【正文】 當(dāng)氣溫進(jìn)入5℃低溫度時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土。 在情況 4狀態(tài)下， T24= ℃＞ 5℃。 在情況 2狀態(tài)下， T22= ℃＞ 5℃。 K），資料查找 cs 為 ㎏178。 K），資料查找 cf 為 ㎏178。 K），根據(jù)上述計(jì)算 cc為 ㎏178。 在情況 4狀態(tài)下， T24= ℃＞ 5℃。 在情況 2狀態(tài)下， T22= ℃＞ 5℃。 ⑷ C50 混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的溫度 T2 T2= T1－（α t1+）（ T1－ Ti） 注：α — 溫度損失系數(shù)（ h1），當(dāng)用混凝土攪拌車運(yùn)輸時(shí)，α =； t1— 混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的時(shí)間（ h），設(shè)定混凝土運(yùn)輸為 10min； n— 混凝土拌合物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，混凝土攪拌運(yùn)輸車裝卸 2次； Ta— 混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度（℃）。 在情況 4狀態(tài)下， T14= ℃＞ 5℃。 在情況 2狀態(tài)下， T12= ℃＞ 5℃。（ T0－ T i） 注： T i— 攪拌棚內(nèi)溫度（℃），設(shè)定為 10℃。 在情況 4狀態(tài)下， T04= 19℃＞ 5℃。 在情況 2狀態(tài)下， T02= ℃＞ 5℃。 [ mw+179。（ wsamsaTsa+ wgmgTg）－ C2179。 K）；當(dāng)骨料溫度＞ 0℃時(shí)， C1=，C2=0；當(dāng)骨料溫度≤ 0℃時(shí)， C1=， C2=335。 K Tce、 Tsa、 Tg、 Tf、 Tw 、 Tj— 水泥、砂、碎石、粉煤灰（礦粉）、水的溫度（℃） wsa、 wg— 砂、碎石含水率（ %） C C2— 水的比熱容（ kJ/㎏178。 [ mw+179。（ wsa179。 K） 水泥 338 砂 675 碎石 1057 水 +外加劑 粉煤灰 +礦粉 145 每方混凝土比熱 C： 3 冬季混凝土拌合物溫度計(jì)算 ⑴ C50 混凝土拌合物溫度 T0 T0=[（ mceTce+ msaTsa+ mgTg+mfTf） +（ mw－ wsamsa－ wgmg） +C1179。經(jīng)過科學(xué)計(jì)算，合理采用各種的混凝 土溫度控制措施，保證混凝土的入模溫度符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》的 5－ 30℃和《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》的要求， 2 熱工計(jì)算 混凝土比熱（ C）：?jiǎn)挝恢亓康幕炷粒錅囟壬?1℃所需要的熱量。 3 當(dāng)因混凝土質(zhì)量不合格拒絕接受時(shí)，司機(jī) 應(yīng) 及時(shí)與 調(diào)度取得聯(lián)系， 在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整 ，嚴(yán)禁擅自加水，更不能在拖泵上加水輸送；違反上述規(guī)定者 對(duì)操作人員處以 每次 200 元 罰款?！鴾y(cè)定粗細(xì)骨料含水率 同步進(jìn)行 執(zhí)行施工配合比 混凝土施工配合比的確定 ▲ 調(diào)整施工配合比 ☆ 加大粗細(xì)骨料含水率檢測(cè)頻率 雨天或含水率有明顯變化時(shí) 拌合物滿足要求 ▲施工 配料申請(qǐng)單的審核 ☆ 確定粗骨料級(jí)配組的摻配比例 ▲測(cè)定骨料含水率 夏季混凝土從出機(jī)到澆筑應(yīng)在 小時(shí)內(nèi)完成，冬季應(yīng)在 2小時(shí)以內(nèi)完成。發(fā)現(xiàn)失控將對(duì)試驗(yàn)員處以 每次 200 元 罰款。 包括坍落度、 擴(kuò)展 度、含氣量和 入模 溫度。 ⑷ 混凝土開始攪拌到澆筑完成期間，試驗(yàn)人員全過程進(jìn)行監(jiān)控， 操作手 禁止 私 自對(duì)混凝土施工配合比進(jìn)行更改。 ⑵ 根據(jù)粗、細(xì)骨料的含水率檢測(cè)結(jié)果，計(jì)算施工配合比；根據(jù)粗骨料的顆粒分析結(jié)果，計(jì)算各規(guī)格的比例。 5 在每次開盤之始，試驗(yàn)員和 操作手 應(yīng)注意觀察和檢測(cè)前 23 盤混凝土的和易性，如有異常，立即分析原因并積極處理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。 2%的規(guī)定。 1%、外加劑和拌 合用水177。對(duì)攪拌過程中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象，及時(shí)向試驗(yàn)員、站長(zhǎng)反應(yīng)，通過合法程序進(jìn)行糾正，不得擅自改變參數(shù)和程序。 不按上述規(guī)定操作， 致使混凝土施工配合比 偏離 理論配合比設(shè)計(jì)要求 ，每發(fā)現(xiàn)一次由 拌和站 負(fù)責(zé)人對(duì)試驗(yàn)員處以 200元罰款。 2 拌和站 試驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的測(cè)定并 檢查原材料 的合格報(bào)告 ，根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整理論 配合比， 出具 施工配合比 。 混凝土質(zhì)量控制及獎(jiǎng)懲措施 生產(chǎn) 質(zhì)量 控制 1 混凝土開盤，站長(zhǎng)必須要接到由各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽名 的 混凝土開盤證，并通知各機(jī)長(zhǎng)開盤。 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)及時(shí)檢測(cè)并將結(jié)果反饋拌和站相關(guān)部門，不合格品立即清除出場(chǎng) 。 ⑴ 試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢（檢驗(yàn)）、報(bào)驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果反饋等工作。將視情況給以 200 元罰款處理，情節(jié)嚴(yán)重者更換崗位。 ⑵ 材料員對(duì)原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由拌 和站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查并實(shí)施。 1 材料員質(zhì)量責(zé)任及獎(jiǎng)懲措施 。 2 因原材料質(zhì)量不穩(wěn)定 和供應(yīng) 造成 混凝土 質(zhì)量問題的，對(duì)材料負(fù)責(zé)人 處 以 500 元以上罰款。 1 施工單位 物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足、合格的材料供應(yīng)。 第 五 章 質(zhì)量保障措施 質(zhì)量目標(biāo) 通過科學(xué)的混凝土生產(chǎn)管理和嚴(yán)格的混凝土過程控制，使 拌和站 生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量 充分滿足高速鐵路客運(yùn)專線相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求，以實(shí)現(xiàn)整體工程建設(shè)質(zhì)量 優(yōu)良 目標(biāo)。 對(duì)于生產(chǎn)應(yīng)急用的發(fā)電機(jī)相應(yīng)加強(qiáng)保養(yǎng)，安裝消聲減震設(shè)施。 清洗攪拌樓、輸送泵的廢水必須排入沉淀池，實(shí)施清污分流，達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放或重復(fù)使用。 當(dāng)用電設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，首先應(yīng)切斷電源，及時(shí)通知場(chǎng)部專職電工排除。 所有電器設(shè)備在安裝使用前必須設(shè)置接地，保持良好的絕緣性能。 安全用電制度 場(chǎng)區(qū)生產(chǎn)用電和生活用電必須嚴(yán)格按照電力部門安全標(biāo)準(zhǔn)施工，布局合理，嚴(yán)禁擅自安裝電線線路和插座。 電氣檢修應(yīng)按 規(guī)程操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，電器設(shè)備應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)裝置。 拌和站 安全生產(chǎn) 目標(biāo)：全年無重大交通事故、重大機(jī)械設(shè)備使用事故、機(jī)械修理事故 。 5 檢修人員應(yīng)根據(jù)檢定結(jié)論逐項(xiàng)修理，非計(jì)量器具檢修人員嚴(yán)禁拆卸調(diào)修計(jì)量器具。 4 檢定不合格的計(jì)量器具，應(yīng)進(jìn)行調(diào)修，直至自檢合格后，送檢定人員檢定。 2 對(duì)使用 頻繁、準(zhǔn)確度要求高的計(jì)量 系統(tǒng)應(yīng)加強(qiáng)自檢，規(guī)定自檢 周期為 一 個(gè)月 或認(rèn)為有問題時(shí) ，并及時(shí)填寫自檢記錄。 5 保持操作室內(nèi)衛(wèi)生，進(jìn)出要換鞋，電器設(shè)備不得有灰塵 。 3 操作員應(yīng)嚴(yán)格按照操 作規(guī)程和安全規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)向站長(zhǎng)匯報(bào)。 拌和站設(shè)備操作規(guī)程 1 混凝土拌和 機(jī) 操作規(guī)程 2 混凝土 輸送泵 操作規(guī)程 3 裝載機(jī)安全操作規(guī)程 4 洗石機(jī)安全操作規(guī)程 5 混凝土運(yùn)輸車安全操作規(guī)程 混凝土 拌和站 操作室管理制度 1 拌和站 操作室是混凝土配料、拌和控制中心，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。 ⒁ 每次工作結(jié)束后，將水及 少許石子放入機(jī)內(nèi)攪拌 510分鐘，洗機(jī)后將機(jī)內(nèi)物料全部清除，機(jī)內(nèi)不得有積水、積料。 ⑿ 檢查主機(jī)、各聯(lián)接部位、特別是運(yùn)動(dòng)部件是否有松動(dòng)。 ⑽ 每 4 小時(shí)打開收塵機(jī)的手動(dòng)蝶閥一次，使回收粉塵流入攪拌主機(jī)。 ⑻ 攪拌時(shí)，要注意聲響，如有異常應(yīng)立即檢查。攪拌葉片有無破碎，如存在應(yīng)立即更換。 ⑸ 檢查全部稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有異物 影響稱量精度的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除 。 ⑷ 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動(dòng)輥之間有無異物掉入，如有異常情況立即停機(jī)排污。 。 ，排出冷凝水。 ⑵ 檢查各電氣裝置是否安全可靠，檢查電機(jī)與電氣元件的連接是否可靠。 混凝土 拌和站 維修 保養(yǎng)制度 每臺(tái)班檢查和保養(yǎng)項(xiàng)目 ⑴ 檢查各軸承潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況。 ⒀ 機(jī)械用液壓油應(yīng)符合說明書規(guī)定的牌號(hào)、品種與規(guī)格，并防止空氣、水、灰塵等雜物混入；液壓油 要定時(shí)檢查并過濾，當(dāng)液壓油顏色異常并有異味時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；更換新液壓油時(shí)，必須將液壓系統(tǒng)內(nèi)的舊油排放干凈，并用已經(jīng)嚴(yán)格過濾未變質(zhì)的同種、同型號(hào)的舊油清洗。 ⑾ 機(jī)械用燃油必須嚴(yán)格按說明書的規(guī)定進(jìn)行行使用；燃油的儲(chǔ)存必須符合相關(guān)規(guī)定，并要有一定的消防設(shè)施，加注燃油的工具必須清潔，無灰塵、水、雜質(zhì)等。 ⑼ 連續(xù)兩班以上工作、更換操作者時(shí)，必須履行交接手續(xù)。 ⑺ 設(shè)備必須實(shí)行“兩定三包”制度（定人、定機(jī)、包使用、包保養(yǎng)、包保管），操作人員要相對(duì)穩(wěn)定。 ⑸ 設(shè)備必須保證技術(shù)部門對(duì)工程質(zhì)量的要求。 ⑶ 機(jī)械使用的燃料、潤(rùn)滑油、液壓油必須符合規(guī)定，電壓、電流及其控制設(shè)施必須符合銘牌規(guī)定。 4 機(jī)械設(shè)備使用的一般要求： ⑴ 必須按操作使用說明書進(jìn)行使用，嚴(yán)禁違規(guī)使用。 2 設(shè)備負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé) 對(duì)全部 混凝土生產(chǎn)設(shè)備的管理與生產(chǎn)調(diào)配工作，建立設(shè)備臺(tái)帳，對(duì)本站所有的設(shè)備負(fù)責(zé) 維護(hù)與保養(yǎng)工作。 ⑵ 預(yù)拌混凝土的坍落度 、含氣量、擴(kuò)展度、入模溫度等 不能滿足規(guī)范及 設(shè)計(jì) 要求時(shí)不得使用。 5 不合格預(yù)拌混凝土的處理。 拌和站 試驗(yàn)員 ，根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和 設(shè)計(jì)要求 的規(guī)定對(duì)出廠的混凝土的坍落度、拌合物性能等進(jìn)行 出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作記錄并存檔備查。 3 預(yù)拌混凝土的 泵送 應(yīng)按《混凝土 泵送施工技術(shù)規(guī)范 》 （ JGJ/T 10— 95） 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 混凝土檢驗(yàn)制度 1 出廠混凝土質(zhì)量必須按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制，經(jīng)確認(rèn)各項(xiàng)質(zhì)量指 標(biāo)符合要求后，方可出廠。 3 初驗(yàn)合格的原材料進(jìn)場(chǎng)后，材料員通知試驗(yàn)站 取 樣、檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告判定原材料是否符合技術(shù)要求；對(duì)于試驗(yàn)站無法檢驗(yàn)的項(xiàng)目，送中心試驗(yàn)室或報(bào)監(jiān)理進(jìn)行委外試驗(yàn)，其檢驗(yàn)報(bào)告作為判定原材料是否合格的依據(jù)。 材料員 按批驗(yàn)收并查對(duì)質(zhì) 量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。 7 駐地監(jiān)理審核未通過， 拌和站 不得進(jìn)行生產(chǎn)。 5 駐地監(jiān)理審核通過后， 拌和站 根據(jù)通知及試驗(yàn)室配比要求進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。 3 拌和站 負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)。 混凝土生產(chǎn)通知制度 1 工區(qū) 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及安排對(duì) 拌和站 提出 《 混凝土 生產(chǎn)申請(qǐng)單》 。 4 拌和站 日常工作受站長(zhǎng)管理，場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，場(chǎng)內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，人員必須著裝上崗。 2 混凝土 拌和要做到四不開盤，即無“施工配料單”不開盤，使用待檢 狀態(tài)原材料不開盤，無 站長(zhǎng) 指令不開盤，機(jī)械有故障不開盤。 認(rèn)真作好班前、班后的檢查及保養(yǎng)工作，認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄，配合機(jī)修人員作好設(shè)備的維修工作，做好維修保養(yǎng)記錄。 作業(yè)時(shí)，思想集中，注意各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)格按照石料含塵量標(biāo)準(zhǔn)施工 ，認(rèn)真填寫各種記錄。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。 洗石機(jī)操作人員崗位職責(zé) 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。 配合有關(guān)部門做好環(huán)境保護(hù)的相關(guān)工作。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪 、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。 作業(yè)時(shí)，思想集中，聽從指揮，不做與工作無關(guān)的事 ； 正確及時(shí)填寫各種記錄 ；保管好資料，工 具備件。 混凝土 輸送泵操作人員崗位職責(zé) 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。 配合有關(guān)部門做好環(huán)境保護(hù)的相關(guān)工作。 工作完后，鏟斗要落地并清除鏟斗中堆積的臟物。 作業(yè)時(shí)，注意設(shè)備 各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況 ； 與本機(jī)無關(guān)人員不準(zhǔn)停留在操作室 ； 思想集中，聽從指揮，不做與工作無關(guān)的事。 裝載機(jī)操作人員崗位職責(zé) 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。 配合有關(guān)部門做好環(huán)境保護(hù)的相關(guān)工作。 保管好資料，工屬具備件，調(diào)離時(shí)應(yīng)辦理交接手續(xù)。 工作完成后，要及時(shí)清理攪拌罐內(nèi)部及拌和站各部件上的混凝土，并潤(rùn)滑各部件。 作業(yè)前做好例行保養(yǎng)和檢查潤(rùn)滑油、各限位機(jī)構(gòu)及裝置等。 混凝土拌和站操作人員崗位職責(zé) 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。 按時(shí)提交維修項(xiàng)目的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，完工后及時(shí)交有關(guān)部門。 負(fù)責(zé)向維修組提出所需的配件計(jì)劃并按規(guī)定辦理領(lǐng)料手續(xù)。 服從生產(chǎn)安排并按時(shí)完成工作任務(wù)。 負(fù)責(zé)環(huán)境投訴的接待與處理。 定期組織對(duì)環(huán)保情況進(jìn)行自評(píng)，對(duì)在環(huán)保在有突出貢獻(xiàn)者 上報(bào)站長(zhǎng) 給予表彰并進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)破壞環(huán)境的員工進(jìn)行批評(píng)、教育并進(jìn)行處罰，直至送交當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門處理。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目環(huán)保費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)與分析和環(huán)境績(jī)效評(píng)價(jià)及相關(guān)信息的傳遞與反饋工作。 大力宣傳環(huán)境保護(hù)的重要性，定期對(duì)每位員工進(jìn)行環(huán)保教育，并且監(jiān)督其執(zhí)行情況。 負(fù)責(zé)拌和站環(huán)境管理體系的策劃和環(huán)境 管理目標(biāo)、指標(biāo)的制定，落實(shí)環(huán)境管理職責(zé)，編制環(huán)境管理方案，對(duì)環(huán)保工作負(fù)全責(zé)。 參加各類事故（包括事故險(xiǎn)兆）的調(diào)查、分析和處理。 重點(diǎn)抓好施工的季節(jié)性安全防范措施的制定和現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)工作。 組織和實(shí)施安全教育和培訓(xùn)工作，對(duì)電工、鍋爐 司爐、 攪拌設(shè)備操作人員 、運(yùn)輸車司機(jī)等把好 培 訓(xùn) 質(zhì)量關(guān)，確保持證上崗。 組織、參加每月、每旬以及日常安全檢查、跟蹤落實(shí)各類事故隱患的整改。 負(fù)責(zé)根據(jù)材料員上報(bào)的混凝土生產(chǎn)量和材料消耗量，積極與上級(jí)物資主管部門溝通，保證混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的發(fā)放及清點(diǎn)工作。 按現(xiàn)場(chǎng)物資管理程序做好材料 質(zhì)量、數(shù)量的驗(yàn)收。 負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量把關(guān)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，對(duì)檢測(cè)不合格進(jìn)場(chǎng)材料清場(chǎng)。 進(jìn)行攪拌時(shí)間的抽檢，防止不合格料出機(jī) 。 開機(jī)前督促操作司機(jī)、試驗(yàn)員校驗(yàn)各種計(jì)量檢測(cè)儀器。 檢查攪拌系統(tǒng)稱量是否按試驗(yàn)室的混凝土配料單執(zhí)行。 嚴(yán)格