(jí)劃分和相應(yīng)的控制指標(biāo)以及對(duì)大于5μm塵粒的控制數(shù)來看，《GMP設(shè)計(jì)規(guī)范》把空氣潔凈度劃分為100級(jí),10000級(jí),100000級(jí),大于100000級(jí)(相當(dāng)于300000級(jí))。因《GMP設(shè)計(jì)規(guī)范》適用于生物潔凈室，不僅可以控制微粒指數(shù),還可以控制微生物的濃度。設(shè)計(jì)參觀走廊和潔凈走廊時(shí)要考慮相應(yīng)的安全門，它是制藥工業(yè)潔凈廠房所必須要求設(shè)置的，其功能是出現(xiàn)突發(fā)情況時(shí)可以迅速安全地疏散人員，因此安全門的開啟必須迅速簡(jiǎn)單。在洗藥、潤(rùn)藥、切藥、干燥、提取、濃縮、醇沉等操作過程中應(yīng)該嚴(yán)格控制濕度，以避免滋生細(xì)菌，污染車間。在本次提取車間工藝設(shè)計(jì)中采用的是集中式中間站。中間站布置方式有兩種：第一種為分散式，這種方式使操作間和中間站之間如果沒有特別要求，可以開門相通，避免對(duì)潔凈走廊的污染。備料室的設(shè)置很好地解決了這一問題。GMP要求藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)置備料室。（5）在不同工藝流程、工藝操作、設(shè)備布置的前提下相鄰潔凈操作室，如果空調(diào)系統(tǒng)參數(shù)相同，可在各墻上開門，開傳遞窗或設(shè)傳送帶來傳送物料。（4）在潔凈區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)潔凈走廊時(shí)，應(yīng)保證此通道直接到達(dá)每一個(gè)生產(chǎn)崗位、中間站或內(nèi)包材存放間。（3）為避免外來因素對(duì)藥品生產(chǎn)污染，潔凈生產(chǎn)區(qū)只設(shè)置與生產(chǎn)有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施和物料存放間。（2）操作人員和物料進(jìn)入潔凈區(qū)應(yīng)設(shè)置各自的凈化用室或采取相應(yīng)的凈化措施。在車間設(shè)計(jì)中，工藝布局設(shè)計(jì)對(duì)于藥品生產(chǎn)企業(yè)實(shí)施GMP有著重要作用。由于中藥飲片常常因受潮的原因而滋生蟲害和霉變等問題，故應(yīng)使提取車間處在廠區(qū)的通風(fēng)位置,另外還應(yīng)嚴(yán)格控制提取車間的濕度。JC2000型醇沉罐技術(shù)參數(shù)容積（m3）2換熱面積（m3）攪拌功率（kw）進(jìn)出水管DN25外形直徑（mm）1650筒身高度（mm）1300設(shè)備重量(kg)1880據(jù)物料衡算 日處理量為1250kg/天， kg/班， kg/時(shí)，根據(jù)所選醇沉設(shè)備的生產(chǎn)能力和本設(shè)計(jì)的生產(chǎn)要求，需選用一臺(tái)JC2000型醇沉罐醇沉設(shè)備。DWZF雙效外循環(huán)蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)材質(zhì)不銹鋼產(chǎn)地浙江生產(chǎn)能力（L）1000L據(jù)物料衡算 日處理量為1250kg/天， kg/班， kg/時(shí)，根據(jù)所選濃縮設(shè)備的生產(chǎn)能力和本設(shè)計(jì)的生產(chǎn)要求，需選用一臺(tái)DWZF雙效外循環(huán)蒸發(fā)器濃縮設(shè)備。綜合考慮本設(shè)計(jì)中物料特點(diǎn)，設(shè)備的生產(chǎn)能力，功率消耗，參考設(shè)備價(jià)格及主要材質(zhì)，濃縮設(shè)備選用DWZF雙效外循環(huán)蒸發(fā)器，該設(shè)備由加熱器、蒸發(fā)器、分離器等組成，凡與物料接觸部件均采用不銹鋼制作，其特點(diǎn)是濃縮時(shí)間短，蒸發(fā)速度快，能較好地保持熱敏性物料不被破壞。以批為基準(zhǔn)，提取罐是用來進(jìn)行水提取的工藝設(shè)備，則其最大盛液量即為最大加水量為： N1=5=下的水的密度 則 V水= m3， V總=+= m3，則 V=查找資料《化工工藝設(shè)計(jì)》，選擇多功能提取罐（氣缸快開式排渣口），主要技術(shù)參數(shù)為公稱容積3m3， m3， m3，加料口直徑400mm，攪拌轉(zhuǎn)速60r/min，排渣門直徑800mm，外形尺寸（直徑高）：18003850mm,設(shè)備質(zhì)量2850kg。CFGIV型熱風(fēng)循環(huán)蒸汽烘箱技術(shù)參數(shù)材質(zhì)不銹鋼產(chǎn)地南京使用溫度蒸汽加熱：50140℃，最高150℃。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無觸點(diǎn)開關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用，確保室內(nèi)溫度均勻性。熱風(fēng)循環(huán)蒸汽烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成；保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性；加熱器安裝位置可以是底部、頂部或兩側(cè)；用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。WQY2401型往復(fù)式切藥機(jī)技術(shù)參數(shù)材質(zhì)碳鋼產(chǎn)地常熟功 率（kw）切片次數(shù)（片/ min）560電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）1400切片厚度(mm)電 壓(V)220外形尺寸(mm)300180240生產(chǎn)能力(kg/h)80800重 量(kg)據(jù)物料衡算 日處理量為1250kg/天， kg/班， kg/時(shí)，根據(jù)所選切藥設(shè)備的生產(chǎn)能力和本設(shè)計(jì)的生產(chǎn)要求，需選用一臺(tái)WQY2401型往復(fù)式切藥機(jī)設(shè)備。綜合考慮本設(shè)計(jì)中物料特點(diǎn)，設(shè)備的生產(chǎn)能力，功率消耗，參考設(shè)備價(jià)格及主要材質(zhì)，切藥設(shè)備選用往復(fù)式切藥機(jī)，它具有體積小、效率高、操作簡(jiǎn)便、精巧美觀,即省電又安全等特點(diǎn)。將藥材置于高度密封的高真空箱體內(nèi)，使藥材內(nèi)部的微孔產(chǎn)生真空狀，通入低壓水蒸汽，利用負(fù)壓和氣體具有極強(qiáng)的穿透力的特點(diǎn)，使水蒸汽充滿藥材內(nèi)部的微孔，完成“汽――氣”置換的過程。目前飲片加工中采用的泡潤(rùn)、堆潤(rùn)等方法，存在著有效成份大量流失，工作效率低下，外觀質(zhì)量不穩(wěn)定，常有霉變現(xiàn)象，切制損耗大，后續(xù)干燥能耗高等問題。?XY720A型洗藥機(jī)技術(shù)參數(shù)材質(zhì)不銹鋼滾筒尺寸 (mm)?φ7202000?產(chǎn)量 (kg/h)?300500?轉(zhuǎn)速 r/min9?電機(jī)功率 (kw)?電源?3+N38 OV 50Hz外型尺寸 (mm)26008601300機(jī)重(kg)?700據(jù)物料衡算 日處理量為1250kg/天， kg/班， kg/時(shí)，根據(jù)所選洗藥設(shè)備的生產(chǎn)能力和本設(shè)計(jì)的生產(chǎn)要求，需選用一臺(tái)XY720A型洗藥機(jī)設(shè)備。 綜合考慮本設(shè)計(jì)中物料特點(diǎn)，設(shè)備的生產(chǎn)能力，功率消耗，參考設(shè)備價(jià)格及主要材質(zhì)，洗藥設(shè)備采用常熟市金一帆制藥設(shè)備實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的XT系列?XY720A型洗藥機(jī), 該機(jī)型采用整體旋轉(zhuǎn)式，進(jìn)料口、出料口、筒體全部采用不銹鋼板制成，并配有高壓水泵噴淋裝置，可選用自來水進(jìn)行直接沖洗，物料由內(nèi)螺旋導(dǎo)向板向前推進(jìn)，實(shí)行連續(xù)行產(chǎn)，自動(dòng)出料，對(duì)特殊品種可反復(fù)倒順精洗，直到洗凈為止。 設(shè)進(jìn)料比為x，設(shè)第一效蒸發(fā)量為，第二效蒸發(fā)量為，則 推出：，同理可推出第一效進(jìn)料量，濃縮液出量,第二效進(jìn)料量，濃縮液出量,對(duì)第二效進(jìn)行熱量衡算（第二效加熱蒸汽為第一效產(chǎn)生的量，過程中無熱量補(bǔ)給） 由于本操作屬于純物理操作故，設(shè)基準(zhǔn)溫度，物料進(jìn)料溫度~，取P=，物料出料溫度。下水蒸汽的汽化潛熱r=則按公式計(jì)算： =95+95+95+= KJ/批根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，板藍(lán)根提取工藝計(jì)算（）一般為（）的10%，即 Q5+Q6=Q4= KJ/批由公式得： =+= KJ/批提取加熱用蒸汽在 按公式