【正文】 攪拌站在混凝土供應(yīng)時，根據(jù)不同的情況，提供不同的混凝土，以確保 工程的質(zhì)量。 6）模支撐必須牢固穩(wěn)定，板面涂隔離劑，接縫小于 2mm，防止出現(xiàn)漏漿造成麻面蜂窩。 4）支撐架各連接件及碗扣須卡緊，勿遺漏。 2）架子搭設(shè)完畢，必須經(jīng)檢查驗收合格后方可使用，且不得擅自拆改。 5）梁、板底養(yǎng)護(hù)支撐拆除時，需上層梁板混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的 75％時，才可拆除。 3）用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運出 并堆放指定地點，分規(guī)格碼放好。 （ 4）模板拆除要求 1）模板拆除時混凝土強度必須滿足前述拆除的規(guī)范要求。 13）標(biāo)高校正完后，支撐系統(tǒng)加設(shè)剪刀撐，并加設(shè)二道縱橫水平向拉桿，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。 11）按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開始鋪設(shè)多層板，盡可能選用整張的，并且是經(jīng)包邊角處理的多層板，余下尺寸再需裁切 ，以利于多次周轉(zhuǎn)使用。安裝水平向鋼管背楞之后安裝拉桿（模板為豎拼時的做法）。 9）用 216。 7）當(dāng)采用木模板和膠合板時，要用木方進(jìn)行轉(zhuǎn)接。 5）木膠復(fù)合板支模時，在梁模與板模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸應(yīng)略微縮短，使混凝土澆筑后不致嵌人混凝土內(nèi)。使斜撐起作用。 ② 支模時梁底應(yīng)起拱，要求同前。 4）梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計要求起拱外， 還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提 5mm，確?；炷翝仓髽前搴穸群蛽隙葷M足規(guī)范要求。 ② 按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，此時，應(yīng)按前述要求，進(jìn)行梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。 3）按規(guī)范要求支搭梁底和板底扣件式鋼管 支撐 腳手架。 （ 3）施工技術(shù)措施 1）梁板施工：梁側(cè)模包底模，板模壓梁側(cè)模方法。100mm 的小擱柵上，間距根據(jù)梁寬尺寸定為 200～ 250mm 之間，梁底牽杠采用 216。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為 900mm。48 鋼管做背楞，當(dāng)梁高小于 600mm 時，間距取 ≤750mm ，當(dāng)梁高大于 600mm時，間距宜 ≤6 00mm，且沿梁長度方向設(shè) 216。48 鋼管整體支撐體系的立桿用鋼管扣件緊固。100mm 木方作為縱向小擱柵，間距為 600mm，大擱柵采用 216。 2）梁側(cè)模及底模采用木膠復(fù)合板，梁底模、板底模，柱、梁、板相接處，采用木膠復(fù)合板作模板。 三、梁、板模 ： 采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。墻柱支模前根據(jù)樓層放線先用 30寬 18厚膠合板條在混凝土樓面上釘出墻。 為了防止外墻（柱）根部上下層接頭位置脹模，上層模板應(yīng)落下并低于下層樓面不小于 300，并支撐于架設(shè)在下層墻（柱）頂預(yù)埋螺栓上的枋木面上。48鋼管（間距同螺桿）組成，用 Φ16螺栓水平鋼管對拉以控制截面，螺桿起步間距 ≤ 250，橫向間距為 ≤ 500mm，豎向間距 ≤ 500，樓層上預(yù)埋 Φ20 ＠ 500的鋼筋定位樁以定位并防止墻根部澆混凝土?xí)r移位。地下室因人防要求，所有混凝土墻、柱支模用穿墻螺桿均一次性使用，埋設(shè)在墻中，不允許留支模穿墻洞。為了保證質(zhì)量和施工進(jìn)度，配備 充足 新模板，以備周轉(zhuǎn)。 隨時收集加工后的鋼筋頭，并運至現(xiàn)場設(shè)立的廢棄物臨時貯存場地。 為減少對工地周圍居民的噪聲污染，嚴(yán)禁在晚 10： 00 至第二天早 6： 00 在現(xiàn)場卸鋼筋。鋼筋轉(zhuǎn)動時不得用手抓握鋼筋 。 5. 鋼筋夾持在后鉗上后必須將鋼筋夾持緊。 3. 絲頭加工時應(yīng)用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機油切削或不加切削液進(jìn)行加工。 建筑工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 22 七、鋼筋加工安全消防措施 1. 施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作。 （ 3）連接鋼筋應(yīng)與鋼套管的軸心保持一致，以減少偏心和彎折。 鋼筋機械連接 （ l）制定合理的套筒進(jìn)場計劃，套筒進(jìn)場后放置在倉庫或干燥的環(huán)境中，避免被水淋濕。 d．柱鋼筋澆筑混凝土前用內(nèi)徑 35 的 PVC 套管（周轉(zhuǎn)使用）保護(hù)，以防澆筑混凝土污染鋼筋。 b．代換鋼筋必須征得設(shè)計單位同意和監(jiān)理工程師的 認(rèn)可，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 6）板鋼筋支撐：頂板鋼筋的支撐，每 一根，馬凳置于兩層鋼筋網(wǎng)片之間。 e．板混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護(hù)層厚度。 c．梁混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，每間隔 米設(shè)置一道，每道設(shè)六塊（含兩側(cè)）。 5）鋼筋保護(hù)層 a．底板混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每 米梅花型擺放鋼筋保護(hù)層。 4）墻體定位筋 除墻體底板插筋外，所有墻體設(shè)置一道水平定位筋，位置在距墻體頂部 50mm 處。 3）柱定位筋 柱子定位筋設(shè)置二道，第一道設(shè)置在下層混凝土柱頂以上 50mm 處，第二道設(shè)置在距離柱頂 50mm 處。 2）底板鋼筋支撐 a．馬凳：由鋼筋焊接而成，每 — 榀，必須保證上層鋼筋網(wǎng)片正確位置。 建筑工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 21 b．墻體底板插筋時， 1800mm 底板放置三道Φ 25 水平筋， 1800mm 厚底板設(shè)置二道，有梁筏板設(shè)置一道。鋼筋從原材進(jìn)場堆放、加工后的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級別分類堆放并標(biāo)識，必要時施工現(xiàn)場設(shè)專人分類、發(fā)料。 六、鋼筋加工質(zhì)量安全技術(shù)措施 鋼筋安裝 （ 1）鋼筋堆放 1）根據(jù)實際進(jìn)度計劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場計劃，盡可能做到進(jìn)場鋼筋及時綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。 為保證鋼筋保護(hù)層厚度，保護(hù)層的墊塊采用 成品 高強度 工程塑料墊塊 ， 配備 符合保護(hù)層厚度要求的 15mm、 25mm、 35mm 不同厚度的 墊 塊，梁的墊塊在扎梁筋前放于梁底模上，梁的主筋與墻柱豎向、水平向主筋穿插位置要正確，盡量避免左右方（或上下方）錯位而造成混凝土保護(hù)層過厚。按＠ 600 呈梅花型設(shè)置，直徑采用 216。若遇到主次梁相交，則次梁的上下排主筋分別放置在主梁的上、下排主筋之上；當(dāng)有梁與柱、墻外皮平齊時，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于柱墻主筋的內(nèi)側(cè)，此時將梁外側(cè)縱向鋼筋端部稍作彎曲伸入柱墻內(nèi)。對綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先確定鋼筋穿插就位的順序，并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減小綁扎困難。 鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符，準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層的水泥砂漿墊 塊，在模板上畫出板、墻的鋼筋布置線。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時，應(yīng)先對制作對焊試件進(jìn)行冷彎試驗。鋼筋的端頭若有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。 4. 其余部位采用電焊接頭（單面焊 12D；雙面焊 6D）。 四、鋼筋焊接 根據(jù)設(shè)計抗震規(guī)范要求，本工程鋼筋的連接方式為： 1. 柱采用電渣壓力焊； 2. 框架梁、連梁的縱向受力筋采用閃光對焊；滾壓直螺紋連接。所加工的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設(shè)專人對加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對照料 單合理編排，嚴(yán)禁長材短用，做到物盡所用，減小浪費。 所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進(jìn)行。 當(dāng)施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計不符需進(jìn)行鋼筋代換時，必須 經(jīng)過設(shè)計單 位同意， 滿足等強度代換原則或等面積代換原則，當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗算，同時還必須滿足下列要求： 1. 滿足錨固的要求； 2. 鋼筋之間的凈距必須滿足規(guī)范要求； 3. 應(yīng)滿足鋼筋的最大間距與最小根數(shù)要求。配料計算時，必須考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計要求的前提下要有利于加工安裝。 二、鋼筋的配料與代換 鋼筋配料是鋼筋加工成型之前一項重要的工作，配料時必須依據(jù)配筋圖，同時也要符合規(guī)范要求。 第三節(jié) 結(jié)構(gòu)工程 1. 鋼筋工程 一、材料 混凝土結(jié)構(gòu)中所使用的鋼筋，都必須有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲危坷ΡP鋼筋均必須有標(biāo)牌，進(jìn)場 時按批及直徑分批驗收，每批重量不超過 60t，驗收的內(nèi)容包括查對標(biāo)牌、外觀檢查，并抽樣送檢合格后方可使用。 回填后，及時取樣做好回填土測試。施工中應(yīng)檢查、疏通排水設(shè)施，防止地面水流入坑槽內(nèi)，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞。 從運土、鋪填到壓實各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 基坑槽 回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行回填與夯實。 在地形起伏之處填土，應(yīng)做好接槎，修筑 1： 2 階梯形邊坡，每臺階可取 50cm，寬100cm. 分段填筑時，每層接縫處應(yīng)作成大于 1： 的斜坡。每層碾跡重疊應(yīng)達(dá)到 ~。 （ 2）深淺坑槽相連時，應(yīng)先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。 （ 1）填方應(yīng) 從 低處開始，由下而上 整個寬度水平分層均勻鋪填土料和夯實。人工打夯時，土塊粒徑不應(yīng)大于 5cm，每層鋪土厚度不大于 200300mm，每層壓實遍數(shù) 34 遍。如土料過干時，則應(yīng)預(yù)先灑水濕潤等措施。土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。 ，在邊角處設(shè)置集水 井，并砌筑借口電纜溝。 ，填寫好地面一下工程的隱蔽驗收記錄，并經(jīng)質(zhì)量檢查驗收、簽證認(rèn)可。 （二）只要機具設(shè)備 人工回填只要機具設(shè)備有：鐵鍬、手推車、木夯、小型震動打夯機、挖掘機、篩子、噴壺等。 ：宜優(yōu)先利用 基坑中挖出的 原土，并清除其中有機雜質(zhì)和粒徑大于 50mm 的顆粒，含水量應(yīng)符合要求。 排水措施 土方開挖后，如有地下水或大氣降水，則在坑、槽外人工挖集水坑，將水引到集水坑內(nèi)，再用潛水泵排到場外下水系統(tǒng)中去，同時必須采取有效防止雨水和施工用水進(jìn)入基礎(chǔ)坑、槽內(nèi)。的反鏟挖掘機進(jìn)行，挖出的土方暫不外運，分?jǐn)傆诮ㄖ镏虚g及南北兩側(cè)。 放坡，土層較好深度不超過 的地段可不放坡，回填土和坑、槽底較深同時土質(zhì)較差的不穩(wěn)定的地段，暫按 1: 放坡，視現(xiàn)場具體情況和業(yè)主及監(jiān)理工程師臨時確定放坡量，土方量按實結(jié)算。 13. 鋼尺使用后表面有污垢及時擦凈，長期貯存時尺帶涂防銹漆。 11. 測量人員持證上崗，嚴(yán)格 遵守儀器測量操作規(guī)程作業(yè)。 8. 施測過程中，要注意旁邊的模板或鋼管堆，以免儀器碰撞或傾倒 9. 所用線墜不能置于不穩(wěn)定處，以防受碰被晃掉落傷人。 7. 施測人員在施測中應(yīng)堅守崗位，雨天或強烈陽光下應(yīng)打傘。 5. 軸線投測完畢，須將洞上防護(hù)蓋板復(fù)位。 3. 二層樓面架設(shè)激光經(jīng)緯儀時，要有人監(jiān)視不得有東西從軸線洞中掉落打壞 儀器。 八、施測安全及儀器管理 1. 施測人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。 8. 滯后施工的測量成果應(yīng)與超前施工的測量成果進(jìn)行聯(lián)測，并對聯(lián)測結(jié)果進(jìn)行記錄。 6. 自檢時，對作業(yè)成果進(jìn)行全數(shù)檢查。 4. 施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過校算校測合格才能作為測量依據(jù)。 2. 測量人員全部取證上崗。以此檢查門、窗洞口的施工精度。 3. 門、窗洞口測量控制方法 結(jié)構(gòu)施工中，每層墻體 完成后，用經(jīng)緯儀投測出洞口的豎向中心線及洞口兩邊線橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻體上。 2. 墻、柱施工精度測量控制方法 建筑工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 17 為了保證墻、隔墻和柱子的位置正確以及后續(xù)裝飾施工的及時插入，放線時首先根據(jù)軸線放測出墻、柱位置，彈出墻柱邊線，然后放測出墻柱 30cm 的控制線，并和軸線一樣標(biāo)記紅三角，每個房間內(nèi)每條軸線紅三角的個數(shù)不少于兩個。上層墻體支模板時，以此 30cm 線校準(zhǔn)模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上。 標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。 標(biāo)高，用鋼卷尺沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)向上豎直引測。 以上結(jié)構(gòu)時，在建筑物首層外墻柱上確定 +標(biāo)高點，作為向上標(biāo)高控制的引測點。 五、建筑物標(biāo)高控制 1. 標(biāo)高控制網(wǎng)的建立 對甲方移交的標(biāo)高水準(zhǔn)點進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)和校測，辦理移交手續(xù)，進(jìn)行妥當(dāng) 保護(hù)，據(jù)此建立場地內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點。 (5) 在逐層引測中，要用更大的線墜 (如 5kg)，由下面直接向上放一次通線，以作校測。 (3) 線下 端 (或線墜尖 )的投測人，視線要垂直結(jié)構(gòu)面，當(dāng)線左、線右投測小于 3～ 4mm 時，取其平均位置，兩次平均位置之差小于 2～ 3mm 時，再取平均位置，作為投測結(jié)果。 吊線用編織的和沒有扭曲的細(xì)鋼絲。為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，采用 吊線墜法 控制主樓垂直度，采用較重的特制線墜懸吊，以確定的軸線交點為準(zhǔn)，直接向施工層懸吊引測軸線。控制主軸線施測到現(xiàn)場后，應(yīng)保護(hù)好控制軸線標(biāo)志不被 破壞，標(biāo)記明顯，為穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在基坑遠(yuǎn)處和近處分別施測兩點，近點便于引用投測，遠(yuǎn)點用于保護(hù)和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。 四、平面測量方法 ： 平面測量結(jié)合施工部署和工程進(jìn)度分階段采取相應(yīng)的測量方法。 3. 點位布設(shè)：將根據(jù)設(shè)計要求在建 筑物上布設(shè)沉降觀測點，沉降觀測點布設(shè)見測量平面建筑工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 16 圖。 三、沉降變形監(jiān)測（由業(yè)主安排監(jiān)測單位，我方現(xiàn)場配合） 1. 觀測內(nèi)容：根據(jù)工程的特點，需對本工程進(jìn)行沉降監(jiān)測。 n (n 為測站數(shù) )或 177。 2. 建筑物豎向垂直度：層間垂直度 8mm，全高垂直度 H/1000，且 ≯ 15mm。 5. 測設(shè)場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)點在基坑外圍穩(wěn)固地點和圍墻上，做好控制樁和明顯標(biāo)記，妥善保護(hù)。 3. 進(jìn)行測量儀器的選定和校驗。 一、測量準(zhǔn)備工作 1. 與建設(shè)單位辦理 交樁交點手續(xù)，復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，共同進(jìn)行樁點具體位置的確認(rèn)，填制“ 施工測量控制點交樁記錄表 ” ，作為施工測量放線的依據(jù)。并進(jìn)行各種報表、網(wǎng)絡(luò)計劃、直方圖等的繪制。 十 、現(xiàn)代管理技術(shù)與計算機應(yīng)用 在本工程施工中，計劃推廣網(wǎng)絡(luò)計劃