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制造業(yè)物料管理(參考版)

2025-01-18 20:35本頁面
  

【正文】 (1) 活性系數(shù) 考慮物料由放置狀態(tài)至運(yùn)出中間所需花費(fèi)之裝卸人工,以「活性」代表物料移動的難易度,活性系數(shù)愈低所費(fèi)人工愈高。 二、物料搬運(yùn)的重點(diǎn) ?搬運(yùn)前準(zhǔn)備成本 ?搬運(yùn)本身成本 ?搬運(yùn)后處理成本。 連肥皂和 信封這么不起眼的小東西都能物盡其用,其它的事業(yè)用料就更不用說了。 ( 2) 王永慶與信封 一般人使用信封用一次就丟掉,你可曾想到信封可重復(fù)使用?在臺塑、南亞、臺化集團(tuán)里,一個信封可重復(fù)使用 20 次。 廢料 以棄物處理,殘料則可再利用。然而經(jīng)營之神卻不是如此。 81 六、 案例分享 經(jīng)營之神王永慶先生的追根究底及合理化 提起經(jīng)營之神王永慶先 生的追根究底、合理化的經(jīng)營哲學(xué),著實(shí)令人贊嘆不已。 ?議價出售 ?標(biāo)售 。 。 ,不可因采購延誤,另行重復(fù)請購。 九、工程余料 用料預(yù)算應(yīng)力求準(zhǔn)確,凡可一一計(jì)數(shù)者應(yīng)確實(shí)計(jì)數(shù),除非可當(dāng)為備品外不可多 購。 ,已訂購材料設(shè)法取消。 。 ,亦應(yīng)定期清倉調(diào)存新料。 六、倉儲管理不善 。 五、驗(yàn)收進(jìn)庫不當(dāng) ,采購時應(yīng)與供貨商約定,可以退換或退料。 80 ,以完工異常報(bào)告(窗體),提報(bào)修正,做為正批設(shè)定用料標(biāo)準(zhǔn)之用。 四、用料量小于預(yù)算量 ,應(yīng)由測定部門加強(qiáng)以正確測定標(biāo)準(zhǔn)用量。 三、銷售預(yù)測偏高 ,預(yù)測應(yīng)逐一詳實(shí)填記匯總,其程序方法屬營業(yè)管理范圍,不作詳述,凡有詳實(shí)估計(jì)并每月編制修正下數(shù)月預(yù)測 數(shù)字,則可接近事實(shí),偏高之機(jī)會將減至最小。 二、市場嗜好變更 ,營業(yè)應(yīng)特別注意變化及時減購材料,尤其對于變化即不能利用之特用材料,平時儲存量應(yīng)減至最小量,以便有變化即予停購或少購。 (2)內(nèi)銷:對新客戶俟簽約 或取得訂金后才進(jìn)行請料。 三、呆滯料發(fā)生原因與防止措施 發(fā)生原因 防止措施 一、訂單取消 ?!?jì)算機(jī)化管理。 78 五、制程質(zhì)量管理體系 品管方案之作成 設(shè)計(jì) 量試 制造流程圖 與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)之教育 設(shè)計(jì)管制表格 生產(chǎn) 工程解析 制程能力分析 調(diào)整管制標(biāo)準(zhǔn) 異常措施 資料回饋 工程 查核 3. Pareto 圖 抽樣 查核 點(diǎn)繪管制圖表 管制情況之分 析 資料整理、解析 月報(bào) 品管研討會 確定問題 研擬對策 改善效果 之檢討 異常時 填寫查檢表或記錄表 改善對策之執(zhí)行 79 十六、 呆滯料處理 一、意義 物料因故不符合使用需求,呆滯于倉庫,致使成本增加,資金積壓凍結(jié),對營運(yùn)造成負(fù)面影響。 ,避免影響整批出貨時間。 。 ,以作為改善對策之依據(jù)。 。 。 。 77 四、 尾數(shù)管理 生產(chǎn)作業(yè)過程中,因人員、機(jī)器操作 … 等之疏忽或正常損耗造成之不良品等,致使出貨無 法如訂單量與規(guī)格明細(xì)相符,所做之一系列事前防范措施。 ,不符合時須檢討與提出改善對策。 ,應(yīng)迅速處理。 ,應(yīng)選定合宜之容器,以利數(shù)量之掌握與清點(diǎn)。 三、注意事項(xiàng) 5S 活動落實(shí)。 員與接收人員。 。 二、步驟 、外包加工、裝配作業(yè)之移動以移轉(zhuǎn)單管制。 ( 6) 更為重要的是,條碼促進(jìn)某公司管理模式的轉(zhuǎn)變,從傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗(yàn)管理轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽烤_的數(shù)字分析 管理,從事后管理轉(zhuǎn)變?yōu)槭轮泄芾?、?shí)時管理,加速了資金周轉(zhuǎn),提升供應(yīng)鏈響應(yīng)速度,必將增強(qiáng)公司的整體競爭能力。 ( 4) 實(shí)時掌控庫存數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存,提高工作效率和工作品質(zhì) 。 ( 2) 控制原材料先進(jìn)先出,避免人為錯誤 。條碼管理實(shí)質(zhì)是過程管理,過程精細(xì)可控,結(jié)果自然正確有效。原則上一個倉管員配備一個條碼掃描槍,條碼系統(tǒng)運(yùn)行順暢后還 可裁掉幾個倉管員。盤點(diǎn)完成,在后臺自動生成盤點(diǎn)差異報(bào)表供打印核對。 盤點(diǎn)作業(yè)流程 : 在終端上選擇盤點(diǎn)倉庫和庫位。掃描產(chǎn)品條碼、數(shù)量條碼、批號條碼、取貨的庫位條碼,采集產(chǎn)品出庫信息。條碼應(yīng)包含客戶要求的關(guān)鍵信息,固定信息如物料代碼 是一個碼段,變動信息如數(shù)量可設(shè)另一個碼段。領(lǐng)用出庫時,掃描生產(chǎn)訂單,得到本次生產(chǎn)訂單需要的物料清單,進(jìn)行掃描出庫。 原材料領(lǐng)用出庫 流程 : 原材料的領(lǐng)用均要對應(yīng)到相關(guān)的生產(chǎn)訂單,以便計(jì)算生產(chǎn)成本以及質(zhì)量追訴。主要作業(yè)如下: 規(guī)范流程 入庫作業(yè)流程 : 按入庫通知核收到貨 (在終端上查看入庫通知信息) ,掃描產(chǎn)品條碼、數(shù)量條碼、批號條碼、堆存的庫位條碼,采集產(chǎn)品入庫信息。 ? 完善的處罰制度杜絕偷盜。這是相當(dāng)高的倉儲管理做法,實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)需具備下列三項(xiàng)條件: ? 倉儲管理制度設(shè)立得十分完全。 。 ,搬運(yùn)距離與準(zhǔn)備工作為最經(jīng)濟(jì)。 3 定:定位、定容及定量。 、零配件盡量在一起,同一性質(zhì)、類別應(yīng)在一起。 三、注意事項(xiàng) :如易記,與物有關(guān)連性,存取容易且有彈性,易于擴(kuò)充。 、檢驗(yàn)、存取、搬運(yùn)。 。 69 四、掌握用料管理作業(yè)流程 產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更 質(zhì)量改善 生產(chǎn)改善 新材料的開發(fā) 客戶特殊要求 用料基 準(zhǔn)修定 用料 改善 生產(chǎn) 使用 余料下腳回收 余料回收 下腳出售 新產(chǎn)品 開發(fā) 用料基準(zhǔn)設(shè)定 用料 基準(zhǔn) 用料 指示 領(lǐng)料 用料 分析 用料異常反應(yīng) 請購 用料計(jì)劃 采購 進(jìn)料檢驗(yàn) 收料 倉儲管理 請購 現(xiàn)場 存放 ?量 ?質(zhì) 70 十四、倉儲作業(yè) 一、意義: 規(guī)劃并提供適當(dāng)?shù)目臻g,安全完善的儲存物料。 。 、儲位規(guī)劃。(時效掌握) ,以利分批成本的成本歸屬。 。 。 。 68 十三、退料作業(yè)管理 一、意義 制造因故將物料退回倉庫或退回廠商。 ?利用批收料事前管制。 ?生產(chǎn)排程之調(diào)度與預(yù)先管制。 、支持性及供應(yīng)品實(shí)施領(lǐng)料制。 ,以及早發(fā)現(xiàn)變質(zhì)等情形,減少報(bào)廢。 。 四、 發(fā)料作業(yè)的原則 、核簽是否齊全? 。 。 。 。當(dāng)物料管理人員下 班后,加班趕夜工之現(xiàn)場人員常因隨時開門取料,而沒有填領(lǐng)料單,造成料帳混亂之現(xiàn)象。 ? 。 的正確性。 。 發(fā)料:物料管理單位依生產(chǎn)計(jì)劃,于適當(dāng)時間供應(yīng)生產(chǎn)單位所需物料。 。 六、帳、物合一的成功因素 。 。 。 65 五、如何降低庫存 ,如量的計(jì)算不確實(shí)。 。 、倉管人員、管理者的工作態(tài)度。 。 。 。 。 (7)月成品入庫金額或量。 (5)超領(lǐng)報(bào)表(批別、單位別、加工別)。 (3)報(bào)廢明細(xì)表。 (1)存量管制卡。 62 四、外包管理實(shí)務(wù)運(yùn)作菜單 序號 運(yùn)作程序 作業(yè)要點(diǎn) 1 外包原則 ?負(fù)荷>產(chǎn)能 ?成本降低與質(zhì)量改善 2 外包計(jì)劃 ?產(chǎn)銷配合與生產(chǎn)調(diào)整 ?外包計(jì)劃處理程序 ?廠內(nèi)自制與外包 之判定 3 發(fā)包作業(yè) ?適價(成本分析) ?適質(zhì)(品質(zhì)規(guī)范、試樣) ?適時(購備時間) ?適量(經(jīng)濟(jì)訂購量) ?其它(適地、包裝、付款) 4 發(fā)料管理 ?用料與損耗標(biāo)準(zhǔn) ?領(lǐng)、發(fā)、補(bǔ)、退作業(yè) ?帳務(wù)處理與盤點(diǎn) 5 催料管理 ?事前跟催 ?緊急外包之處理 ?異常處理 6 驗(yàn)收管理 ?全檢、抽檢、免檢 ?允收、拒收、重工、特采 7 帳款管理 ?資料整理、核對 ?請款、付款 ?票期之考慮 8 廠商管理 ?開發(fā)、選定、 ?考核、輔導(dǎo) 63 十一、物料帳管制 一、意義 確保物料帳(計(jì)算機(jī)或手工)與實(shí)物一 致,是物料需求計(jì)劃成敗的重要因素,亦是生產(chǎn)計(jì)劃的成功關(guān)鍵。 項(xiàng) 目 分配百分比 廠商甲 廠商乙 廠商丙 廠商丁 (Q) 40 38 36 29 22 (P) 35 31 25 21 20 (S) 25 24 19 17 合 計(jì) 100 93 69 59 等 級 A B D E 注:分配百分比可視情況調(diào)整之。 (4)評審結(jié)果。 (2)交易履歷(時、量、價)。 60 。 。 。 。 。 。 。 (2)原料來源 原料廠牌等級、交易情形、交易契約、 合格供貨商之登錄 及交易廠商的連絡(luò)對象。 59 、主要客戶。 二、 供應(yīng) 廠商的調(diào)查 (1)設(shè)備能力、技術(shù)能力、供應(yīng)能力 。 (7)廣告型錄。 (5)產(chǎn)業(yè)工會。 (3)電話簿。 供應(yīng) 廠商 (1)展覽會。 (2)以公正與誠實(shí)的態(tài)度對待交易廠商。 正常檢驗(yàn)、嚴(yán)格檢驗(yàn)與減量檢驗(yàn)的轉(zhuǎn)換程序 ( 1) 正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換成嚴(yán)格檢驗(yàn):五批次中有二次拒收。 四、允收品質(zhì)水準(zhǔn)與拒收品質(zhì)水準(zhǔn) 允收品質(zhì)水準(zhǔn) (AQL)是指某一不良率,在此不良率下,買方認(rèn)為產(chǎn)品滿足的品質(zhì)水準(zhǔn) 。 。 ,并按規(guī)定分送相關(guān)部門。 。 ?退貨 ?特采 ?全檢 ?重加工 ,合約中應(yīng)規(guī)定。 、驗(yàn)收入庫窗體的簡化與合并。 ?建立限度樣本。 二、管制流程 進(jìn)料管制作業(yè)流程 圖樣規(guī)格之準(zhǔn)備 檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)之?dāng)M訂 抽樣計(jì)畫之?dāng)M訂 供應(yīng)廠商之選定 設(shè) 計(jì) 品管或設(shè)計(jì) 品 管 設(shè)計(jì)、 採購、品管 訂 貨 採 購 不合格批 全批拒收 進(jìn)料檢驗(yàn) 合格批 選別 品 管 不良品 生管 物管 採購 良品 退回供應(yīng)商 特採 入庫 供應(yīng)廠商之考核 52 三、注意事項(xiàng) 。 51 九、驗(yàn)收作業(yè) 一、意義 在最經(jīng)濟(jì)水平下接收那些質(zhì)量與規(guī)格要求相符的物品。 。 。 合格的處理。 。 (2)寄送時的處理。 。 。 (5)包裝狀況 ….. 等 以上情形應(yīng)于合約中規(guī)定。 (3)注意產(chǎn)品之追溯性。 (1)信息之傳遞。 :(抬頭、單價、總金額、稅等其它內(nèi)容)。 (超交、短交)。 (提早、延遲、付款依據(jù))。 49 八、收料作業(yè) 一、意義: 供應(yīng) 廠商交貨進(jìn)廠后,需先核對供應(yīng)物料的數(shù)量、交期及其它交易條件是否相符合。 ?協(xié)調(diào)決議案之報(bào)告。 ?下一周之生產(chǎn)預(yù)定活動狀況報(bào)告及協(xié)調(diào)事項(xiàng)。 (4)會議報(bào) 告內(nèi)容 ?上一周產(chǎn)量報(bào)告。 ?特殊物料短缺時生產(chǎn)優(yōu)先級。 ?人力及設(shè)備產(chǎn)能負(fù)荷狀況。 ?客供品供應(yīng)狀況及日期。 (3)資料之準(zhǔn)備 ?業(yè)務(wù) ?銷售市場 /客戶及接單狀況。 (1)會議頻率:以周為單位,但視實(shí)際狀況另作調(diào)整。 。 。 。 、批號別、產(chǎn)品別事前列出作催料。 『廠商評鑒管理辦法』,加強(qiáng)連系與輔導(dǎo)。 供應(yīng) 廠的人際關(guān)系建立,加強(qiáng)跟催。 。 ?發(fā)料時物料人員將缺點(diǎn)情形告知生管與現(xiàn)場主管。 召開物料會議:由高階主管主持,采購、物料、生管、營業(yè)相關(guān)人員參加,檢討缺料、進(jìn)料量及時間點(diǎn)。 二、催料作業(yè)注意事項(xiàng) ,對于 供應(yīng) 廠設(shè)定時間點(diǎn)開始催料。所以在傷害其它交易條件下的最低價格,并非最佳采購的真諦。如偷工減料或以低級品取代高級品。 何以如此?因?yàn)樵诓少弮r格最低的采購下,往往其它各種特定的交易要求條件會受到很大的傷害。在其它商品市場則未必。 。 。 。 。 ,藍(lán)圖歸期。 。 44 、罰金。 :超交、短交。 (四 )交易合約 : :品名、規(guī)格、質(zhì)量要求。 (三 )價格的決定方式: 標(biāo)準(zhǔn)采購單價=材料費(fèi)+加工費(fèi)+利潤+其它 :依供需雙方的關(guān)系而訂 (1)賣方市場:價格趨高,供貨商獲取暴利。 。 。 。 ?商品的知名度。 ?完全競爭、不完全競爭。 。 五、價格管理
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