【正文】 機(jī)，與其配套的充電器設(shè)在擠壓控制室內(nèi)。 裝置進(jìn)（出）線電纜沿主裝置的東面引入，并參見總體設(shè)計(jì)的相關(guān)圖紙。 一般采用內(nèi)墻涂料，油清潔要求或高級(jí)裝修要求的房間可作瓷磚、裝飾石板、鋁板或其它材料墻面。 1）包裝廠房及倉(cāng)庫(kù)采取自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)方式；設(shè)置屋頂風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面通風(fēng)，排除室內(nèi)產(chǎn)生的余熱；包裝袋庫(kù)設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣； 2）配電室電纜夾層、配電間設(shè)置自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)； 3）機(jī)柜間的 UPS 間設(shè)機(jī)械排風(fēng)； 4）擠壓造粒廠房設(shè)排風(fēng)機(jī)，以排除余熱及檢修時(shí)可能發(fā)生的氣體泄漏，每臺(tái)排風(fēng)機(jī)設(shè)有單獨(dú)的開關(guān)，以便依室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)運(yùn)行臺(tái)數(shù)；一層采用屋頂風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)；二層至四層采用墻上安裝粉塵防爆軸流通風(fēng)機(jī)并配粉 塵防爆開關(guān)。 3）機(jī)柜間機(jī)柜室設(shè)置兩臺(tái)風(fēng)冷分體恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組，每臺(tái)制冷量為最大需冷量的 2/3。 6）管道工程類別多、工 作量大、材質(zhì)復(fù)雜。 4）環(huán)管反應(yīng)器的吊裝過(guò)程。 3 第三階段： 公用工程施工階段 界區(qū)內(nèi) 排水、循環(huán)水、高壓消防水等。為此，我們積極提前采取有效措施，做好一切準(zhǔn)備工作，與 SEI 總包共同制定裝置進(jìn)度計(jì)劃，科學(xué)、合理的配置資源，采用立體深度交叉施工方式，努力調(diào)整、實(shí)施施工計(jì)劃。 6）施工管理部 、組織現(xiàn)場(chǎng)多任務(wù)種有秩序的交叉作業(yè)、主管現(xiàn)場(chǎng)腳手架等架設(shè)施工、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)、對(duì)施 工機(jī)具綜合管理、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、車輛管理、文明施工管理、施工生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)的管理。 10）技術(shù)管理部 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理，項(xiàng)目工程的圖紙、文件、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)變更的管理，編制施工組織設(shè)計(jì)，各類施工技術(shù)方案 /措施，處理、報(bào)告施工過(guò)程中的問(wèn)題，整理、匯編、報(bào)送竣工資料，監(jiān)督工藝、紀(jì)律的執(zhí)行，負(fù)責(zé)焊工的培訓(xùn)組織、參加考核。 4）行政辦公室 負(fù)責(zé)文秘、宣傳、接待、人事調(diào)配及管理、文件發(fā)放、員工食宿等。 1）鋼結(jié)構(gòu) 安裝主線 2）大件設(shè)備吊裝主線 鋼結(jié)構(gòu)安裝主線 制定拼裝大片吊裝工藝 提前準(zhǔn)備專用工具 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼裝 準(zhǔn)備檢測(cè)儀器 為設(shè)備安裝創(chuàng)造條件 為管道安裝創(chuàng)造條件 為電儀電纜敷設(shè)創(chuàng)造條件 3）壓縮機(jī)組安裝主線 4）管道安裝試壓主線 序號(hào) 日 期 名 稱 備注 1 2022年 07 月 30日 土建基礎(chǔ)施工開始 2 2022年 12 月 30日 土建交安開始 3 2022年 01 月 15日 裝置地下主干管施工完 4 2022年 04 月 01日 設(shè)備安裝開始 5 2022年 01 月 15日 地下隱蔽工程基本完 6 2022年 04 月 20日 豎向粗地面基本完 7 2022年 04 月 20日 工藝管道預(yù)制開始 設(shè)備吊裝主線 及時(shí)掌握到貨信息 吊裝機(jī)械準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng) 確定吊裝順序 安全合理的方案 保證相關(guān)設(shè)備安裝 為管道安裝創(chuàng)造條件 進(jìn)行鋼 結(jié)構(gòu)封閉 大機(jī)組安裝主線 出入口管道清潔度保證 配管應(yīng)力預(yù)防措施 準(zhǔn)備專用工具 找平、找正 附屬設(shè)備、管道安裝 為及早油循環(huán)提供條件 機(jī)組試車 8 2022年 06 月 30日 擠壓造粒廠房施工完 9 2022年 02 月 28日 成品包裝廠房施工完 10 2022年 04 月 20日 設(shè)備框架、鋼結(jié)構(gòu)安裝完 11 2022年 04 月 20日 環(huán)管反應(yīng)器安裝 12 2022年 05 月 01日 工藝管道安裝開始 13 2022年 06 月 20日 料倉(cāng)安裝完 14 2022年 07 月 20日 電氣、儀表安裝開始 15 2022年 06 月 20日 風(fēng)送系統(tǒng)安裝 16 2022年 07 月 30日 循環(huán)氣壓縮機(jī)安裝 17 2022年 07 月 10日 擠壓造粒機(jī)組安裝 18 2022年 06 月 15日 FFS包裝碼垛系統(tǒng)安裝 19 2022年 09 月 15日 設(shè)備全部安裝完 20 2022年 10 月 01日 三查四定開始 21 2022年 12 月 31日 中間交接 22 2022年 03 月 26日 投料試車 我公司承擔(dān)的“ 青島大煉油工程” 20 萬(wàn)噸／年聚丙烯裝置工程，該工程土建工程量較大 ,聚合干燥框架、擠壓造粒廠房／成品包裝土建及輕型鋼結(jié)構(gòu)工程，粉料中間／粉料緩沖／顆粒均化／包裝料倉(cāng)、風(fēng)送系統(tǒng)、工藝配管的安裝構(gòu)成本工程的關(guān)鍵線路。 ： 序號(hào) 施工階段 主要完成的工作內(nèi)容 1 第一階段： 施工準(zhǔn)備階段 組建項(xiàng)目經(jīng)理部、施工準(zhǔn)備管理人員進(jìn)場(chǎng)、生活設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃建設(shè)；施工機(jī)具準(zhǔn)備；圖紙資料熟悉；編制作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡等。 （特殊過(guò)程） 本項(xiàng)目的特殊過(guò)程確定為下列四項(xiàng)： 1）壓力容器、壓力管道的焊接過(guò)程； 2）建筑物屋面防水過(guò)程。 4）擠壓造粒單元的擠壓切粒機(jī)組的安裝和調(diào)試及添加劑計(jì)量單元的調(diào)試為該單元的重點(diǎn)。 1）成品包裝及倉(cāng)庫(kù)的控制室、休息室、更衣室采用舒適性空調(diào)，選用分體立柜式或壁掛式空調(diào)機(jī)。 1）包裝廠房設(shè)置熱水采暖設(shè)施以保證包裝機(jī)冬季對(duì)環(huán)境溫度的要求；包裝控制室、休息室、值班室及更衣室等設(shè)置熱水采暖設(shè)施； 2）變配電室的控制室、辦公室、交接班室等設(shè)置熱水采暖設(shè)施； 3）閥門室設(shè)置水采暖，保證閥門室溫度不低于 5攝氏度。庫(kù)房根據(jù)儲(chǔ)存介質(zhì)及使用功能可采用輕型房屋結(jié)構(gòu)，金屬巖棉夾芯或壓型鋼板墻體；也可采用鋼筋混凝土框、排架結(jié)構(gòu)或砌體混合結(jié)構(gòu)。當(dāng)電纜放在儀表槽板內(nèi)時(shí)，應(yīng)盡量將電纜置于槽板的一側(cè)，以利用戶的 使用與維護(hù) 。該系統(tǒng)能與通風(fēng)系統(tǒng)的空調(diào)、排煙閥、防火閥以及裝置內(nèi)的消防系統(tǒng)進(jìn)行電氣聯(lián)鎖實(shí)行自動(dòng)或手動(dòng)控制。 接地線和接地極采用銅絞線和銅包鋼接地極。防雷接地利用土建梁、柱作為避雷網(wǎng)、均壓線和引下線，并要求柱的主筋在距地 米處 預(yù)埋鋼板，以便作接地網(wǎng)連接。 裝置內(nèi)配電箱至燈具的照明線路采用鎧裝電纜穿 鋼管沿橋架或沿建、構(gòu)筑物明設(shè)。當(dāng)電纜根數(shù)較少或無(wú)管架處，可采用電纜穿鋼管明配或直埋敷設(shè)。 本裝置變配電室內(nèi)設(shè)置一臺(tái) 35/， 變壓器，作為擠壓機(jī)主電機(jī)起動(dòng)變壓器；裝置變配電室內(nèi)設(shè) 6KV（ 10KV）及低壓配電裝置， 6KV及 380V 系統(tǒng)均采用雙電源單母線分段運(yùn)行方式，設(shè)置 ATS裝置。 安全儀表系統(tǒng)的 PLC和在線分析用 PGC均能與 DCS進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。 （ PK803） 該系統(tǒng)是為經(jīng)干燥后的 PP 顆粒從 D807 輸送至摻混料倉(cāng)提供動(dòng)力；主要設(shè)備有旋轉(zhuǎn)加料器 RF80羅茨鼓風(fēng)機(jī) C804AB（一用一備）。所有的粉末經(jīng)過(guò)上述系統(tǒng)計(jì)量后，由具有混合作用的螺旋輸送器 M802初步混合后進(jìn)入擠壓造粒機(jī)組。軸封采用串聯(lián)機(jī)械密封。由于風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的噪音較大，一般都超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，因而需采取隔噪音措施（如加隔音罩等）。所輸丙烯氣體中含有微量 PP（聚丙烯）粉末，易對(duì)活塞環(huán)及氣缸表面造成破壞，引起停車，故需要采用無(wú)接觸式迷宮密封的活塞，活塞和氣缸可無(wú)接觸相對(duì)運(yùn)動(dòng)，允許微小顆粒由間隙中通過(guò)，不會(huì)造成對(duì)氣缸和密封元件的破壞，從而保證了氣缸和密封元件的極長(zhǎng)壽命。 ，詳見下表： 建（構(gòu)）筑物名稱 主項(xiàng)號(hào) 結(jié)構(gòu)形式 抗震等級(jí) 環(huán)管反應(yīng)單元 1c 框架 二級(jí) 低壓排放單元 1h 框架 三級(jí) 擠壓造粒廠房 03 框架 一級(jí) 顆粒摻混料倉(cāng) 04 框架 二級(jí) 成品包裝料倉(cāng) 05 框架 三級(jí) 機(jī)柜間、配電室 9 92 框架、剪力墻 三級(jí) 化學(xué)品庫(kù) 30 框架 三級(jí) 其它 三級(jí) 本工程中部分關(guān)鍵設(shè)備由于國(guó)內(nèi)無(wú)生產(chǎn)廠家，必須向國(guó)外訂貨，如攪拌器（ A10A20 A30 A501）、汽蒸罐（ D501）、催化劑計(jì)量系統(tǒng)（ PK101）、往復(fù)式壓縮機(jī)（ PK30 PK705AB）、冷凍機(jī)組（ PK601）、軸流泵（ P200、 P20 P202）、隔膜計(jì)量泵（ P101AB、 P104AB）、齒輪計(jì)量泵（ P10 P112）、離心風(fēng)機(jī)（ C801AB）、擠壓造粒機(jī)組（ EX801）等。 、環(huán)管反應(yīng)單元底層采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)、上部為鋼結(jié)構(gòu)。 （雙控：時(shí)間、強(qiáng)度均滿足要求）以后方可施工上部結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)梁表面貼環(huán)氧瀝青玻璃布兩層；或涂環(huán)氧瀝青厚漿型涂料兩遍。 主要向聚合區(qū)的水噴淋 /水噴霧滅火系統(tǒng)、高壓消防水炮、室內(nèi)外消火栓及擠壓造粒廠房提供消防水。干管管徑 DN200mm。 （ FW） 消防用水由全廠穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)供應(yīng)，屬獨(dú)立的穩(wěn)高壓系統(tǒng)，干管管徑 DN400mm，管道布置成環(huán)狀。 平均風(fēng)速 最大風(fēng)速 基本風(fēng)速 (參照荷載規(guī)范 ) (五十年一遇最大風(fēng)速 米 /秒，瞬間最大風(fēng)速為 米 /秒，百年一遇最大風(fēng)速為 /秒，瞬間最大風(fēng)速為 /秒 ) 6）氣壓 極端最高氣壓 極端最低氣壓 hPa 平均大氣壓 hPa 7）水文條件 ： 設(shè)計(jì)高水位 設(shè)計(jì)低水位 50年一遇校核高水位 50年一遇校核低水位 百年一遇校核高水位 ： 膠州灣內(nèi)浪高大于 米的出現(xiàn)率為 %， 50 年一遇的 H1/10 波高為 米，周期為 秒。 施工分區(qū)及主項(xiàng)一覽表如下： 序號(hào) 主項(xiàng)號(hào) 主項(xiàng)名稱 1 00 聚丙烯裝置街區(qū) 2 0A 聚丙烯裝置街區(qū)管廊 3 10 PP聚合區(qū) 1A PP聚合區(qū)制 冷單元 1B PP聚合區(qū)催化劑制備單元 1C PP聚合區(qū)環(huán)管反應(yīng)單元 1D PP聚合區(qū)汽蒸干燥和共聚單元 1E PP聚合區(qū)管廊 1F PP聚合區(qū) PR保安精制單元 1G PP聚合區(qū)公用設(shè)施單元 1H PP聚合區(qū)低壓排放單元 1I PP聚合區(qū)干燥氣洗滌 1J PP聚合區(qū) PR洗滌單元 4 02 PP烷基鋁配制單元 5 03 PP擠壓造粒廠房 6 04 PP摻混料倉(cāng) 7 05 PP成品包裝及倉(cāng)庫(kù) 8 41 PP閥門室 9 42 PP廢水池 10 70 PP丙烯預(yù)精制 11 80 PP危險(xiǎn)品庫(kù) 12 81 PP化學(xué)品庫(kù) 13 91 PP機(jī)柜間 14 92 PP變配電室 15 95 PP分析化驗(yàn)室 本裝置采用國(guó)產(chǎn)化第二代環(huán)管聚丙烯工藝技術(shù)，其工藝流程如下所示： A．原料和輔助原料 1．丙烯 2．氫氣 3．三乙基鋁 4．給電子體 5．催化劑 6．烴油及油脂 7．防結(jié)垢劑 8．穩(wěn)定劑 B．原料和輔助原料 1．循環(huán)冷卻水 2．脫鹽水 3．蒸汽 4．消防水 5．氮?dú)? 6．儀表風(fēng) 7．工廠風(fēng)