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麥秸打包機機構(gòu)及傳動裝置設(shè)計word格式(參考版)

2025-01-15 06:34本頁面
  

【正文】 34 十三 、參考文獻 [1]邱宣懷主編.機械設(shè)計(第四版).北京:高等教育出版社, 1997. [2]王三民主編.機械原理與設(shè)計課程設(shè)計.北京:機械工業(yè)出版社, 2022. [3]程志紅,唐大放編著.機械設(shè)計課程上機與設(shè)計.南京:東南大學(xué)出版社,2022. [4]劉俊龍,何在洲主編.機械設(shè)計課程設(shè)計.北京:機械工業(yè)出版社, 1993. [5]申永勝主編.機械原理教程(第二版).北京:清華大學(xué)出版社, 2022. [6]吳宗澤 ,羅圣國主編.機械設(shè)計課程設(shè)計手冊.北京:高等教育出版社, 1992. [7]劉會英,楊志強主編.機械基礎(chǔ)綜合課程設(shè)計.北京:機械工業(yè)出版社, 2022. [8]刑琳,張秀芳主編.機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計.北京:機械工業(yè)出版社, 2022. [9] 王三民 .機械原理與設(shè)計課程設(shè)計 .北京:機械工業(yè)出版社 .2022 [10]成大先主編 .機械設(shè)計手冊 . 北京:化學(xué)工業(yè)出版社 .1993 [11][蘇 ] .孟憲源等譯 .機構(gòu)設(shè)計手冊 .北京:機械工業(yè)出 版社, 1976 。在理論知識的貫穿上和用理論解決實際問題的能力上也亟待提高,可以說這次的設(shè)計就像是一面鏡子,照出了我的不足之處。 在這次課程設(shè)計中,我們要用 AutoCAD 畫圖,在設(shè)計的的過程中 ,能熟練的應(yīng)用 AutoCAD 的各種命令,水平有了一定的提高。而且也讓我養(yǎng)成了一個查閱書籍的好習(xí)慣,我想也這是 有因此的一次鍛煉,為大四的畢業(yè)設(shè)計做了一個準(zhǔn)備。而且還利用了在學(xué)校有圖書館的便利,到圖書館借了相關(guān)的書籍來翻閱。在復(fù)習(xí)好各種傳動機構(gòu)后,結(jié)合老師所給的資料,總算是有了一定的思路。 這次課程設(shè)計,我 做 的題目是 《 麥秸打包機傳動裝置 》 ,他是我們上學(xué)年《機械原理課程設(shè)計》的延續(xù) 。 105 (N178。 42179。 mm) 由于 T > TⅡ入 ,故此平鍵強度合格 II軸小齒輪上所用的平鍵校核 鍵的接觸長度 l l= Lb =3610 l=26mm 許用擠壓應(yīng)力 [σp] 由參考文獻【 1】表 ,取 [σp] =110 MPa [σp] =110 Mpa 轉(zhuǎn)矩 T T = hld[σp]/4 =8179。 110/4 T =179。 58179。 8179。 h179。 8179。 h179。 105 (N178。 注:表格中公式來源于參考文獻【 1】。 (2928179。 (th178。 2274+179。 則 Fr1 =( FR12 + FT12 ) =( +5432 ) =736N Fr2 =( FR22 + FT22 ) =( 5562 +22052 ) =2274 N Fr1 =736N Fr2 =2274N Fa /Fr Fa /Fr1 =736/2274=e X、 Y 由參考文獻【 1】表 X= Y= 沖擊載荷系數(shù) fd 由參考文獻【 1】表 fd = 當(dāng)量動載荷 P 由垂直面受力 ,軸承 I 為壓緊端 , 軸承II為放松端 . P1 = fd( XFr1 +YFa ) =179。 103) Fa/Cor = 31 e 由參考文獻【 1】表 e = 徑向載荷 Fr 由本章軸的校核知 FR1 =, FR2 =556N。 6309 的滾動軸承的校核 查參考文獻【 3】表 134 深溝球軸承結(jié)構(gòu)性能參數(shù)( GB/T 2761994),可知軸承代號為 6208的滾動軸承的基本額定載荷,Cr =, Cor =。 注:表格中公式來源于參考文獻【 1】。 [σ 1b ])1/3 =[/(179。 [σ 1b ])1/3 =[357249/(179。 [σ 1b ])1/3 =[132052/(179。 [σ 1b ])1/3 =[135745/(179。 mm) M32′ =368233 (N178。 mm) M22′ =135476 (N178。 151300=89267(N178。 105 (N178。 176。 /176。 151300 /72 (式 ) Ft3 =4203 N 徑向力 Fr3 Fr3 = Ft3 tanα n /cosβ 3 =4203179。 mm) T3 =151300 (N178。 (式 ) Fa2 =158 N 如圖 (c) 、 (e)所示 小 齒輪的受力計算 螺旋角β 2 設(shè)計說明書第五章已求 β 2 =176。 (式 ) Fr2 =551 N 軸向力 Fa2 Fa2 = Ft2 tanβ 1 =551179。 tan20176。 mm) 圓周力 Ft2 Ft2 =2T2 / d2 =2179。 大齒輪直徑d2 設(shè)計說明書第五章已求 d2 =208mm 大齒輪轉(zhuǎn)矩T2 設(shè)計說明書第四章已求 TⅡ入 則 151300(N178。 II軸的結(jié)構(gòu)如圖 (a)所示; II軸的受力方向 簡圖 如圖 (b)所示。 178。 6 36 III 軸聯(lián)軸器處 14179。 表 各安裝零件 所用普通平鍵尺寸 軸上零件 平鍵的公稱直徑 b179。 12 63 (3)由本設(shè)計說明書第五章知,帶輪的寬度為 52 mm; 由本設(shè)計說明書第七章知,聯(lián)軸器的寬度為 112 mm; 由本設(shè)計說明書第十一章知,帶輪的軸徑為 20 mm,聯(lián)軸器的軸徑為 50 mm。 8 36 II 軸小齒輪 12179。 表 各齒輪所用普通平鍵尺寸 軸上齒輪 平鍵的公稱直徑 b179。而 II 軸大齒輪的齒寬為 44 mm,小齒輪的齒寬為 82 mm、 III軸大齒輪的齒寬為 72mm。 普通平鍵的選擇 (1)普通平鍵的材料選用 45鋼,其尺寸的示意圖如圖 所示。 (3)平鍵長度應(yīng)比鍵所在軸段長度短些。 氈圈密封的尺寸示意圖如圖 。而圖中的 ra 由軸承安裝尺寸決定, L由具體的結(jié)構(gòu)決定。其具體的尺寸要求如圖 。 浸油深度 為避免浸油潤滑的攪油功率損失過大和保證傳動件的充分潤滑,傳動件浸入油中的深度不宜太深或太淺,具體的浸油 深度如下: 高速級大齒輪浸油深度hf 由參考文獻【 4】表 43,得 hf =(da2 df2)/2=(212203)/2= mm ≤ 10 mm 低速級大齒輪浸油深度hs 由參考文獻【 4】表 43,得 hs =(da4 df4)/2=(264254)/2=5 mm ≤ 10 mm 兩齒輪的高度差 h h=(da4 da2)/2=(264212)/2=52mm 故,綜合考慮上述條件,取低速級大齒輪浸油深度 hs =60 mm 圖 油潤滑 示意圖 24 滾動軸承的潤滑 由于浸油齒輪的圓周速度 v ≤ 2m/s,故由 參考文獻【 4】第四章第二節(jié),滾動軸承采用脂潤滑。 1000)= m/s 由參考文獻【 4】第四章第二節(jié)可知,當(dāng)齒輪的圓周速度 v ≤ 12 m/s時,傳動件的潤滑采用油潤滑。 260179。 1000)= m/s v4 =∏ d4n4/(60179。 208179。 1000), v2 =∏ d2n2/(60179。 潤滑方式 23 由本設(shè)計說明書 第五章知,減速器高速級大齒輪的直徑為208mm,其轉(zhuǎn)速為 ;低速級大齒輪的直徑為 260mm,其轉(zhuǎn)速為 r/min。 圖 深溝 球軸承尺寸示意圖 22 軸承內(nèi)徑 dzc II 由參考文獻【 3】表 134 取 dzc II =31 mm 軸承代號 NII 由參考文獻 【 3】表 134 取 NII =6207 基本尺寸 由參考文獻【 3】表 134 dzc II =35 mm Dzc II =72 mm Bzc II =17 mm dzc II =35 mm Dzc II =72 mm Bzc II =17 mm 安裝尺寸 由參考文獻【 3】表 134 da min II =42 mm Da max II =65 mm ra max II =1 mm da min II =42 mm Da max II =65 mm ra max II =1 mm 選擇 III 軸(低速級大齒輪軸)的軸承 最小直徑估算值 d min Ⅲ 設(shè)計說明書第六章已求 d min Ⅲ =47 mm 由于 III軸外接聯(lián)軸器,故此軸的最小直徑應(yīng)該為外伸端,所以可知軸承內(nèi)徑 dzc Ⅲ > 70 mm。 21 選擇Ⅰ軸(高速級小齒輪軸)的軸承 最小直徑估算值 d minⅠ 設(shè)計說明書第六章已求 d minⅠ =20 mm 由于 Ⅰ軸 外接帶輪,故此軸的最小直徑應(yīng)該為外伸端,所以可知軸承內(nèi)徑 dzcⅠ > 20 mm。 m2) 1000 2100 50 112 250 60 八、滾動軸承的選擇 由于減速機 Ⅰ 、 II、 III 軸 上的齒 輪都采用了斜齒輪,有一定的軸向力,故這里采用深溝球軸承。 表 TL9 型聯(lián)軸器相關(guān)參數(shù) 公稱轉(zhuǎn)矩 /(N178。 由參看文獻【 7】表 764 彈性套 柱銷聯(lián)軸器 ( GB 43232022),選得聯(lián)軸器的型號為 TL9,材料為鐵。 (3)由設(shè)計說明書第六章可知,Ⅲ軸的最小估算直徑為 d min Ⅲ =47 (mm),所以,聯(lián)軸器的軸孔直徑因大于 47 (mm)。 m),所以所選聯(lián)軸器允許的最大轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于 ( N178。 () 1/3 = mm 由于軸端開鍵槽,會削弱軸的強度,故需增大軸徑 5% 8%, 取 d minⅢ =47 mm 七、聯(lián)軸器的選擇 選擇聯(lián)軸器的工作要求 (1)由設(shè)計說明書第 四章表 可知,Ⅲ軸的輸出 轉(zhuǎn)速 為 20 ( r/min) , 所以所選聯(lián)軸器允許的最大轉(zhuǎn)速 應(yīng)大于 18( r/min) 。( 1+5%) = 取 d minⅠ =20 mm 計算Ⅱ軸(中間軸)的最小直徑 轉(zhuǎn)速 nⅡ 設(shè)計說明書第四章已求 nⅡ = r/min 輸入功率 PⅡ入 設(shè)計說明書第四章已求 PⅡ入 = kw 材料系數(shù) CⅡ 由參考文獻【 1】表 中間 軸 II 材料為 45 鋼 ,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理 則: CⅡ =112 CⅡ =112 最小直徑 d minⅡ d minⅡ = CⅡ (PⅡ入 /nⅡ )1/3 =112179。 計算Ⅰ軸(高速級小齒輪軸)的最小直徑 轉(zhuǎn)速 nⅠ 設(shè)計說明書第四章已求 n Ⅰ = 19 r/min 輸入功率 PⅠ入 設(shè)計說明書第四章已求 P Ⅰ入 = kw 材料系數(shù) CⅠ 由參考文獻【 1】表 高速軸 I 材料為 45 鋼, 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理 , 外接帶輪 則: CⅠ =118 CⅠ =118 最小直徑 d minⅠ d minⅠ = CⅠ (PⅠ入 /nⅠ )1/3 =118179。一般來說,如果外伸軸軸端安裝聯(lián)軸器時 C取小值,如果安裝帶輪或鏈輪時 C取大值。 由參考文獻【 4】 P21 內(nèi)容知 , 關(guān)于 C 值的取值, 當(dāng)軸的材料選用 45鋼時 C=118107。 六、軸的階梯化設(shè)計 估算最小軸徑 由參考文獻【 1】 P314 內(nèi)容知,初算軸徑可按降低許用切應(yīng)力法。 72 C4 = mm n4 n4 = =179。 (+239) D04 = mm d04 d02 =( D23 D13 )=179。 69 D14 = mm D24 D24 =da4 10mn =264 10179。 圓盤式齒輪結(jié)構(gòu)尺寸示意圖如圖 所示。 結(jié)構(gòu)設(shè)計 由于低速級小齒輪尺寸較小,故將其做成實心的。 176。 176。 旋向 設(shè)定低速級小齒輪旋向為左 旋, 則 低速級大齒輪旋向為右 旋。 ) σ F1 =205MPa < [σ F1 ] σ F2 =204MPa < [σ F2 ] 注:表格中公式來源于參考文獻【 1】。 179。 179。 )=16 KFβ = KFβ = 載荷系數(shù) K K=KA Kv KHα KHβ =179。 /120176。 =11179。 1= Yβ =1ε β β 176。 =118 由參考文獻【 1】 圖 YFα 1 = YFα 2 = 應(yīng)力修正系數(shù) YSα 由參考文獻【 1】 圖 YSα 1 = YSα 2 = 重合度系數(shù)Yε ε αv
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