【正文】 10）技術(shù)管理部 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理，項(xiàng)目工程的圖紙、文件、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)變更的管理，編制施工組織設(shè)計(jì)，各類施工技術(shù)方案 /措施，處理、報(bào)告施工過(guò)程中的問(wèn)題，整理、匯編、報(bào)送竣工資料，監(jiān)督工藝、紀(jì)律的執(zhí)行，負(fù)責(zé)焊工的培訓(xùn)組織、參加考核。 8）物資供應(yīng)部 負(fù)責(zé)物資計(jì)劃、采購(gòu)、運(yùn)輸、貯存、發(fā)放、工、機(jī)具的調(diào)配、維護(hù)等。 7） HSE管理部 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的 HSE 管理。 6）施工管理部 、組織現(xiàn)場(chǎng)多任務(wù)種有秩序的交叉作業(yè)、主管現(xiàn)場(chǎng)腳手架等架設(shè)施工、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)、對(duì)施 工機(jī)具綜合管理、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、車輛管理、文明施工管理、施工生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)的管理。 4）行政辦公室 負(fù)責(zé)文秘、宣傳、接待、人事調(diào)配及管理、文件發(fā)放、員工食宿等。 2）項(xiàng)目副經(jīng)理 ，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)； 項(xiàng)目經(jīng)理：柳承志 項(xiàng)目副經(jīng)理：李軍、趙衛(wèi)全 項(xiàng)目總工程師：劉長(zhǎng)寬 行政辦公室：劉碧濤 物資供應(yīng)部：張開(kāi)祥 施工管理部：李學(xué)武 控 制 部 ：靳國(guó)利 HSE管理部：張益民 各專業(yè)公司 質(zhì)量管理部：龐軍林 技術(shù)管理部：賈林虎 。 我公司按國(guó)際慣例采用項(xiàng)目法施工，組建中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司青島大煉油工程項(xiàng)目經(jīng)理部，其施工組織機(jī)構(gòu)圖如下： 1）項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人代表的委托，全權(quán)處理本項(xiàng) 目上一切事務(wù)。為此，我們積極提前采取有效措施，做好一切準(zhǔn)備工作，與 SEI 總包共同制定裝置進(jìn)度計(jì)劃，科學(xué)、合理的配置資源，采用立體深度交叉施工方式，努力調(diào)整、實(shí)施施工計(jì)劃。 1）鋼結(jié)構(gòu) 安裝主線 2）大件設(shè)備吊裝主線 鋼結(jié)構(gòu)安裝主線 制定拼裝大片吊裝工藝 提前準(zhǔn)備專用工具 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼裝 準(zhǔn)備檢測(cè)儀器 為設(shè)備安裝創(chuàng)造條件 為管道安裝創(chuàng)造條件 為電儀電纜敷設(shè)創(chuàng)造條件 3）壓縮機(jī)組安裝主線 4）管道安裝試壓主線 序號(hào) 日 期 名 稱 備注 1 2022年 07 月 30日 土建基礎(chǔ)施工開(kāi)始 2 2022年 12 月 30日 土建交安開(kāi)始 3 2022年 01 月 15日 裝置地下主干管施工完 4 2022年 04 月 01日 設(shè)備安裝開(kāi)始 5 2022年 01 月 15日 地下隱蔽工程基本完 6 2022年 04 月 20日 豎向粗地面基本完 7 2022年 04 月 20日 工藝管道預(yù)制開(kāi)始 設(shè)備吊裝主線 及時(shí)掌握到貨信息 吊裝機(jī)械準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng) 確定吊裝順序 安全合理的方案 保證相關(guān)設(shè)備安裝 為管道安裝創(chuàng)造條件 進(jìn)行鋼 結(jié)構(gòu)封閉 大機(jī)組安裝主線 出入口管道清潔度保證 配管應(yīng)力預(yù)防措施 準(zhǔn)備專用工具 找平、找正 附屬設(shè)備、管道安裝 為及早油循環(huán)提供條件 機(jī)組試車 8 2022年 06 月 30日 擠壓造粒廠房施工完 9 2022年 02 月 28日 成品包裝廠房施工完 10 2022年 04 月 20日 設(shè)備框架、鋼結(jié)構(gòu)安裝完 11 2022年 04 月 20日 環(huán)管反應(yīng)器安裝 12 2022年 05 月 01日 工藝管道安裝開(kāi)始 13 2022年 06 月 20日 料倉(cāng)安裝完 14 2022年 07 月 20日 電氣、儀表安裝開(kāi)始 15 2022年 06 月 20日 風(fēng)送系統(tǒng)安裝 16 2022年 07 月 30日 循環(huán)氣壓縮機(jī)安裝 17 2022年 07 月 10日 擠壓造粒機(jī)組安裝 18 2022年 06 月 15日 FFS包裝碼垛系統(tǒng)安裝 19 2022年 09 月 15日 設(shè)備全部安裝完 20 2022年 10 月 01日 三查四定開(kāi)始 21 2022年 12 月 31日 中間交接 22 2022年 03 月 26日 投料試車 我公司承擔(dān)的“ 青島大煉油工程” 20 萬(wàn)噸／年聚丙烯裝置工程，該工程土建工程量較大 ,聚合干燥框架、擠壓造粒廠房／成品包裝土建及輕型鋼結(jié)構(gòu)工程，粉料中間／粉料緩沖／顆粒均化／包裝料倉(cāng)、風(fēng)送系統(tǒng)、工藝配管的安裝構(gòu)成本工程的關(guān)鍵線路。 7 第七階段： 試壓、吹掃、試車階段 工藝管道試壓、吹掃、氣密；壓縮機(jī)油循環(huán)、動(dòng)設(shè)備試車等。 5 第五階段： 工藝管道施工階段 閥門試壓；工藝管道預(yù)制、安裝等。 3 第三階段： 公用工程施工階段 界區(qū)內(nèi) 排水、循環(huán)水、高壓消防水等。 ： 序號(hào) 施工階段 主要完成的工作內(nèi)容 1 第一階段： 施工準(zhǔn)備階段 組建項(xiàng)目經(jīng)理部、施工準(zhǔn)備管理人員進(jìn)場(chǎng)、生活設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃建設(shè)；施工機(jī)具準(zhǔn)備；圖紙資料熟悉；編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝卡等。 過(guò)程運(yùn)行的質(zhì)量記錄在編寫(xiě)特殊施工過(guò)程技術(shù)措施中提出，包括：特殊過(guò)程施工通知單。 2）安排專責(zé)技術(shù)人員實(shí)施確認(rèn)，確認(rèn)的內(nèi)容包括： ； ； ； ； ； ，應(yīng)按過(guò)程的策劃要求對(duì)其進(jìn)行再次確認(rèn)。 4）環(huán)管反應(yīng)器的吊裝過(guò)程。 （特殊過(guò)程） 本項(xiàng)目的特殊過(guò)程確定為下列四項(xiàng)： 1）壓力容器、壓力管道的焊接過(guò)程； 2）建筑物屋面防水過(guò)程。整個(gè)電氣儀表施工過(guò)程要精心組織、合理安排、細(xì)致 調(diào)試并與其它專業(yè)密切配合，確保工程質(zhì)量。 7）電氣 /儀表工程的施工按照常規(guī)的方法施工，對(duì)于可提前預(yù)制的支架等均采用在場(chǎng)外進(jìn)行預(yù)制安裝的施工方法進(jìn)行。 6）管道工程類別多、工 作量大、材質(zhì)復(fù)雜。 4）擠壓造粒單元的擠壓切粒機(jī)組的安裝和調(diào)試及添加劑計(jì)量單元的調(diào)試為該單元的重點(diǎn)。 2）環(huán)管反應(yīng)單元環(huán)管反應(yīng)器的安裝及與短管的焊接是該單元的難點(diǎn)，由于與環(huán)管配套的軸流泵安裝精度較高，因此要嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)短管的組對(duì)焊接。 4）擠壓造粒廠房?jī)x表間采用恒溫恒濕機(jī)滿足工藝儀表溫度要求；外操作休息間采用舒適性空調(diào)，選用分體立柜式空調(diào)機(jī)直接置于室內(nèi)；過(guò)氧化物間儲(chǔ)存間由于儲(chǔ)存物對(duì)溫度要求嚴(yán)格，設(shè)置防爆冷暖空調(diào)。 3）機(jī)柜間機(jī)柜室設(shè)置兩臺(tái)風(fēng)冷分體恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組，每臺(tái)制冷量為最大需冷量的 2/3。 1）成品包裝及倉(cāng)庫(kù)的控制室、休息室、更衣室采用舒適性空調(diào)，選用分體立柜式或壁掛式空調(diào)機(jī)。事故通風(fēng)機(jī)選用防爆軸流風(fēng)機(jī)。 6）過(guò)氧化物間可能突然產(chǎn)生大量有害氣體，設(shè)置事故通風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)不小于12 次 /小時(shí)，事故排風(fēng)的通風(fēng)機(jī)電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)分別設(shè)置在室內(nèi)和室外便于操作的地方，其供電可靠性等級(jí)應(yīng)與工藝裝置供電等級(jí)相同。 1）包裝廠房及倉(cāng)庫(kù)采取自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)方式；設(shè)置屋頂風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面通風(fēng)，排除室內(nèi)產(chǎn)生的余熱；包裝袋庫(kù)設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣； 2）配電室電纜夾層、配電間設(shè)置自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)； 3）機(jī)柜間的 UPS 間設(shè)機(jī)械排風(fēng)； 4）擠壓造粒廠房設(shè)排風(fēng)機(jī)，以排除余熱及檢修時(shí)可能發(fā)生的氣體泄漏，每臺(tái)排風(fēng)機(jī)設(shè)有單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，以便依室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)運(yùn)行臺(tái)數(shù)；一層采用屋頂風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)；二層至四層采用墻上安裝粉塵防爆軸流通風(fēng)機(jī)并配粉 塵防爆開(kāi)關(guān)。 1）包裝廠房設(shè)置熱水采暖設(shè)施以保證包裝機(jī)冬季對(duì)環(huán)境溫度的要求；包裝控制室、休息室、值班室及更衣室等設(shè)置熱水采暖設(shè)施； 2）變配電室的控制室、辦公室、交接班室等設(shè)置熱水采暖設(shè)施； 3）閥門室設(shè)置水采暖，保證閥門室溫度不低于 5攝氏度。散熱器為無(wú)砂鑄鐵散熱器；采暖管道采用焊接鋼管。 外門窗采用塑鋼門窗或鋁合金門窗，內(nèi)門窗除可采用塑鋼門窗或鋁合金門窗外，也可采用木制門窗。 一般采用內(nèi)墻涂料，油清潔要求或高級(jí)裝修要求的房間可作瓷磚、裝飾石板、鋁板或其它材料墻面。庫(kù)房根據(jù)儲(chǔ)存介質(zhì)及使用功能可采用輕型房屋結(jié)構(gòu)，金屬巖棉夾芯或壓型鋼板墻體；也可采用鋼筋混凝土框、排架結(jié)構(gòu)或砌體混合結(jié)構(gòu)。 一般作法同內(nèi)墻面抹灰，吊頂作法根據(jù)建筑物使用性質(zhì)采用裝飾石膏板或礦棉吸音板吊頂，高級(jí)裝修要求的房間可采用鋁板或其它材料吊頂。 1）各種點(diǎn)式感溫、感煙探測(cè)器為吸頂式安裝； 2）各種手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝高度為中心距地 ； 3）對(duì)射式感煙探測(cè)器 的安裝高度為中心距地 ； 4）防爆型火焰探測(cè)器的安裝高度依保護(hù)的設(shè)備而定； 5）線性感溫電纜呈正弦波樣置于電纜槽板內(nèi)的電纜表面。 裝置進(jìn)（出）線電纜沿主裝置的東面引入，并參見(jiàn)總體設(shè)計(jì)的相關(guān)圖紙。當(dāng)電纜放在儀表槽板內(nèi)時(shí)，應(yīng)盡量將電纜置于槽板的一側(cè)，以利用戶的 使用與維護(hù) 。其他地方電話配線室內(nèi)選用 ，室外選用 ； 裝置區(qū)內(nèi)電視監(jiān)視電纜選用綜合電纜；擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng)為專用屏蔽型電纜；火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)選用阻燃電纜?，F(xiàn)場(chǎng)的電視監(jiān)視信號(hào)同時(shí)用光纜傳輸?shù)街锌厥摇? 為配合擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng)的運(yùn)行及現(xiàn)場(chǎng)儀表的調(diào)校，裝置內(nèi)配備 8臺(tái)防爆型無(wú)線對(duì)講電話機(jī)，與其配套的充電器設(shè)在擠壓控制室內(nèi)。該系統(tǒng)能與通風(fēng)系統(tǒng)的空調(diào)、排煙閥、防火閥以及裝置內(nèi)的消防系統(tǒng)進(jìn)行電氣聯(lián)鎖實(shí)行自動(dòng)或手動(dòng)控制。 本裝置內(nèi)的大多數(shù)崗位為非固定 職守崗位，且工作環(huán)境地處高噪音、易燃易爆場(chǎng)所，為生產(chǎn)的需要設(shè)置一套擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng)。 聚丙烯裝置內(nèi)的電信系統(tǒng)由各類電話機(jī)、擴(kuò)音對(duì)講機(jī)系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、電視監(jiān)視系統(tǒng)及無(wú)線對(duì)講話機(jī)組成；其中除各類電話機(jī)引自全廠新建的各類電話總機(jī)，線路并入廠現(xiàn)有的綜合電話網(wǎng)外，擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、電視監(jiān)視系統(tǒng)和無(wú)線對(duì)講機(jī)均為在本裝置內(nèi)自成系統(tǒng)。接地線埋于地下 1米處，由地面下引出至地上設(shè)備的連接地線均為 PVC絕緣銅絞線。 接地線和接地極采用銅絞線和銅包鋼接地極。每個(gè)單元均有自己的接地網(wǎng)，接地網(wǎng)間用接地線連接成一個(gè)整體。并注意保護(hù)線的重復(fù)接地，裝置區(qū)和建筑物的重復(fù)接地電阻不大于 10Ω ,變配電室的工作接地電阻不大于 4Ω。 防雷接地盡量利用壁厚大于 4mm的金屬設(shè)備，通過(guò)金屬設(shè)備的接地耳，與地下接地網(wǎng)連接。防雷接地利用土建梁、柱作為避雷網(wǎng)、均壓線和引下線，并要求柱的主筋在距地 米處 預(yù)埋鋼板，以便作接地網(wǎng)連接。 道路照明光源選用高壓鈉燈。 裝置區(qū)內(nèi)戶外照明采用光電控制或時(shí)鐘控制，并可切換至手動(dòng)控制。 控制室、配電室、生活辦公室照明線路宜采用絕緣導(dǎo)線穿鋼管暗配。 裝置內(nèi)配電箱至燈具的照明線路采用鎧裝電纜穿 鋼管沿橋架或沿建、構(gòu)筑物明設(shè)。照明箱內(nèi)每一單元相分支回路不得超過(guò) 15A，所接燈頭數(shù)不得超過(guò)20個(gè)。（電纜室除外） 由配電室負(fù)荷中心對(duì)裝置區(qū)、控制室、配電室，生活辦公室照明箱放射式直供。 電力電纜在一個(gè)橋架內(nèi)敷設(shè)一般不超過(guò)兩層、控制室電纜不超過(guò)三層。當(dāng)電纜根數(shù)較少或無(wú)管架處，可采用電纜穿鋼管明配或直埋敷設(shè)。根據(jù)配電裝置盡量深入負(fù)荷的原則，在擠壓廠房?jī)?nèi)布置一個(gè)低壓配電室，內(nèi)設(shè)干式配 電變壓器、一組為擠壓造粒、后處理單元及輔助設(shè)施等三級(jí)負(fù)荷供電的低壓配電裝置以及各成套機(jī)組控制柜。外附半敞開(kāi)式變壓器室（ 35KV 和 6KV）。另外在擠壓造粒廠房設(shè)置 1臺(tái) 6/， 2022KVA 配電變壓器組成一組負(fù)荷中心，對(duì)擠壓造粒、后處理單元及輔助單元的 380/220V 三級(jí)負(fù)荷供電。 本裝置變配電室內(nèi)設(shè)置一臺(tái) 35/， 變壓器，作為擠壓機(jī)主電機(jī)起動(dòng)變壓器；裝置變配電室內(nèi)設(shè) 6KV（ 10KV）及低壓配電裝置， 6KV及 380V 系統(tǒng)均采用雙電源單母線分段運(yùn)行方式，設(shè)置 ATS裝置?？傆秒娯?fù)荷約 12975kW(其中擠壓機(jī)主電機(jī)的功率約 7500 kW)，除少數(shù)屬于一級(jí)特別重要負(fù)荷由 UPS供電外，大部分屬于一、二級(jí)負(fù)荷，需雙回路電源供電；本裝置共引入三路電源（兩路 6KV、一路 35KV），其中兩路 6KV 進(jìn) 線應(yīng)為獨(dú)立電源，分別引自上級(jí) 2號(hào)區(qū)域變電所 6KV不同母線，每回電源進(jìn)線具有 100%的 供電容量，且當(dāng)電源故障時(shí)，兩回路電源不應(yīng)同時(shí)中斷供電。 現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)儀表根據(jù)危險(xiǎn)區(qū)域等劃分選用本安型或隔爆型。 控制室儀表以 DCS 和 PLC系統(tǒng)為主，輔助儀表采用電子式。 安全儀表系統(tǒng)的 PLC和在線分析用 PGC均能與 DCS進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。 安全儀表系統(tǒng)（ SIS）采用可編程序控制器（ PLC），同時(shí)根據(jù)總公司關(guān)于 SIS 系統(tǒng)應(yīng)為故障安全型的要求，可編程序控制器必須通過(guò) IEC51608 或 TUV 認(rèn)證 ，考慮安全性和可靠性， SIS、 PLC 獨(dú)立于 DCS，并采用冗余措施。 DCS 的操作站設(shè)置在 全廠的中央控制室（ CCR）內(nèi)，控制站放置在聚丙烯裝置的 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室（ FCR）內(nèi)，操作站和控制站的通訊通過(guò)冗余的 光纜實(shí)現(xiàn)。 3）全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線成套機(jī)組 全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線根據(jù)工藝要求，對(duì)成品聚丙烯粒料進(jìn)行全自動(dòng)計(jì)量、裝袋、封口和碼垛，并根據(jù)國(guó)家對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和計(jì)量法規(guī)要求，工藝流程中設(shè)置質(zhì)量和計(jì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，以保證最終產(chǎn)品 質(zhì)量。 （ PK803） 該系統(tǒng)是為經(jīng)干燥后的 PP 顆粒從 D807 輸送至摻混料倉(cāng)提供動(dòng)力；主要設(shè)備有旋轉(zhuǎn)加料器 RF80羅茨鼓風(fēng)機(jī) C804AB（一用一備）。當(dāng)擠壓機(jī)組檢修時(shí)將粉末切向中間料倉(cāng)D801AB。主要設(shè)備包括：氮?dú)廨斔凸娘L(fēng)機(jī) C801AB（一用一備）、旋轉(zhuǎn)加料斗 D800A