【正文】 （ 3）施工技術(shù)人員將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)到近基坑底標(biāo)高處的周邊工程樁上，并作好標(biāo)記。 11) 挖土工程質(zhì)量保證措施 a、挖土施工前即編制挖土工程施工組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進(jìn)行施工； b、嚴(yán)禁超挖，用水準(zhǔn)儀控制好挖土標(biāo)高； c、挖機(jī)挖土施工盡量避免撞擊工程樁； d、基坑土方收底施工方法 （ 1）機(jī)械開挖標(biāo)高達(dá)到離設(shè)計(jì)高度 200 時(shí)，必須采用人工開挖，并對(duì)坑底標(biāo)高進(jìn)行控制。 f、混凝土必須由專人負(fù)責(zé)按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標(biāo)明標(biāo)號(hào)、使用部位、日期及編號(hào)。 d、混凝土澆搗前對(duì)新老混凝土接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。 b、嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國(guó)家規(guī) 范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。特別是在門洞邊有暗柱和暗梁的情況時(shí)，對(duì)暗梁的水平筋布置應(yīng)盡量預(yù)留出下料串管的間隙大于 15CM，若不能按設(shè)計(jì)要求排列時(shí)，應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。 h、在鋼筋綁扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。 g、加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過(guò)程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制混凝土墊塊，混凝土墊塊宜采用普 525〃水泥按 1： 11： 2 的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米 1 塊。 d、為了有效地控制鋼筋位置的正 確性，在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈線。 b、所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。 9) 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 a、鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清單，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形式及錯(cuò)開要求。 e、加工的鋼模須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)、吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。 c、模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。 8) 模板工程質(zhì)量保證措施 a、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后 噴刷一度脫模劑。 e、線控制點(diǎn)及總標(biāo)高控制點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。 c、總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)，必須采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)精度。 b、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。 b、防水層使用材料必須通過(guò)試驗(yàn)室抽樣檢查合格，方可施工，施工必須持有專職操作證，施工時(shí)要掌握橫平豎直，線條清晰，粘結(jié)牢固，不空鼓現(xiàn)象，搭接寬度符合要求。 c、窗框四周打防水膏時(shí)要嚴(yán)密，寬度一致 ，防水膏質(zhì)量應(yīng)符合要求。 5) 鋁合金窗防止?jié)B水質(zhì)量措施 a、安裝時(shí)與墻體應(yīng)保持一定縫隙，確保打防水密封膏時(shí)有一定厚度，防水密封膏質(zhì)量必須符合要求，操作時(shí)應(yīng)施工，確保不漏打，不密實(shí)現(xiàn)象。 4) 衛(wèi)生間防止?jié)B水質(zhì)量措施 a、衛(wèi)生間內(nèi)各種管道埋設(shè)應(yīng)按要求設(shè)置止水套管。 b、鋪設(shè) 時(shí)雙向拉線，確保橫平豎直，縫隙一致，表面平整。 d、組織專業(yè)質(zhì)量隊(duì)每天進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。 b、陰、陽(yáng)角應(yīng)方正，順直，無(wú)曲線現(xiàn)象，施工時(shí)用２米長(zhǎng)鋁合金直尺檢查。 （ 6）吊燈及其它燈具在安裝時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施，以防止損壞。 （ 4）在安裝過(guò)程中要注意對(duì)其它專業(yè)安裝成品的保護(hù)，防止因施工方法不當(dāng)造成其他成品的損壞。 （ 2）高級(jí)衛(wèi)生潔具安裝前，應(yīng)逐個(gè)開箱檢查，確認(rèn)完好無(wú)損后方可安裝。 （ 6）防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。 （ 4）穿過(guò)地面、墻面等處的管道根部、地漏等不得碰損、變位，以免鋪好卷材后再更換。 （ 2）待細(xì)石砼終凝后，必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可用蓄水養(yǎng)護(hù)或用草包、紙袋覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間必須保持覆蓋材料濕潤(rùn)并禁止閑人上層面踩踏或在上面繼續(xù)施工。注意及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 （ 4）木門窗施涂完畢 ，在未干前，對(duì)重要部位應(yīng)標(biāo)標(biāo)志牌，防止觸摸。 （ 2）每遍油漆刷完后，都應(yīng)將門窗用風(fēng)鉤勾牢或用木楔固定，防止扇框涂層粘結(jié)，影響質(zhì)量和美觀，同時(shí)防止門窗玻璃損壞。 （ 4）修割膠合板門時(shí)應(yīng)用木卡將門邊墊起卡牢，以免損壞邊緣。 （ 2）門窗框扇搬運(yùn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)輕放，不得重力猛扔，防止損壞表面及棱角。 d、樓梯木扶手保護(hù)措施 木扶手安裝完畢后宜刷一道底子油，且應(yīng)加以包裹，以免撞擊損壞和受潮變色。 （ 3）涂料施工完畢，尚未干燥前，設(shè)置標(biāo)志牌，防止觸摸。 b、涂料保護(hù)措施 （ 1）在刷涂料前，預(yù)選清 理基底表面；涂料干燥前，應(yīng)防止塵土沾污和熱空氣的侵蝕。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護(hù)材料。 （ 2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地 面 100mm 以上，嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。 法蘭接口處應(yīng)用與管件相同的保溫 材料封嚴(yán)。 各保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，表面平整，圓弧均勻，無(wú)斷裂，無(wú)縫隙和松弛現(xiàn)象，特別注意三通保溫質(zhì)量。 法蘭盤連接應(yīng)正確、嚴(yán)密，墊料不突出，法蘭螺栓擰緊，螺帽在同一方向。 風(fēng)管安裝軸線和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，每支吊卡接觸緊密牢固。 第十四節(jié) 通風(fēng)工程 風(fēng)管施工工藝流程： 施工準(zhǔn)備→配合預(yù)留預(yù)埋→風(fēng)管法蘭制作→風(fēng)管制作→干管安裝→末端設(shè)備安裝、吊裝→設(shè)備鑲接→支風(fēng)管安裝→保溫→配合裝潢安裝風(fēng)口→調(diào)試→ 驗(yàn)收。 1接地、防雷施工焊接應(yīng)雙面焊，搭接長(zhǎng)度不小于 10d。 1器具的底座坐標(biāo)位置必須嚴(yán)格以土建的基準(zhǔn)線為依據(jù)。 1所有管材在配管前必須進(jìn)行外觀檢查盒管內(nèi)清理。 避雷引下線利用柱內(nèi)主筋二根，主鋼筋連接處應(yīng)焊接。 本工程采用聯(lián)合接地體，接地板采用大樓基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋，接地連接線采用 40 4 鍍鋅扁鋼沿大樓基礎(chǔ)樁基頂部處圍繞一圈，而后測(cè)接地電阻，接地電阻應(yīng)小于1Ω。單相、三相插座，相線必須正確。 有吊頂?shù)臉菍影惭b時(shí)，電線直接從暗敷的接線盒引至天花板，外用金屬軟管保護(hù)。套絲后，用半圈銼鏜光管口，使之無(wú)毛刺。 拆模后，及時(shí)進(jìn)行清理，并對(duì)焊接處造成防腐破壞的進(jìn)行防腐處理（刷紅丹漆），檢查管路是否暢通。暗埋于砼內(nèi)的管路做好接頭處的加固工作，敞開管口做好臨時(shí)封堵。 4. 配電動(dòng)力系統(tǒng)安裝工藝流程 施工準(zhǔn)備→保護(hù)接地→配管配線→電纜絕緣測(cè)試→電纜敷設(shè)→配電箱、柜安裝→電纜頭制作安裝→動(dòng)力設(shè)備檢查接線→單體調(diào)試→聯(lián)合調(diào)試→竣工驗(yàn)收。 2. 防雷接地安裝工藝流程 施工準(zhǔn)備→防雷接地配合施工→接地母線敷設(shè)→接地測(cè)試→引下線焊接→避雷網(wǎng)安裝→接地系統(tǒng)調(diào)試。 1噴淋頭安裝配合好裝潢，要成直線。 1 UPVC 排水管安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)伸縮節(jié)，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)， 4 米設(shè)置一個(gè)。隱蔽工程做好驗(yàn)收，并且相關(guān)人員簽字齊全。排水管道應(yīng)設(shè)置檢查門。 大便器安裝時(shí)應(yīng)先在坑管口劃好坐標(biāo)，填好紙筋水泥，再把大便器安在從標(biāo)位置上，仔細(xì)蹬上。 進(jìn)行橫干管道、立管、支管的安裝時(shí)，水平管道橫平豎直，支管、干管的坡度符合要求，排水管道更應(yīng)注意坡度要求。 水管螺紋采用“切管套絲機(jī)”實(shí)行機(jī)械在加工，螺紋加工應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10％。 根據(jù)圖紙尺寸和規(guī)范要求設(shè)置、制作安裝好支架，支架形式和間距符合要求。 安裝前必須檢查每根管道是否暢通，有砂眼、積砂團(tuán)、裂縫并清理污物。 2. 消防管道施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→配合預(yù)留、預(yù)埋→管道檢查、清垢→管道下料預(yù)制→管道支架制作安裝→層面橫干管道安裝→消防立管安裝→消防支管安裝→管道試壓→管道水沖洗→消防箱安裝→配合裝潢安裝噴淋頭→消防單項(xiàng)調(diào)試→消防聯(lián)動(dòng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收。 鐵件加工 工程所需的各種支架、鐵件全部在現(xiàn)場(chǎng)制作，在圖紙會(huì)審后，由主管技術(shù)員畫 出鐵件加工草圖，施工人員按圖加工，并刷防銹漆 。 2. 施工準(zhǔn)備 圖紙到位后，主管技術(shù)人員應(yīng)立即會(huì)同土建及工藝管道技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提出處理方案，以書面形式報(bào)設(shè)計(jì)院（或甲方工地代表）審批，開工前一個(gè)月，圖紙下發(fā)各施工班組，組織參加施工的人員學(xué)習(xí)圖紙，并且針對(duì)圖紙上的施工內(nèi)容重新組織學(xué)習(xí)《設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑安裝工人安全操 作規(guī)程》及本《施工方案》，使全體施工人員在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，對(duì)工程內(nèi)容及施工方法能夠全面了解，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，為進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝作好準(zhǔn)備。對(duì)鋪砌好的表面進(jìn)行整修處理。 1面層鋪砌后，其表面加以保護(hù)，待結(jié)合層的水 泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行打蠟到光滑亮潔。板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲 邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 鋪砌時(shí)板材要四角同時(shí)下落，并用木棰或皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對(duì)齊。 板材在鋪砌前先浸水濕潤(rùn)，陰干后或擦干備 用。一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌。 面層鋪砌前的彈線找中找方，要將相連房間的分格線連接起來(lái)，并彈出樓、地面標(biāo)高線，以控制其表面平整度。按設(shè)計(jì)要求的排列順序，對(duì) 鋪貼板材的部位，以工程實(shí)際情況進(jìn)行試拼，核對(duì)樓、地面尺寸是否符合要求，并對(duì)花崗石的自然花紋和色調(diào)進(jìn)行挑選排列。 面層鋪砌前，基層表面要粗糙、潔凈和濕潤(rùn)，并不得有積水現(xiàn)象，在鋪設(shè)前刷一遍水泥漿，其水灰比為 ～ 并隨刷隨鋪。為保證尺寸準(zhǔn)確，采用板塊切割機(jī)切割，將劃好尺寸的板材放在帶有滑輪的平板上，推動(dòng)平板來(lái)切割板材。 花崗石板材在鋪砌前，要做好切割和磨平的處理。 采用 T 型鋁合金龍骨，將裝飾石膏板擱置在由 T 型龍骨組成的各格柵框內(nèi)，即完成 吊頂安裝。 龍骨的安裝與調(diào)平：安裝時(shí)先將各條主龍骨吊起后，在稍高于標(biāo)高線的位置上臨時(shí)固定，然后在主龍骨之間安裝次（中）龍骨（橫撐），橫撐的截取長(zhǎng)度等于龍骨分格尺寸。龍骨的分格應(yīng)盡量保證龍骨分 格的均勻。角鋁的固定方法可以水泥釘直接將其釘在墻、柱面上，固定位置間隔為 400～ 600mm。 5. 鋁合金 T 型龍骨裝飾石膏板吊頂 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用鋁合金龍骨主、配件，并準(zhǔn)備好固結(jié)材料和施工機(jī)具。中小龍骨的位置，按裝飾板材的尺寸在大龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴(yán)密，不得有松動(dòng)。 先安裝主龍骨后安次龍骨，先將大龍骨與吊桿連接固定，然后按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨的標(biāo)高，使其在同一水平面上。 在結(jié)構(gòu)基層上，按設(shè)計(jì)要求彈線，確定龍骨及吊點(diǎn)位置。并準(zhǔn)備好固結(jié)材料和施工機(jī)具。 d、勾縫：勾縫用白水泥漿，待嵌縫材料硬化后，再清洗表面。斜角，保證接縫平直、密實(shí)。 （ 4）就位與固定：面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼 5～10 塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙把縫撥直。 （ 2）排磚：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定面磚的接縫寬度，無(wú)要求時(shí)，接縫寬度為 1～，橫豎縫寬度一致。 b、彈水平線及表面平 整線：是保證面層橫平豎直、表面平整的關(guān)鍵。 2）施工順序 由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰角及陽(yáng)角。 3. 外墻面磚、內(nèi)墻瓷磚 1）施工準(zhǔn)備 a、面磚在施工前要選擇色澤一致的磚，對(duì)規(guī)格嚴(yán)加檢查，若尺寸有誤或撓曲變形和面層上有雜質(zhì)等均應(yīng)挑出不用。擦光可在磨石機(jī)轉(zhuǎn)盤上裝上粗布團(tuán)擦磨。用300～ 320 號(hào)油石細(xì)磨至表面潔凈無(wú)垢，光滑明亮，清潔干燥后亦可用 10％濃度的草酸溶液加入 1～ 2％的氧化鋁涂刷，在磨面上細(xì)磨出亮。 b、面層磨光三遍成活。開磨前先試磨，當(dāng)表面石碴不松動(dòng)方可開磨。 c、罩 面后 24h 開始養(yǎng)護(hù)，在 2～ 7d 內(nèi)注意澆水保濕。平整地鋪在結(jié)合層上，并高出鑲條 1～ 2mm。 5）罩面 a、鋪設(shè)前應(yīng)在基層表面上刷一遍水灰比為 ～ 的水泥漿結(jié)合層，隨刷隨鋪。 c、按設(shè)計(jì)要求選用鑲條，間隔不宜超過(guò) 1m。 4）嵌條 a、底灰達(dá)到一定強(qiáng)度后，在底灰上按設(shè)計(jì)要求彈線分格。3水泥砂 漿 找平 層分格 條4 0 ~ 5 0 內(nèi) 不抹素水泥 漿素水泥 漿素水泥 漿分格 條抹底灰前地漏或管道處要臨時(shí)堵塞。 2）基層處理 將砼基層上的浮灰、污物清理干凈。 2. 質(zhì)量要求 1）材料質(zhì)量要求 a、水泥：水泥必須有出廠證明或試驗(yàn)資料，同一顏色的地面應(yīng)使用同一批水泥，且應(yīng)分廠、按地、按品種分別堆放。 （ 7）嵌縫養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)地磚 4 小時(shí)后，將縫口清理干凈，灑水濕潤(rùn)，用 1： 1 水泥細(xì)砂漿揩縫，嵌實(shí)壓光，用棉紗將地面擦拭干凈。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上灰漿擦去。邊壓實(shí)，邊用水平尺找平。鋪磚時(shí)按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔 1520 塊磚，然后順著一個(gè)方向鋪定位地磚 ，將地磚按控制線鋪貼平整、密實(shí)。 （ 4）將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡 23 小時(shí)后取出晾干備用。當(dāng)排列兩端邊緣不合整磚時(shí)，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。 （ 2）在施工基層前，先用水泥漿進(jìn)行接漿，再根據(jù)塌餅進(jìn)行找平，表面用木蟹打毛二遍。為避免色差，地磚一次備足，不同批號(hào)不能混用。 b、基層處理：將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉砼塊鑿平，最后用清水將基層沖洗干凈。 巖板鋪貼順序?yàn)榉謱哟问┕?，每個(gè)施工段為自下而上，自墻柱角開始粘貼第一皮面