鈦及鈦合金論word版-閱讀頁
2025-01-29 23:38本頁面
【正文】 。α+β鈦合金和含有少量α相的亞穩(wěn)β鈦合金可以通過固溶處理和時效使合金進(jìn)一步強(qiáng)化。鈦合金生產(chǎn)技術(shù)：在鑄造方面, 冷坩堝+ 離心澆鑄技術(shù)、真空吸鑄和壓鑄技術(shù)已使產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高。真空吸鑄技術(shù)廣泛用于高爾夫球桿頭等薄壁型產(chǎn)品生產(chǎn),真空壓鑄法采用金屬模取代陶瓷模后, 產(chǎn)品質(zhì)量較好, 成本降低。這種工藝生產(chǎn)效率低, 成本高, 限制了鑄件生產(chǎn)能力的提高, 難以滿足用戶的需要。與傳統(tǒng)工藝相比, 該工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):（1）節(jié)省原材料，可以使用優(yōu)質(zhì)的鍛造或軋制邊角料。 (3)可大大減少由于鑄模與金屬液反應(yīng)而形成的富氧A 層, 相應(yīng)地減少清除鑄件表面A 層的工作量, 同時又保留了大部分鑄造表面, 尺寸精度高。該方法鑄造速度快, 無滯流及氣泡卷入等現(xiàn)象產(chǎn)生, 可制造出壁厚小于1 mm的鈦合金鑄件。以前, 鈦鑄造的主要鑄型為熔模法。而壓鑄法最大的優(yōu)點(diǎn)在于: 由于采用了金屬模, 不會產(chǎn)生如上所述的表面污染, 質(zhì)量比較穩(wěn)定, 也省去了后續(xù)的酸洗工序。鈦合金的應(yīng)用在濕法冶金工業(yè)中的應(yīng)用 鈦?zhàn)鳛殡娿~、電鎳行業(yè)中種板應(yīng)用的主要優(yōu)點(diǎn)是： （1）鈦表面的氧化膜保護(hù)了鈦不被電解液腐蝕，且又不污染電解液。 （3）成品率提高了30%以上。 （5）不易斷路燒板。在航空、航天中的應(yīng)用當(dāng)飛機(jī)、導(dǎo)彈、火箭高速飛行時，其發(fā)動機(jī)和表面溫度相當(dāng)高，鋁合金已不能勝任，這時采用鈦合金是十分合適的。所以，鈦是航空工業(yè)和宇宙工業(yè)中最有前途的結(jié)構(gòu)材料之一。鈦及其合金還具有良好的耐低溫性能，即使在250℃的超低溫下，仍具較高的沖擊強(qiáng)度，可耐高壓抗震動。在石化工業(yè)中的應(yīng)用 鈦在石化工業(yè)中，多用于制造化工設(shè)備。在這種情況下，許多設(shè)備的選材如僅在常用不銹鋼的基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整，已不能適應(yīng)。為此，在重要的化工設(shè)備中，鈦材逐漸以各種形式如襯鈦、鈦鋼復(fù)合以至全鈦得到應(yīng)用。主要應(yīng)用方面：（1）氯堿工業(yè) ：目前氯堿工業(yè)中廣泛采用鈦來制造金屬陽極電解槽、離子膜電解槽、濕氯冷卻器、精制鹽水預(yù)熱器、脫氯塔、氯氣冷卻洗滌塔等。在醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用鈦?zhàn)鳛橐环N新興的材料，在我國的制藥工業(yè)、醫(yī)療器械、人體植入物等領(lǐng)域的開發(fā)、使用不過近二十年的歷史，卻獲得了極大的成功，并縮短了我國與世界先進(jìn)國家的差距。高純度、高致密性鈦合金（2）鈦鋁化合物為基的鈦合金。具有良好的冷熱加工性能，易鍛造，機(jī)械性能、良好的環(huán)境抗力及強(qiáng)度與斷裂韌性的很好配合。具有相當(dāng)好的熱變形工藝性能（5）醫(yī)用鈦合金：鈦無毒、質(zhì)輕、強(qiáng)度高且具有優(yōu)良的生物相容性，是非常理想的醫(yī)用金屬材料，可用作植人人體的植人物等。我國的鈦工業(yè)同樣是為航空而興起的，我國在上世紀(jì)８０年代確定了大力推廣鈦材民用的方針，國家又適時地采取了扶持的政策，鈦工業(yè)才走上了穩(wěn)定發(fā)展的道路。要使我國的鈦工業(yè)得到高速發(fā)展，必須大力宣傳和推廣使用鈦金屬材料，使鈦金屬材料特別是在造船、汽車制造、化工、電子、海洋開發(fā)、海水淡化、地?zé)岚l(fā)電、排污防腐等民用領(lǐng)域?qū)@得廣泛的應(yīng)用。［3］任敬心、康仁科：《難加工材料的磨削》，國防工業(yè)出版社1999年版。 [5]孟祥軍, 等. 船用鈦合金發(fā)展概況[ J]. 鈦工業(yè)進(jìn)展,2000, ( 5): 7 8. [6]文華里. 世界鈦生產(chǎn)技術(shù)與鈦用途開發(fā)新動向[ J]. 輕金屬, 1997, ( 8): 4 7. [7]金紅. 民用鈦合金的發(fā)展前景和方向[ J]. 鈦工業(yè)進(jìn)展, 1998, ( 4): 6
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