【正文】
。 4. 倉庫內(nèi)嚴禁使用電爐子或其他電熱器，不能使用火爐取暖。 2. 倉庫、料場保管員應熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)和保管業(yè)務知識，掌握消防器材操作，使用方法，做好本崗的防火工作。標定時應通知試驗人員及駐站監(jiān)理到場。 十、 每次正式啟動設(shè)備前，必須與維修人員協(xié)調(diào)配合，第一次打鈴時長不少于 10 秒，經(jīng)維修人員確認各機械工作部位無人并不存在事故障礙時，通話告知后，打第二次鈴， 應不少于 6 秒鐘，間停 6 秒后，設(shè)備方可運轉(zhuǎn)。 七、 作業(yè)結(jié)束后應關(guān)閉以下開關(guān) 1. 水泵電源開關(guān) 2. 主機電源開關(guān) 3. 總控開關(guān) 4. 空壓機開關(guān) 八、 作業(yè)完成后應在二小時內(nèi)，將主機所有接觸混凝土部位清洗干凈， 不準出現(xiàn)累計一段時間后突擊清理的現(xiàn)象。2%。水泥、外加劑及水的誤差不得超過 177。 四、 嚴格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗人員書面指令，任何人不得隨意增減原材料、外加劑及用水量。 二、 沒有取得項目部的許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。加入時，加注工具要清潔，并保持連續(xù)加入，以防止空氣及雜質(zhì)混入。 13. 機械用液壓油應符合說明書規(guī)定的牌號、品種與規(guī)格，并防止空氣、水、灰塵等雜物混入；液壓油要定時檢查并過濾，當液壓油顏色異常并有異味時，應及時更換；更換新液壓油是，必須將液壓系統(tǒng)內(nèi)的舊油排放干凈，并用已經(jīng)嚴格過濾未變質(zhì)的同種、同型號的舊油清洗。 11. 機械用燃油必須嚴格按說明書的規(guī)定進行使用；燃油的儲存必須符合相關(guān)規(guī)定，并要有一定的消防設(shè)施，加注燃油的工具必須清潔，無灰塵、水、雜質(zhì)等。 9. 連續(xù)兩班 以上工作、更換操作者時，必須履行交接手續(xù)。 7. 設(shè)備必須實行 “兩定三包 ”制定（定人、定機、包使用、包保養(yǎng)、包保管），操作人員要相對穩(wěn)定。 5. 設(shè)備必須保證技術(shù)部門對工程質(zhì)量的要求。 3. 機械使用的燃料、潤滑油、液壓油必須符合規(guī)定，電壓、電流及其控制設(shè)施必須符合銘牌規(guī)定。 四 、 機械設(shè)備使用的一般要求： 1. 必須按操作使用說明書進行使用，嚴禁違規(guī)使用。 二 、 設(shè)備負責人負責對全部混凝土生產(chǎn)設(shè)備的管理與生產(chǎn)調(diào)配工作，建立設(shè)備臺帳，對本站所有的設(shè)備負責維護與保養(yǎng)工作。 九、對攪拌站廢料和清洗設(shè)備過程中留下的碴料，應及時清理至攪拌站設(shè)置的廢料堆放處集中存放，確?，F(xiàn)場干凈，整潔。對沉淀池的沉淀水在通過檢測合格后應及時排清，確保沉淀池有足夠的容量。發(fā)現(xiàn)問題時應該及時清理確保管道通暢。 五、對維修保養(yǎng)中潤滑油有外露，外流潤滑油、油碴時應及時清理，對維修使用過的棉紗，手套等應統(tǒng)一回收至現(xiàn)場設(shè)置可利用回收處集中存放。如發(fā)現(xiàn)有外漏時 ，檢修完成后必須及時清理現(xiàn)場殘碴殘液，回收至有毒有害物品存放處集中。 二、檢查外加劑存放區(qū)是否符合環(huán)保和密封要求。 九、由試驗人員負責砂、石材料含水量的檢驗，混凝土拌和物含氣量 鐵路工程設(shè)備物資管理標準化 指導書 之二 鐵路工程混凝土攪拌站管理標準化 指導書 21 的檢驗以及夏季施工原材料的溫度及拌和物溫度的檢驗，并根據(jù)具體情況調(diào)整施工配合比以滿足高性能混凝土的質(zhì)量要求。 七、配合比必須經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)驗證并書面批復后，方可依據(jù)批復的配合比施工，沒有批復的配合比嚴禁使用。 六、嚴格計量工作。 四、攪拌站原材料要分類堆放，做好標識，表明材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、進場時間、檢驗情況等。只有當各種原材料的品質(zhì)滿足相應要求時才可進行混凝土配合比試驗。 第十二節(jié) 配合比控制管理制度 一、 在進行混凝土配合比試驗前，應按要求對進場原材料進行復檢，然后采用合格的原材料同時配制多種配合比作為擬試驗配合比，并對擬試驗配合比混凝土的總堿量和 Cl含量進行計算，考察二者是否滿足要求，否則，應重新調(diào)整原材料或配合比參數(shù)。 四、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制。 5. 認真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。 3. 掌握設(shè)備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐。 鐵路工程設(shè)備物資管理標準化 指導書 之二 鐵路工程混凝土攪拌站管理標準化 指導書 19 三、 操作人員，必須做好下列各項主要工作： 1. 正確使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指 標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行設(shè)備包機制，確保在用設(shè)備完好。為此特建立以下設(shè)備維護保養(yǎng)制度： 一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好設(shè)備。 七、儀器設(shè)備使用后，必須填寫使用記錄，詳細記錄 所進行試驗項目及試驗結(jié)果。 五、儀器設(shè)備使用人負責儀器設(shè)備的清潔衛(wèi)生、勤保養(yǎng)勤維修，電子儀器長期不使用時，應定期充電。 鐵路工程設(shè)備物資管理標準化 指導書 之二 鐵路工程混凝土攪拌站管理標準化 指導書 18 四、儀器設(shè)備應由專人使用保管。 二、攪拌站根據(jù)檢定結(jié)果和狀態(tài)應統(tǒng)一貼上合格、準用、停用標志。 六、當各項文檔資料無保存價值時，應填寫技術(shù)資料銷毀單，經(jīng)負責人簽字同意后，方可銷毀。 四、每年應將各項記錄、資料、報告等匯總裝訂，統(tǒng)一保存。 二、各項文檔資料均須按專業(yè)分類建立管理臺帳，并統(tǒng)一編號，整理成冊。 六、根據(jù)現(xiàn)場施工混凝土申請按照當天的任務安排落實混凝土生 產(chǎn)、運輸、泵送，安排好各項機械。 鐵路工程設(shè)備物資管理標準化 指導書 之二 鐵路工程混凝土攪拌站管理標準化 指導書 17 四、實行調(diào)度值班制度，掌握施工進展及突發(fā)事件，隨時向領(lǐng)導提供現(xiàn)場施工情況。 二、 準確傳達攪拌站站長的各項安排，及時反饋各項工作完成情況。不合格品處理結(jié)束后，應做好不合格品處理記錄，確保不合格品的可追溯性。 四、 運輸過程不合格混凝土的處理 對調(diào)度人員報于生產(chǎn)出機后經(jīng)檢測被判定為不合格混凝土，不得隨地隨意傾倒，由攪拌站調(diào)度人員報指揮部生產(chǎn)協(xié)調(diào)室按照《不合格品管理制度》統(tǒng)一安排處理。根據(jù)生產(chǎn)任務需要，合理組織安排車輛 ，確保生產(chǎn)用車。避免盲目派車。 第七節(jié) 生產(chǎn)運輸制度 一、 車輛原則上實行統(tǒng)一管理，集中調(diào)度。試驗室和物資部門必須立即組織有關(guān)部門進行檢查，對材料來源進行調(diào)查，再對留樣進行復檢，若復檢合格，則按正常 鐵路工程設(shè)備物資管理標準化 指導書 之二 鐵路工程混凝土攪拌站管理標準化 指導書 16 施工程序進行。 七、不合格品處理措施 試驗過程中出現(xiàn)不合格品，首先要查找原因，確認是否屬樣品管理不妥或者操作不當引起的不合格品后，立即向試驗室匯報。其技術(shù)指標必須滿足規(guī)范要求。 六、粉煤灰 使用的粉煤灰（礦粉）進場后，嚴格檢查驗收，按生產(chǎn)日期分別灌注，并做好標識。其技術(shù)指標必 須滿足鐵路規(guī)范要求。 四、水 使用已檢驗合格后的水，加水量由攪拌機水泵通過電子秤單獨計量控制。并按進貨批次進行分別檢驗，并經(jīng)監(jiān)理旁站同意后入倉，各項性能指標必須符合鐵路規(guī)范要求。 三、碎石 使用符合質(zhì)量標準的碎石。并按進貨批次分別檢驗，并經(jīng)經(jīng)理旁站同意后入待檢倉，各項指標必須符合鐵路規(guī)范要求。 二、砂 使用符合質(zhì)量標準的砂作為混凝土細骨料。水泥出廠超過三個月沒有使用，必須進行復檢，檢驗合格方可使用。未檢驗合格的嚴禁使用。使用同一水源的水長達一年的必須進行復檢。使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達 6 個月或者出廠日期達 6 個月的必須進行復檢。使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達 6 個月或者出廠日期達 6 個月的必須進行復檢。同料源、同品種、同規(guī)格的骨料使用達一年的，必須進行復檢。使用同廠家、同品種、同規(guī)格的產(chǎn)品達 6 個月的必須進行復檢。 六、礦渣或粉煤灰檢驗頻次：同廠家、同編號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每 200T 檢驗一次，不足 200T 也需檢驗一次。出廠日期達 3 個月的必須送檢。 四、材料員及時跟蹤材料的檢測狀態(tài)，及時更新原材料檢驗狀態(tài)。 二、由材料員填寫委托試驗通知單 ，報試驗室進行各項指標檢測。 十二、攪拌站每月進行一次評比，對恪盡職守，表現(xiàn)突出的員工，一次獎勵 300 元。 十一、混凝土運輸司機應根據(jù)攪拌站調(diào)度的統(tǒng)一安排，負責將混凝土在規(guī)定的時間內(nèi)安全運至使用地點，負責混凝土發(fā)料單的送出與取回，當因混凝土質(zhì)量不符合施工現(xiàn)場要求時，應及時和攪拌站調(diào)度取得聯(lián)系，按 鐵路工程設(shè)備物資管理標準化 指導書 之二 鐵路工程混凝土攪拌站管理標準化 指導書 13 照攪拌站調(diào)度指令進行處理。 九、 粉料卸車通知攪拌站操作司機后，值班司機未到位監(jiān)督卸車，卸完料后攪拌站操作司機未按規(guī)定在送貨票據(jù)上簽字，罰值班操作司機200 元。 七、 生產(chǎn)混凝土過程中出現(xiàn)超出規(guī)范要求誤差，值班操作司機未進行誤差調(diào)整，未做記錄，罰值班操作司機每次 50 元。 四、混凝土拌和時間未嚴格按規(guī)定拌和，罰當班操作司機 200 元。 二、無混凝土申請單或電話通知記錄，私自開盤生產(chǎn)混凝土，罰調(diào)度100 元。 九、對攪拌站廢料和清洗設(shè)備過程中留下的碴料，應及時清理至攪拌站設(shè)置的廢料堆放處集中存放，確?，F(xiàn)場干凈，整潔。對沉淀池的沉淀水在通過檢測合格后應及時排清，確保沉淀池有足夠的容量。 六、隨時檢查攪拌站所設(shè)置的污水、廢水排放管道是否通暢，發(fā)現(xiàn)問題時應該及時清理確保管道通暢。 四、攪拌機維修保養(yǎng)時必須正確穿戴勞動保護服，對維修過程中更換的零配件、螺絲等，不得隨意丟棄，應集中回收至維修車間統(tǒng)一存放。 三、使用液體外加劑時，操作人員必須在開機前認真檢查連接的各種管道連接是否牢固可靠，檢查各種管道有無磨損和破裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題時應及時排除，確保外加劑不外漏不外流。 第三節(jié) 環(huán)保管理制度 一、檢查攪拌站生產(chǎn)區(qū)域的各種原材料堆放現(xiàn)場分區(qū)應整潔有序 , 各種規(guī)格原材料標識應正確無誤。 (3) 現(xiàn)場值班人員要隨時在攪拌站周圍巡視，及時發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象，避免工具和其他附件被盜。 17. 攪拌站治安防盜管理措施 (1) 操作室、材料庫房、配電房等處的房門要上鎖。 (9) 攪拌站必須配備足夠的消防器材。 (7) 攪拌站內(nèi)禁止使用不合格的電氣保護裝置，電氣設(shè)備的使用不準超過安全負載。 (5) 定期檢查攪拌站內(nèi)的電線電纜和各接觸器，重點是：老化、絕緣破損、接線處是否松動等易導致電線非發(fā)熱的因素。 (3) 每班工作結(jié)束離開攪拌站前，必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源，最后 鐵路工程設(shè)備物資管理標準化 指導書 之二 鐵路工程混凝土攪拌站管理標準化 指導書 10 關(guān)閉總電源。 16. 攪拌站防火安全措施 (1) 操作室內(nèi)、配電機房、發(fā)電機內(nèi)不得堆放無關(guān)的物質(zhì)，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙炔瓶等。 14. 保養(yǎng)檢修攪拌站，需進入水泥倉、攪拌機、秤斗內(nèi)作業(yè)時，必須戴安全帽，系安全繩，必須設(shè)專人監(jiān)護。 13. 攪拌站保養(yǎng)檢修作業(yè)必須在設(shè)備停止動轉(zhuǎn)后進行，檢修時必須在電源、氣路開關(guān)處懸掛 “禁止合 閘 ”的警示牌，并有專人看守。檢查用電設(shè)備、電氣元件線路等各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味應立即處理。所有電線和管線應妥善保護，以防工作時壓壞或撞傷。并視磨損情況酌情更換。及時清洗拌和罐內(nèi)及整機表面的灰塵、沾附的混凝土和油污，防止混凝土干結(jié)，保持 清潔。檢查電器設(shè)備外殼，必須有可靠的接地，其接地電阻不大于 10 歐。禁止攪拌機帶料停機和攪拌機內(nèi)有料起動。 9. 如出現(xiàn)意外情況，應立即按下緊急停止按鈕， 切斷系統(tǒng)控制電源，并切斷總電源開關(guān)，應立即打開卸料門，放盡拌和筒內(nèi)拌和物，避免混凝土在攪拌機內(nèi)凝結(jié)。 8. 攪拌