能力管理與生產(chǎn)管理(參考版)
2025-01-15 08:21本頁面
【正文】 ?一旦從投入 /產(chǎn)出報告發(fā)現(xiàn)偏差超過容許限度，則應(yīng)采取措施，使生產(chǎn)運行重上計劃的軌道。 投入 /產(chǎn)出控制 ?通過關(guān)于能力需求計劃執(zhí)行情況的投入 /產(chǎn)出控制報告，來監(jiān)控能力需求計劃的執(zhí)行。因為此類訂單雖然完工日期可能比較晚，但將有較多的工序要被執(zhí)行。 車間作業(yè)管理 – 車間作業(yè)管理的特點 – 車間作業(yè)管理的 工作內(nèi)容 – 工序優(yōu)先級確定 – 投入 /產(chǎn)出控制 – 重復(fù)生產(chǎn) 車間作業(yè)管理的特點 ?只是執(zhí)行計劃，不生成新的計劃 ?只控制工序的優(yōu)先級不改變車間作業(yè)單的優(yōu)先順序 ?只是妥善地利用已有的資源，不能再得到新的資源 ?作為分析和改進(jìn)計劃的依據(jù)，提供反饋信息 車間作業(yè)管理的工作內(nèi)容 ?核實 MRP產(chǎn)生的計劃生產(chǎn)訂單 ?下達(dá)生產(chǎn)訂單 ?收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn) ?采取調(diào)整措施 ?生產(chǎn)訂單完成 核實 MRP產(chǎn)生的計劃生產(chǎn)訂單 通過計劃訂單報告、物料主文件、庫存報告、工藝路線、工作中心文件以及車間日歷完成以下任務(wù) ： – 確定加工工序 – 確定所需的物料、能力、提前期和工具 – 確定物料、能力、提前期和工具的可用性 – 解決物料、能力、提前期和工具的短缺問題 下達(dá)生產(chǎn)訂單 –下達(dá)物料生產(chǎn)訂單 ?說明零件加工順序和時間 –下達(dá)工作中心派工單 ?用來指明工件通過工作中心的優(yōu)先級和所用時間 –準(zhǔn)備和提供車間文檔（圖紙、工藝卡、領(lǐng)料單、工票等） ?用來跟蹤生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)過程 收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn) –查詢工序狀態(tài)、完成工時、物料消耗狀況、廢品、投入產(chǎn)出報告 –分析投料批量 –控制排隊時間 –控制在制品庫存 –預(yù)計物料短缺或拖期 采取調(diào)整措施 如預(yù)計要出現(xiàn)物料短缺或拖期，則應(yīng)采取措施： ?改變能力及負(fù)荷 加班、轉(zhuǎn)包、分解生產(chǎn)訂單以求并行 ?改變計劃
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