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麥秸打包機機構(gòu)及傳動裝置設(shè)計word格式(存儲版)

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【正文】 ZH Zε Zβ [2KT1(u+1)/(ubd12)] =179。 44 179。 = Yε =++ (式 ) Yε = 螺旋角系數(shù)Yβ Yβ min = β =179。 2)= KFβ = KFβ = 載荷系數(shù) K K=KA Kv KHα KHβ =179。 179。 179。 176。 212179。 179。 低速級 低速級傳動比: i = u = 設(shè)計計算齒輪相關(guān)強度 齒面接觸疲勞強度計算 初步計算 轉(zhuǎn)矩 TⅡ入 TⅡ入 151300 齒寬系數(shù) Ψ d 由參考文獻【 1】 表 ,取 Ψ d = Ψ d = 14 Ad 值 由參考文獻【 1】 表 ,估計 β =15176。 72 b=72mm 校核計算 圓周速度 v v=∏ d3nⅡ /(60179。 72179。 cosβ b= KHα = 15 齒向載荷分布系數(shù) KHβ 由參考文獻【 1】表 KHβ =A+B[1+(b/d3)2](b/d3)2+bC178。 179。 151300179。 108=108 mm 取 b3 =82 mm b4 =72 mm 齒根彎曲疲勞強度驗算 齒形系數(shù) YFα zv1 =z3/cos3β =29/176。 /120176。 ) σ F1 =205MPa < [σ F1 ] σ F2 =204MPa < [σ F2 ] 注:表格中公式來源于參考文獻【 1】。 結(jié)構(gòu)設(shè)計 由于低速級小齒輪尺寸較小,故將其做成實心的。 72 C4 = mm n4 n4 = =179。 計算Ⅰ軸(高速級小齒輪軸)的最小直徑 轉(zhuǎn)速 nⅠ 設(shè)計說明書第四章已求 n Ⅰ = 19 r/min 輸入功率 PⅠ入 設(shè)計說明書第四章已求 P Ⅰ入 = kw 材料系數(shù) CⅠ 由參考文獻【 1】表 高速軸 I 材料為 45 鋼, 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理 , 外接帶輪 則: CⅠ =118 CⅠ =118 最小直徑 d minⅠ d minⅠ = CⅠ (PⅠ入 /nⅠ )1/3 =118179。 (3)由設(shè)計說明書第六章可知,Ⅲ軸的最小估算直徑為 d min Ⅲ =47 (mm),所以,聯(lián)軸器的軸孔直徑因大于 47 (mm)。 21 選擇Ⅰ軸(高速級小齒輪軸)的軸承 最小直徑估算值 d minⅠ 設(shè)計說明書第六章已求 d minⅠ =20 mm 由于 Ⅰ軸 外接帶輪,故此軸的最小直徑應(yīng)該為外伸端,所以可知軸承內(nèi)徑 dzcⅠ > 20 mm。 208179。 浸油深度 為避免浸油潤滑的攪油功率損失過大和保證傳動件的充分潤滑,傳動件浸入油中的深度不宜太深或太淺,具體的浸油 深度如下: 高速級大齒輪浸油深度hf 由參考文獻【 4】表 43,得 hf =(da2 df2)/2=(212203)/2= mm ≤ 10 mm 低速級大齒輪浸油深度hs 由參考文獻【 4】表 43,得 hs =(da4 df4)/2=(264254)/2=5 mm ≤ 10 mm 兩齒輪的高度差 h h=(da4 da2)/2=(264212)/2=52mm 故,綜合考慮上述條件,取低速級大齒輪浸油深度 hs =60 mm 圖 油潤滑 示意圖 24 滾動軸承的潤滑 由于浸油齒輪的圓周速度 v ≤ 2m/s,故由 參考文獻【 4】第四章第二節(jié),滾動軸承采用脂潤滑。 (3)平鍵長度應(yīng)比鍵所在軸段長度短些。 8 36 II 軸小齒輪 12179。 178。 tan20176。 151300 /72 (式 ) Ft3 =4203 N 徑向力 Fr3 Fr3 = Ft3 tanα n /cosβ 3 =4203179。 151300=89267(N178。 [σ 1b ])1/3 =[132052/(179。 6309 的滾動軸承的校核 查參考文獻【 3】表 134 深溝球軸承結(jié)構(gòu)性能參數(shù)( GB/T 2761994),可知軸承代號為 6208的滾動軸承的基本額定載荷,Cr =, Cor =。 (th178。 h179。 58179。 105 (N178。而且也讓我養(yǎng)成了一個查閱書籍的好習(xí)慣,我想也這是 有因此的一次鍛煉,為大四的畢業(yè)設(shè)計做了一個準備。 34 十三 、參考文獻 [1]邱宣懷主編.機械設(shè)計(第四版).北京:高等教育出版社, 1997. [2]王三民主編.機械原理與設(shè)計課程設(shè)計.北京:機械工業(yè)出版社, 2022. [3]程志紅,唐大放編著.機械設(shè)計課程上機與設(shè)計.南京:東南大學(xué)出版社,2022. [4]劉俊龍,何在洲主編.機械設(shè)計課程設(shè)計.北京:機械工業(yè)出版社, 1993. [5]申永勝主編.機械原理教程(第二版).北京:清華大學(xué)出版社, 2022. [6]吳宗澤 ,羅圣國主編.機械設(shè)計課程設(shè)計手冊.北京:高等教育出版社, 1992. [7]劉會英,楊志強主編.機械基礎(chǔ)綜合課程設(shè)計.北京:機械工業(yè)出版社, 2022. [8]刑琳,張秀芳主編.機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計.北京:機械工業(yè)出版社, 2022. [9] 王三民 .機械原理與設(shè)計課程設(shè)計 .北京:機械工業(yè)出版社 .2022 [10]成大先主編 .機械設(shè)計手冊 . 北京:化學(xué)工業(yè)出版社 .1993 [11][蘇 ] .孟憲源等譯 .機構(gòu)設(shè)計手冊 .北京:機械工業(yè)出 版社, 1976 。而且還利用了在學(xué)校有圖書館的便利,到圖書館借了相關(guān)的書籍來翻閱。 42179。 8179。 105 (N178。 2274+179。 注:表格中公式來源于參考文獻【 1】。 [σ 1b ])1/3 =[135745/(179。 105 (N178。 mm) T3 =151300 (N178。 mm) 圓周力 Ft2 Ft2 =2T2 / d2 =2179。 6 36 III 軸聯(lián)軸器處 14179。 表 各齒輪所用普通平鍵尺寸 軸上齒輪 平鍵的公稱直徑 b179。 氈圈密封的尺寸示意圖如圖 。 1000)= m/s 由參考文獻【 4】第四章第二節(jié)可知,當(dāng)齒輪的圓周速度 v ≤ 12 m/s時,傳動件的潤滑采用油潤滑。 1000), v2 =∏ d2n2/(60179。 m2) 1000 2100 50 112 250 60 八、滾動軸承的選擇 由于減速機 Ⅰ 、 II、 III 軸 上的齒 輪都采用了斜齒輪,有一定的軸向力,故這里采用深溝球軸承。 m),所以所選聯(lián)軸器允許的最大轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于 ( N178。一般來說,如果外伸軸軸端安裝聯(lián)軸器時 C取小值,如果安裝帶輪或鏈輪時 C取大值。 (+239) D04 = mm d04 d02 =( D23 D13 )=179。 176。 179。 =11179。 166/(+1)=91 d4 =id3 =179。 [2179。 103 KHβ = 載荷系數(shù) K K=KA Kv KHα KHβ =179。 /176。 151300/72=4203 N KAFt/b=179。 179。 44 C2 = mm n2 n2 = =179。 179。 179。 176。 179。 179。 => Yβ min (式 ) (式 ) Yβ = 齒間載荷分 由參考文獻【 1】 表 ③ , 12 配系數(shù) KFα ε γ /(ε α Yε )= (179。 =23 zv2 =z2/cos3β =99/176。 33632179。 (式 ) NL = 179。 179。 /176。 ε β =bsinβ /(∏ mn) =Ψ d z1 tanβ /∏ =179。 44 b=44mm 校核計算 10 圓周速度 v v=∏ d1n1/(60179。 每日工作時數(shù) (hour): 8 每年工作日數(shù) (day): 61 傳動工作年限 (year): 6 高速級 高速級傳動比: i = u= 設(shè)計計算齒輪相關(guān)強度 齒面接觸疲勞強度計算 初步計算 轉(zhuǎn)矩 T1 TⅠ入 T1 =33632 齒寬系數(shù) Ψ d 由參考文獻【 1】 表 ,取 Ψ d = Ψ d = Ad 值 由參考文獻【 1】 表 ,估計 β =15176。 9 輪輻 尺寸 帶輪寬度 B B=(z1)e + 2f=(41)179。 4)+179。 1000)= ∏ 179。 179。 90/252 D2 =252 mm n2=in (設(shè) ε =1%) 計算帶長 求 Dm Dm =(D1 + D2)/2 =(90+252)/2 Dm =171 mm 求△ △ =(D2 D1)/2 =(25290)/2 △ =81 mm 初取中心距 (D1 + D2)*2 a (D1 + D2)*+h (由參考文獻【 1】表 h= 8mm) (式 ) 取 a=600 mm 帶長 L=∏179。 103 179。 103 (N 103 (N 103 (N 103 (N P/n (N = PⅢ出 = PⅢ入 178。 = PⅠ出 = PⅠ入 178。 30=540~ 1920r/min 其中: i 總 = i 帶 179。η 2 齒輪 178。 2. 設(shè)計題目 : (根據(jù)自己題目,從下面三個題目中,保留自己的) 麥秸打包機機構(gòu)及傳動裝置設(shè)計 執(zhí)行機構(gòu)方案 設(shè)計 、 傳動裝置總體設(shè)計 及機構(gòu)運動簡圖 已經(jīng)在機械原理課程設(shè)計中完成(詳見機械原理課程設(shè)計資料,在此略),現(xiàn)將對傳動裝置進行具體設(shè)計。 (3)提高學(xué)生的有關(guān)設(shè)計能力,如計算能力、繪圖能力以及計算機輔助設(shè)計(CAD)能力等,使學(xué)生熟悉設(shè)計資料 (手冊、圖冊等 )的使用,掌握經(jīng)驗估算等機械設(shè)計的基本技能。η 4 軸 承 178。 = 電動機所需的功率: Pd =(kw) 3. 確定電動機轉(zhuǎn)速 分配軸 轉(zhuǎn)速 nw nw=30r/min 確定電動機轉(zhuǎn)速可選范圍 : V帶傳動常用傳 動比范圍為 : i 帶 =2~ 4, 雙級圓柱齒輪傳動比范圍為 i 減 =9~ 16, 則電動機轉(zhuǎn)速可選范圍為 : n’d=nw i 總 =(2~ 4)( 9~ 16) nw =18 nw~ 64 nw 5 =(18~ 64)179。η 帶 =179。 η 齒輪 =179。 106179。 PⅠ出 / nⅠ =179。 PⅡ出 / nⅡ =179。 PⅢ出 / nⅢ =179。 PⅣ出 / nⅢ =179。 103 Ⅲ軸 179。 1420179。 60176。 D1 n1/(60179。 179。 帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計 V帶的型號為 z型 輪緣尺寸 ha min 由參考文獻【 1】 表 ha min =2mm hf min 由參考文獻【 1】 表 hf min =7 mm e 由參考文獻【 1】 表 e =12 mm f 由參考文獻【 1】 表 f =8 mm δ min 由參考文獻【 1】 表 δ min = mm Ф 由參考文獻【 1】 表 Ф =38176。 8級精度。 5402)]1/3= (式 ) 取 d1=44mm 初步齒寬 b b=Ψ d d1 =179。 1529/44= N/mm < 100 N/mm ε α =[(1/z1+1/z2)]cosβ =[(1/21+1/99)]176。 cos20176。 103 KHβ = 載荷系數(shù) K K=KA Kv KHα KHβ =179。 2928179。 179。 44=44 mm 取 b1 =54 mm b2 =44 mm 齒根彎曲疲勞強度驗算 齒形系數(shù) YFα zv1 =z1/cos3β =21/176。 /120176。107h 彎曲壽命系數(shù) YN 由參考文獻【 1】 圖 YN1 = YN2 = 尺寸系數(shù) YX 由參考文獻【 1】 圖 YX = 許用彎曲應(yīng)力 [σ F] [σ F1 ]=σ Flim1 YN1 Yx/SF min =540179。 179。 端面模數(shù) mt 上表已算得 mt = 齒數(shù) z 上表已算得 z1 =21 z2 =99 齒寬 b 上表已算得 b1 =54 mm b2 =44 mm 13 中心距 a 上表已算得 a=126 mm 實際分度圓直徑 d 上表已算得 d1 =44 mm d
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