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某大煉油20萬噸年聚丙烯裝置施工組織設(shè)計-免費閱讀

2025-02-09 17:54 上一頁面

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【正文】 有權(quán)對違反安全、消防管理規(guī)定的部門和人員進行處罰,與業(yè)主聯(lián)絡(luò),保持密切聯(lián)系,確保項目施工安全目標的實現(xiàn)。 、人員配備、規(guī)章制度的制定,明確有關(guān)人員的職責(zé),組織項目部開展工作; 、階段目標,進行目標分解,制定總體控制措施; “安全、質(zhì)量、工期、成本”目標的完成; ; ,改善項目質(zhì)量體系運行條件。 6 第六階段: 電、儀、防腐、保溫、暖通施工階段 電氣、儀表設(shè)備安裝;電纜敷設(shè);設(shè)備、管道防腐補漏、保溫;室內(nèi)采暖通風(fēng)等。 3)在作業(yè)指導(dǎo)書中,必須標識出特殊過程及控制要求,項目部要強化特殊過程的控制措施,并明確特殊施工過程項目負責(zé)人、工藝技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量檢、試驗責(zé)任人員、施工操作責(zé)任人員。 8)本裝置自控水平較高,生產(chǎn)連續(xù)性要求嚴格,調(diào)試試驗技術(shù)要求高。 1) 鋼結(jié)構(gòu) 工程、動靜設(shè)備、工藝管線安裝及電氣儀表量都比較集中;結(jié)構(gòu)與設(shè)備的交叉作業(yè)比較多;其中環(huán)管反應(yīng)器、工藝配管、 DCS的安裝調(diào)試、擠壓機安 裝與調(diào)試、風(fēng)送系統(tǒng)的調(diào)試是該工程的重點及難點。事故通風(fēng)機應(yīng)與有害氣體或爆炸危險氣體報警器聯(lián)鎖。 、構(gòu)筑物一覽表 序號 建筑物名稱 生產(chǎn)類別 耐火等級 結(jié)構(gòu)型式 建筑面積 備注 1 PP擠壓造粒廠房 丙 二級 鋼筋混凝土 框架結(jié)構(gòu) 2940M2 2 PP烷基鋁儲存 甲 二級 鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu) 181M2 3 PP配電室(包括 機柜間) 丙 二級 鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu) 1577M2 機柜間 259 M2變配電室1318 M2 4 PP成品包裝(包括機柜間) 丙 二級 鋼筋混凝土框架及輕型結(jié)構(gòu) 14724M2 倉庫 10772 M2 包裝 2335 M2 站臺 1617 M2 5 PP化學(xué)品庫 丙 二級 鋼筋混凝土 框架結(jié)構(gòu) 415M2 6 PP危險品庫 丙 二級 鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu) 137M2 7 PP閥門室 丙 二級 砌體混合結(jié) 構(gòu) 24M2 熱水采 暖系統(tǒng)采用上行下給單管串聯(lián)式系統(tǒng),室內(nèi)采暖管道一般采用明管敷設(shè)。 除棚類建筑物外,屋面均設(shè)保溫層、隔氣層;上人屋面防水層采用剛性防水加改性瀝青卷材防水,非上人屋面防水層采用改性瀝青卷材防水;架空隔熱層采用 35 厚配筋預(yù)制混凝土板。 1)電信電纜 電話配線電纜選用銅芯聚乙烯絕緣,鋁-聚乙烯粘結(jié)組合護層電話電纜( HYA型)。 為行政管理和生產(chǎn)調(diào)度的需要,本街區(qū)內(nèi)需設(shè)置行政電話機 12 臺,公司生產(chǎn)調(diào)度電話機 4臺。 一般在電源進線附近設(shè)接地母排以利于進行等電位聯(lián)結(jié)。 裝置內(nèi)照明器宜選用帶節(jié)能電子鎮(zhèn)流器的細管熒光燈、金屬鹵化物燈等高效節(jié)能燈具。應(yīng)急照明由 EPS 供電。高壓、低壓配電裝置,直流屏均布置于配電室內(nèi),微機監(jiān)控系統(tǒng)布置于控制室內(nèi)。 聚丙烯裝置屬于石油化工裝置,大部分環(huán)境劃分為氣體爆炸危險區(qū)域,生產(chǎn)過程對供電的可靠性、連續(xù)性均要求很高。 本裝置采用儀表及控制設(shè)備維護系統(tǒng)(簡稱 AMS)進行現(xiàn)場儀表的管理,自動地為檢測和控制儀表建立應(yīng)用及維護檔案,進行預(yù)測維護管理,以保證儀表的可靠運行、減少維護工作、提高設(shè)備的管理效率。 PP 粉末在料位控制下通過旋轉(zhuǎn)加料器 RF800從干燥器 D502連續(xù)排出至氣流輸送 PK801,將球形或 PP 粉末送至緩沖料倉 D802。 1)擠壓造粒機組部分 粉末計量系統(tǒng),此系統(tǒng)有二方面的作用:一是控制主物料流量;一是控制添加劑流量。該三臺為 PP裝置的專用設(shè)備。主機采用螺桿式壓縮機;軸封采用機械密封,將冷媒外泄的可能減至最少;油系統(tǒng)與主機放在同一底盤上,方便安裝。 材質(zhì):低溫鋼 容積: 90m3 2)干燥器( D502) 干燥器為流化床結(jié)構(gòu),底部設(shè)有多斜孔分布板、床層中心設(shè)縱向隔板,使粉末在沸騰中旋轉(zhuǎn)前進,以延長停留時間,加大傳熱系數(shù)。 、機柜間、化學(xué)品庫采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架。 。 。 本裝置深基礎(chǔ)采用 直徑 500/ 600mm壓灌灌注樁 ,單樁承載力特征值: 1100KN 1)基礎(chǔ)埋設(shè)深度 基礎(chǔ)最淺埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計要求,且不應(yīng)小于 800mm(如現(xiàn)場遇特殊情況 影響到基礎(chǔ)深度,須通知設(shè)計協(xié)商處理)。 ( RUD) 經(jīng)處理后的含油污水、含油雨水成為再生水,回用于裝置的沖洗地面及綠化用水等,干管管徑為 DN100mm。 ( CWS、 CWR) 循環(huán)冷卻水由全廠循環(huán)水場供應(yīng),干管管徑 DN900,與出入界區(qū)的循環(huán)水總管上設(shè)閥門、壓力和溫度測量儀以及流量計量儀表,以便進行 集中監(jiān)控。管道材質(zhì)有鋼管道、玻璃鋼夾砂管道、鋼筋混凝土管道。 1)氣溫 最冷月平均氣溫值 ℃( 1月) 最熱月平均氣溫值 ℃( 8月) 極端最高氣溫值 ℃ 極端最低氣溫值 ℃ 年平均溫度 ℃ 2)濕度 歷年年平均相對濕度 75% 月均最大平均相對濕度 92%( 7月) 月均最小平均相對濕度 64%( 1月) 3)雨和蒸發(fā) 月最大降水量 一次過程最大降水量 ( ) 24小時最大降水量 1小時最大降水量 10分鐘最大降水量 最長降雨歷時及降雨量 7天 ( ) ( ) 歷年平均降水量 多年平均蒸發(fā)量 毫米 4)海霧 青島市是我國沿海海霧最多的城市,膠州灣海域霧日多且霧大,其多屬于海上移近的平流霧,一年四季皆有, 47月份為霧季。 該技術(shù)是國內(nèi)外最主要的聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)之一,具有投資少,原料 耗能低,產(chǎn)品質(zhì)量好,產(chǎn)品性能范圍寬等一系列優(yōu)點。 建設(shè)青島大煉油項目工程是中國石化為適應(yīng)加入 WTO后的形勢而調(diào)整煉化企業(yè)布局的重要戰(zhàn)略項目。 ......................................................................................................................... 254 錯誤!超級鏈接引用無效。 ................................................................................................................. 210 錯誤!超級鏈接引用無效。 .......................................................................................... 167 錯誤!超級鏈接引用無效。 ....................................................................................................................... 107 錯誤!超級鏈接引用無效。 ........................................................................................................... 56 錯誤!超級鏈接引用無效。 第三章 施工部署 .................................................................................................................. 16 錯誤!超級鏈接引用無效。 第二章 工程概況 .................................................................................................................... 7 錯誤!超級鏈接引用無效。 ................................................................................................................... 45 錯誤!超級 鏈接引用無效。 ............................................................................................................... 77 錯誤!超級鏈接引用無效。 .......................................................................................... 134 錯誤!超級鏈接引用無效。 ......................................................................................................... 204 錯誤!超級鏈接引用無效。 、提高經(jīng)濟效益的措施 ................................................................................. 250 錯誤!超級鏈接引用無效。 青島大煉油項目包括新建 15 套工藝裝置以及應(yīng)油品儲運設(shè)施、公用工程系統(tǒng)及輔助生產(chǎn)設(shè)施。 :新建 20萬噸 /年聚丙烯裝置 :邀請招標 :工程質(zhì)量全部合格,爭取達到優(yōu)質(zhì)工程: 按國家和行業(yè)頒發(fā)的施工質(zhì)量驗收標準對施工質(zhì)量進行評定: 1)工程質(zhì)量優(yōu)良率 單位工程合格率:安裝 100%,建筑 100% 單項工程達優(yōu)良(土建、安裝總評優(yōu)優(yōu)良率≥ 90%) 2)分項工程優(yōu)良率 安裝≥ 92%,建筑≥ 85% 3)焊縫探傷一次合格率: 張數(shù)比≥ 96% 4)機組試車和裝置聯(lián)動試車、投料試車一次成功。在距廠址 5公里范圍內(nèi)有:中石化黃島油庫、青島油港碼頭、管家樓水廠、鐮灣河污水處理廠、黃島電廠以及準備建設(shè)的 220KV石化基地變電站。 8) 其它: 基本雪壓 第三章 施工部署 根據(jù)集團公司和青島大煉油項目建設(shè)的指導(dǎo)思想,即認真貫徹中國石化集團公司的指示精神,以建成 21 世紀世界先進水平煉油廠為目標,以大型化、系列化、集約化、信息化為標志,以生產(chǎn)成本低,占地面積小、職工人數(shù)少、安全環(huán)保標準高為特點,按照新企業(yè)新體制的管理模式,嚴格執(zhí)行工程建設(shè)管理程序,把青島大煉油工程建成成為投資省、質(zhì)量優(yōu)、工期短、效益好、符合 HSE 要求的全優(yōu)工程。主要供給裝置區(qū)水噴淋、消火栓及消防水炮使用。 聚合區(qū)及摻混料倉區(qū)的初期雨水進入含油 雨水系統(tǒng),后期雨水溢流至可能含油雨水系統(tǒng)。 主要對聚合區(qū)催化劑制備單元和環(huán)管反應(yīng)單元進行保護。 C10 瀝青混凝土墊層。 、 聯(lián)合基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)底標高相同的相連基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)均應(yīng)一次澆筑,不宜設(shè)施工縫。 擠壓造粒廠房柱體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆混凝土框架,輕質(zhì)填充墻;中間料倉采用現(xiàn)澆混凝土框架;擠壓造粒機基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土大塊式基礎(chǔ);局部操作平臺采用鋼結(jié)構(gòu)。每組反應(yīng)器由 4 根長 39m,外徑 的直管及 3個 180度彎頭和 1個 90 度彎頭與軸流泵組成。 2)冷凍機組( PK601) 冷凍機組用于為整個裝置制備冷凍水。 A.軸流泵 P- 200、 P- 201和 P- 202 軸流泵與反應(yīng)器連為一體,高速運轉(zhuǎn),保證反應(yīng)器內(nèi)物料混合均勻。為防止泵內(nèi)物料泄漏發(fā)生火災(zāi)等危險及污染環(huán)境,采用隔膜式計量泵并配有隔膜破裂報警裝置。顆粒由脫鹽水輸送,水和顆粒的混合物進入干燥器后, PP顆粒被從水中分離出來,經(jīng)干燥,篩分后進入風(fēng)送系統(tǒng)送往顆粒料倉,水被送回顆粒水系統(tǒng)的水相中,循環(huán)使用。 3)全自動包裝碼垛生產(chǎn)線成套機組 全自動包裝碼垛生產(chǎn)線根據(jù)工藝要求,對成品聚丙烯粒料進行全自動計量、裝袋、封口和碼垛,并根據(jù)國家對產(chǎn)品質(zhì)量和計量法規(guī)要求,工藝流程中設(shè)置質(zhì)量和計量檢驗系統(tǒng),以保證最終產(chǎn)品 質(zhì)量。 控制室儀表以 DCS 和 PLC系統(tǒng)為主,輔助儀表采用電子式。另外在擠壓造粒廠房設(shè)置 1臺 6/, 2022KVA 配電變壓器組成一組負荷中心,對擠壓造粒、后處理單元及輔助單元的 380/220V 三級負荷供電。 電力電纜在一個橋架內(nèi)敷設(shè)一般不超過兩層、控制室電纜不超過三層。 控制室、配電室、生活辦公室照明線路宜采用絕緣導(dǎo)線穿鋼管暗配。 防雷接地盡量利用壁厚大于 4mm的金屬設(shè)備,通過金屬設(shè)備的接地耳,與地下接地網(wǎng)連接。接地線埋于地下 1米處,由地面下引出至地上設(shè)備的連接地線均為 PVC絕緣銅絞線。 為配合擴音對講系統(tǒng)的運行及現(xiàn)場儀表的調(diào)校,裝置內(nèi)配備 8臺防爆型無線對講電話
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