【正文】 建筑給排水工程 本工程所使用的材料、設(shè)備及制品，應(yīng)符合國家或現(xiàn)行標準的技。 ，基偏差應(yīng)控制在 以內(nèi)。 、插座的安裝，要緊貼墻面，樁頭壓接牢靠，開關(guān)應(yīng)控制相線， PE 線接在三孔插座的上孔，面對插座左為相線，右為零線。 TNCS系統(tǒng)，且從進電源 以后 PE，不得和工作零線混接，不得于工作零線有通路現(xiàn)象， PE 線必須使用黃、綠雙色線。 ，不得有扭絞、接頭現(xiàn)象，按照管子的規(guī)格，穿子相應(yīng)的導(dǎo)線根數(shù)。 、柜內(nèi)的各觸頭進行檢查、緊固、觀察動、靜觸頭的緊密性，按照柜子的電氣原理，接線圖檢查線路，確認無誤后方可送電。 、盤內(nèi)配線應(yīng)整齊、順直，柜盤內(nèi)的導(dǎo)線不得有接頭，導(dǎo)線 應(yīng)絕緣良好，無損傷。 ⑥配電箱盤、柜 ：看其是否有外觀損傷和掉漆現(xiàn)象，箱內(nèi)是否有出廠合格證，檢驗證及配線原理圖，對照圖紙是否符合設(shè)計要求。 、盒的管子應(yīng)排列整齊、順直，加管卡固定，其長度不得超過 5mm，同時做好可靠的接地。 ，在模板定出具體的燈位后方可進行下步工序。 ④嚴把材料質(zhì)量關(guān)，對于每批次所進的材料，按照國家所頒發(fā)的標準，逐項進行驗收，對于不合格的材料嚴禁進入施工現(xiàn)場。 ②技術(shù)人員針對該項目工程的各分部、分項工程做出相應(yīng)的技術(shù)交底，以提高工作效率。 土建裝飾施工時 ,應(yīng)將水平標高控制基準線彈在墻或,提供給安裝和二裝以便控制安裝 標高。安裝班組和二裝班組在施工過程中應(yīng)嚴格按國家質(zhì)檢標準進行檢測 ,并將檢測情況及時向技術(shù)負責人報告 ,不得隱瞞質(zhì)量問題 ,保證整個工程質(zhì)量優(yōu)良。進入全面砌筑和裝飾后 ,一方面要按設(shè)計圖紙預(yù)留安裝孔洞、槽 ,另一方面在安裝的管道連接、保溫等未施工前 ,不得從事面層裝飾施工 ,嚴格按工藝約柬程序作業(yè)。 十二、水電施工方法 (一 )、與土建協(xié)調(diào)配合 安裝班組要配合土建班組施 工作好預(yù)留、預(yù)埋工作 ,同時土建班組也要配合安裝班組在現(xiàn)場管理、施工程序、工期控制、質(zhì)量控制等方面的銜接和協(xié)調(diào)工作 ,確保整個工程項目按期交付使用。 ⑦污染 :保護措施不夠 ,清洗不認真。 ⑤門窗框邊未嵌密封膠 :應(yīng)按圖紙要求操作。應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料 ,使之與墻體形成彈性連接。 ,以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度 ,使門框安裝后不松動。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ①運輸存放損壞 :運輸時應(yīng)輕拿輕放 ,存放時應(yīng)在庫房地面上用方比木墊平 ,并豎直存放 ,并應(yīng)遠離熱源。 ③門窗扇安裝后應(yīng)及時安裝五金配件 ,關(guān)窗鎖門 ,以防風 吹損壞門窗。 ②搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板 ,不得在門窗框扇上拖拽。外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時 ,應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗、防止污染。 ⑦塑 鋼 窗表面潔凈、平整 ,顏色一致 ,無劃痕碰傷，無污染、拼接縫嚴密。 ⑤塑 窗 鋼 附件安裝齊全 ,安裝牢固 ,位置正確、端正、啟閉靈活、適用美觀。 ③塑 窗 鋼 安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計要求。窗框內(nèi)鋼襯必須全部設(shè)置，且鋼襯必須符 合要求。 ⑩注意成品保護 ,防污染 ,防電焊火花燒傷 ,損壞面層。表面用厚度為 5一 8mm的密封膠封閉。 ⑤ 安裝門窗框 ,并按線就位找好垂直度及標高 ,用木楔臨時固定 ,檢查正側(cè)面垂直及對角線 ,合格后 ,用膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)牢固固定好 ，膨脹螺拴應(yīng) 500CM間距一根。 ③ 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大 3cm,否則應(yīng)先行剔鑿處理。 ⑥準備好安裝時的腳手架及做好完全防護措施。 ⑤檢查塑 窗 鋼 表面色澤是否均勻。 ③校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設(shè)計要求 ,有問題的應(yīng)及時改正。 十二、塑鋼 窗施工方法 施工前準備工作 ①結(jié)構(gòu)工程已完 ,經(jīng)驗收后達到合格標準 ,己辦好工種之間的交接手續(xù)。加強部位抹面砂漿總厚度宜為 57mm。在這種雙層網(wǎng)格布做法中，底層網(wǎng)格布可以是標準網(wǎng)格布，也可以是質(zhì) 量更大，強度更高的增強網(wǎng)格布。以射釘或螺絲緊固?？p內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙稀圓棒（條）作背襯，直徑或?qū)挾葹榭p寬 ，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的 5070%。在結(jié)構(gòu)沉降縫、溫度縫處也應(yīng)做相應(yīng)處理，具體做法參見圖變形縫做法和裝飾線條做法。彈性膩子涂料才有更好附著力。來回抹壓墻面?？估瓘姸却?。在連續(xù)墻面上如需停 頓，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階坡薦，留薦間距不小于 150mm以免網(wǎng)格布搭載接處平整度超出偏差。 抹面層抹面砂漿 在底層抹面砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度12mm，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。 單張網(wǎng)格長度不宜大于 6m。 貼壓網(wǎng)格布 將網(wǎng)格由繃緊后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶。門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。 在 EPS板面抹底面抹面砂漿，厚度 23mm。 抹底層抹面砂漿 EPS板安裝完畢檢查驗收后進行聚合物砂漿抹灰。 注意：使用配比前 SL02可能出現(xiàn)分離現(xiàn)象，需用手動攪 拌器攪拌均勻后，再按配比混合攪拌均勻方可使用。擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不得超出板面，錨固件數(shù)量與型號根據(jù)設(shè)計要求確定。拼縫高差不大于 ，否則應(yīng)用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C具打磨平整。粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。排板時按水平順序排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處應(yīng)做錯薦處理。點框法適用于平整度較差的墻面，應(yīng)保證粘結(jié)面積不小于 30%，加 強處見個體工程設(shè)計；條粘法適用于平整度較好的墻面。 EPS板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。 粘貼翻包網(wǎng)格布 凡在粘貼的 EPS板標準尺寸 600mm 900mm、 600mm1200mm兩種，非標準尺寸或局部不規(guī)則可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。用手提式攪拌器將其攪拌均勻，（攪拌成有光澤的糊狀膠漿）后即可使用。 掛基準線 在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制 EPS板的垂直度和平整度。即有建筑做外保溫施工時，必須使用錨釘。錨固件數(shù)量：標高在 50m以下的不少于 4個 /m2；標高在 50m以上的不少于 6個 /m2。 （二）施工條件 基層墻體 經(jīng)過工程驗收達到質(zhì)量標準的結(jié)構(gòu)承重墻面或非承重墻面即可進行外墻外保溫施工。 夏季施工，施工面應(yīng)避免陽光直射，必要是可在腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋墻面。 伸出墻面 的（設(shè)備、管道）聯(lián)結(jié)件已安裝完畢，并留出外保溫施工的余地。配制粘結(jié)膠泥和抹面膠泥人員在操作手提式攪拌器時，必須穿戴好絕緣鞋、絕緣手套、以防發(fā)生漏電。窗臺邊禁止站人和放置重物，以防 EPS板松動脫落和造成事故。 施工所用外墻腳手架必須有足夠的強度和穩(wěn)定性。 EPS板粘貼墻面后，如需焊鐵時，必須采取隔熱防火措施，防止飛測電焊火星使 EPS板熔化損壞。風力不大于5級，雨天嚴禁施工。 做脊：整個屋面鋪完好，在屋脊上按設(shè)計要求做砼脊，屋脊砼兩側(cè)用水泥砂漿粉刷，粉刷層要求壓住脊邊緣瓦，使其不得滑動以至滲水。 鋪瓦順序以檐口開始向上至屋脊，鋪的方向是人面對屋面，從右側(cè)向左側(cè)鋪沿，第一塊應(yīng)出檐 6cm 先在兩山頭下檐口放好，拉通線，中間各出檐瓦以此為準鋪沿。 選瓦：對缺邊、掉角、裂縫、砂眼，翹曲不平的瓦不用。 ②已鋪好的保溫層，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層在蓋瓦時不受破壞。 ③塊狀保溫材料應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，保溫材料上下層應(yīng)錯縫并嵌填密實。 質(zhì)量要求 ①保溫材料的強度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標應(yīng)有試驗資料。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。 ②彈線找坡：按設(shè)計坡度及水流方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。 ⑤、板狀保溫材料的運輸、存放應(yīng)注意保護，防止損壞和受潮。 ③、鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃 干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構(gòu)造做法必須 符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。松散的保溫材料應(yīng)使用無機材料，如選用有機材料時：應(yīng)先做好材料的防腐處理。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定 ,至少三遍。第一遍涂料刷過之后 ,遇有局部透底厚薄不均 ,不能用補點方法處理 ,必須滿刷一遍才能保證 色澤一致。 刷涂料 :涂刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制 ,防止凍結(jié)。 (二 )內(nèi)、外墻涂料 l、涂料面施工工藝流程 清理基層→填補縫隙→磨砂紙→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍涂料復(fù)補膩子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料→拆除腳手架 施工要點 基層 處理 :基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除 ,基層含水率不得大于 10%。天棚底板表面明顯凸出的砼等應(yīng)剔平 ,光滑的砼表面應(yīng)鑿毛 ,局部凹陷較大處，應(yīng)先用水泥砂漿填平。 ⒏ .該工程的天棚有抹灰天棚 ,具體部位及做法詳室內(nèi)裝修明細表及室內(nèi)外裝修措施表中的規(guī)定。 施工要點 ①室內(nèi)粉刷抹面前應(yīng)先做樣板間，做到樣板引路，樣板間經(jīng)檢查合格符合標準再確定施工方案正式施工。 ②不得利用已安裝好的門窗框、管道等做腳手架交架。 。 ，抹面層時應(yīng)把接槎位置留在分格條處或陰陽角、水落管等處，并注意接槎部位操作，避免發(fā)生離低不平、色澤不一等現(xiàn)象；陽角抹灰采用反貼八字尺的方法操作。 。 。 ，隔離劑等必須清除干凈。 ，應(yīng)鑿毛或刷一道素水泥漿，或用 1∶ 1 水泥砂漿加 10%的 10個膠薄刷一層。 ，每邊搭接 長度大于 10cm。 通病防治： ①抹灰面不應(yīng)吃框，門窗框應(yīng)安裝在洞口寬度方向的中間，控制門窗邊抹灰厚度。 ②鑿剔墻后安裝的管道等必須用 1∶ 3 水泥砂漿墻嚴，空洞過大時應(yīng)用 C20砼堵嚴。 ④做好施工班組的技術(shù)交底。 ②頂棚、墻面等處預(yù)留木磚或鐵件，樓梯欄桿等予埋件是否遺漏，位置是否正確。 ⑥ 構(gòu)件尺寸相同處 ，抹灰后尺寸應(yīng)相同，力求對稱，整齊劃一。 ④抹后道水泥砂漿或混合砂漿應(yīng)待前一層砂漿凝結(jié) 78 成干后涂抹。 ②基層為砼時，基抹前應(yīng)先抹水泥一道 (水灰比 ～ ,內(nèi)摻水泥重 10%的 107膠 )，柱面同時需鑿毛。 施工方法： ①抹灰前必須先找好規(guī)矩四角規(guī)方，尤其是粘貼地板磚的房間必須規(guī)方，簡易規(guī)方為一面墻貼灰餅沖筋抹灰，其它墻面以該 面為基準，用角尺規(guī)方以確定抹灰厚度，橫線找平，立線吊直，彈出準線及彈裙，踢腳板線，其中 房間陽角抹灰必須彈出標準，以控制陽角順直。房間內(nèi)：先頂棚、梁柱、再墻面。 ③施工順序：先天棚粉刷再墻面抹灰。框架工程梁、柱與填充墻接頭部分用50CM寬鋼絲網(wǎng)釘牢。 ④面層不光、不平；必須認真按前面所述的 操作工藝要求 ,用鐵抹子襪壓的遍數(shù)去操作 ,最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓 ,直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。 ③有地漏的房間倒泛水：在鋪設(shè)面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求。因此 ,水泥地面完工后 ,養(yǎng)護工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大 ,必須要重視 ,當面層抗壓強度達 5MPa時才能上人操作。 ② 地面翻子；養(yǎng)護時間不夠 ,過早上人 :水泥硬化初期 ,在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護 ,能使水泥顆粒 充分水化 ,提高面層強度。 另外一定要用刷子涂刷己拌好的水泥漿 ,不能采用干撒水泥面后 ,再澆水用掃帚來回掃的辦法 ,由于澆水不勻 ,水泥漿干稀不勻 ,也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿 ,目的是要增強面層與基層的粘結(jié)力 ,因此這是一項重要 的工序涂刷水 泥漿稠度要適宜 (一般 ),涂刷時要均勻不得漏刷 ,面積不要過大 ,砂漿鋪多少刷多少。在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈 ,并認真進行清洗濕潤 ,這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序 ,如果不仔細認真清除 ,使面層與基層之間形成一層隔離層 ,致使