鈦及鈦合金論word版(參考版)
2025-01-17 23:38本頁面
【正文】 。 ［4］楊冠軍：《鈦合金研究和加工技術(shù)的新進(jìn)展》，《鈦工業(yè)進(jìn)展》2001年。［參考文獻(xiàn)］ [1]瘐晉, 等. 金屬鈦的性能、發(fā)展與應(yīng)用[ J]. 有色設(shè)備,2003, ( 4): 16 21.［2］張喜燕、趙永慶、白晨光：《鈦合金及應(yīng)用》，化學(xué)工業(yè)出版社2005年版。但受其加工效率和生產(chǎn)成本的制約, 目前還沒有大批量應(yīng)用。結(jié)束語經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前已形成從鈦礦、海綿鈦、鈦冶煉和鈦材生產(chǎn)、鈦設(shè)備制造的整體工業(yè)體系。（４）阻燃鈦合金。高溫性能好、抗氧化能力強(qiáng)、抗蠕變性能好和重量輕（3）高強(qiáng)高韌β型鈦合金。鈦和鈦合金發(fā)展研究方向:（1）高溫鈦合金。（2）純堿工業(yè)純堿是最基本的化工原料之一，在生產(chǎn)純堿設(shè)備方面，鈦合金的應(yīng)用提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。在化工工業(yè)中的應(yīng)用在化工生產(chǎn)中，用鈦代替不銹鋼、鎳基合金和其它稀有金屬作為耐腐蝕材料,這對增加產(chǎn)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命、減少消耗、降低能耗、降低成本、防止污染、改善勞動條件和提高生產(chǎn)率等方面都有十分重要的意義。而鈦及鈦合金的機(jī)械性能與不銹鋼相近，耐蝕性能則遠(yuǎn)為優(yōu)異。化工設(shè)備的選材相當(dāng)重要，大量的壓力容器、貯槽、塔器、換熱器、管道乃至緊固件和連接件等等在工作條件下不僅要承受一定的載荷，而且要受到許多介質(zhì)的強(qiáng)烈腐蝕，工作條件十分苛刻。因此，鈦及其合金在火箭、導(dǎo)彈和宇宙飛船上不僅用于制造發(fā)動機(jī)外殼和結(jié)。鈦及其合金在航空工業(yè)中主要用于制造飛機(jī)發(fā)動機(jī)和機(jī)身。正是由于鈦及其合金具有強(qiáng)度大、重量輕、耐熱性強(qiáng)的綜合優(yōu)良性能，在飛機(jī)制造中用它來代替其它金屬時，不僅可以延長飛機(jī)使用壽命，而且可以減輕其重量，從而大大提高其飛行性能。 （6）.使用壽命超過30年。 （4）電銅結(jié)晶組織致密，表面光滑。 （2）剝離極其容易，減輕了勞動強(qiáng)度。這種工藝適于制造簡單形狀的鈦鑄件。該法制作的陶瓷模具與鈦熔液反應(yīng), 在鈦鑄件表面生成A 殼層, 隨后必須進(jìn)行酸洗加以清除。高爾夫球桿頭就是用該方法大量生產(chǎn)的。真空吸鑄法是將懸浮熔煉技術(shù)和真空吸鑄技術(shù)結(jié)合在一起的精密鑄造方法。 （2）可降低鑄模的預(yù)熱溫度, 降低預(yù)熱成本。被離心澆鑄的精密鑄造工藝所代替。鈦的精密鑄造依賴于真空自耗電弧熔煉工藝。冷坩堝感應(yīng)熔煉后進(jìn)行離心澆鑄生產(chǎn)鈦合金鑄件, 可以節(jié)省原材料, 降低預(yù)熱成本, 并提高鑄件精度, 消除縮孔和疏松。 此外，為了滿足工件的特殊要求，工業(yè)上還采用雙重退火、等溫退火、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理工藝?！。?）固溶處理和時效：目的是為了提高其強(qiáng)度，α鈦合金和穩(wěn)定的β鈦合金不能進(jìn)行強(qiáng)化熱處理，在生產(chǎn)中只進(jìn)行退火。防止在一些腐蝕環(huán)境中的化學(xué)侵蝕和減少變形。退火是為了消除內(nèi)應(yīng)力、提高塑性和組織穩(wěn)定性，以獲得較好的綜合性能。：由于鈦和鈦合金的化學(xué)活性高，易與空氣中的N、O、N發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，且易與鑄造中常用的耐火材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。鈦合金的變形抗力隨變形速度的增加提高較快，鍛造溫度對鈦合金變形抗力影響更大，因此常規(guī)鍛造必須在鍛模內(nèi)冷卻最少的情況下完成。同時，表層與內(nèi)層會產(chǎn)生很大的溫度梯度，即使能成形，也容易造成變形和組織不均勻。因此擠壓模具應(yīng)選用新型耐熱模具材料，坯錠由加熱爐到擠壓筒的輸送速度也要快。鈦合金熱導(dǎo)率低、比熱小、磨削時熱傳導(dǎo)慢，致使熱量積聚在磨削弧區(qū)，造成磨削區(qū)溫度急劇升高。：鈦合金化學(xué)性質(zhì)活潑、在高溫下易與磨料親
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1