【正文】 。 (4)地下室配電間建議設(shè)置分體式空調(diào)機，既可改善電器設(shè)備運行環(huán)境，也可除濕。 (2)在每 層的最高點是否設(shè)置自動排氣閥，以免管道內(nèi)的空氣排不凈，影響空調(diào)的效果。上班合閘前檢查一遍，下班切斷電源，不能給周邊的人留下任何安全隱患。 。 ，以免弧光刺傷眼睛。夜間警示設(shè)施。 ，滿足施工需要外，強照明燈光應(yīng)關(guān)閉。 ②晚間作業(yè)強光污染： 原因：電焊產(chǎn)生的電弧光污染、碘鎢燈光污染。 控制措施： 、隔離、吸音、消聲等措施減輕噪聲分貝。 ⑥施工現(xiàn)場設(shè)置必要的衛(wèi)生設(shè)施，不得因任何原因污染施工現(xiàn)場環(huán)境。 ④施工機械應(yīng)當按照規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不得隨意侵占場內(nèi)道路，施工機構(gòu)進場前必須檢查合格后方能使用，作業(yè)人員必須建立責任制，并持證上崗。 ②統(tǒng)一制作施工作業(yè)人員的工號牌，工號牌上應(yīng)有其職務(wù)、編號、照片、身份證號碼、有效期限。 ⑨施工現(xiàn)場應(yīng)做圍墻，主要是防止施工過程中產(chǎn)生的噪音、電焊產(chǎn)生的火花影響醫(yī)院內(nèi)的病人休息，盡量不影響病人休息。 ⑧工地食堂炊事員應(yīng)定期進行體檢。值班電工做好值班記錄。臨時電源派專門持證電工接線檢查，確保不漏電，且敷設(shè)規(guī)范方能投入使用。臨時倉庫布置合理，在滿足施工需要的前提下，做到材料貯量最小，貯備期最短，運距最短，裝卸及轉(zhuǎn)運費最省。 ④教育員工講道德、講禮貌，待人接物和藹可親，嚴禁打架斗毆，惡語傷人，嚴禁酒后施工，如有違者 ，將嚴肅處理。施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔、整齊，遵守當?shù)厣鐓^(qū)環(huán)境管理規(guī)定并辦理有關(guān)手續(xù)。 ②施工產(chǎn)生的施工垃圾及時運至指定地點。因此，在施工過程中，我項目部將采取如下現(xiàn)場文明施工措施。 ⑦做好流行病預防措施，防止疾病傳染。使用碘鎢燈、高壓水銀燈 等溫燈遠離易燃易爆區(qū)不少于 3m 并架空；手動電動工具所用電源線在潮濕環(huán)境下要做防水絕緣要求，施工用電布線按安全技術(shù)規(guī)范要求，配電箱必須裝設(shè)漏電保護器，對配電箱、開關(guān)箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標志牌。 ⑤施工現(xiàn)場的用電采用移動式柴油發(fā)電機的電源。 ③做好交叉作業(yè)保護措施，在交叉專業(yè)施工較多的區(qū)域，特設(shè)專人監(jiān)護施工安全，并適當設(shè)備警告標志。 ①現(xiàn)場設(shè)專職安全員，加強對現(xiàn)場安全生產(chǎn)進行全面檢查監(jiān)督的力量。嚴禁對管身、接口進行敲打、修補。升壓過程應(yīng)分級進行，確認無異常情況后再繼續(xù)升壓。注意不要與裸露的電線接觸，以免發(fā)生觸電事故。 ⑤開始工作時，應(yīng)檢查周圍環(huán)境是否符合安全要求，如發(fā)現(xiàn)有礙安全的因素，應(yīng)立即向技術(shù)部門或施工負責人報告，消除不安全的因素，才能進行工作。 ③各種電動機械設(shè)備，必須有有效的安全接地，不懂電氣和機械操作的人員，嚴禁使用機電設(shè)備。自覺執(zhí)行施工中的安全事項和安全技術(shù)要求，嚴格遵守操作規(guī)程。對本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人，不能獨立作業(yè)，每項工作開始在技術(shù)交底的同時，安全員應(yīng)根據(jù)工程的特點進行安全交底，重要的工程應(yīng)制定具體的安全技術(shù)措施。 一般事故登記報告，重大傷亡事故分析，統(tǒng)計處理。項目兼職安全員在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下負責項目日常安全監(jiān)督、檢查和管理工作。項目安全員全面專管安全工作。 ： 為了安全地完成本工程安裝任務(wù)，實現(xiàn)上述安全生產(chǎn)目標，使生產(chǎn)有序進行，項目部成立由項目經(jīng)理、施工員、技術(shù)員、安全員、班組長組成的安全管理小組，項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責任人，負責本工程的施工安全管理工作。對于從事特種作業(yè)的人員，如電工、焊工等，必須經(jīng)過培訓學習，掌握專業(yè)技術(shù)知識，經(jīng)有關(guān)部門考核發(fā)給操作證后，才能上崗作業(yè)。 四 .保證安全措施 本項目的安全目標是杜絕死亡和避免重傷，月負傷頻率控制在 ‰以內(nèi)。 ⑦注意坡口和層間的清理，選擇適當?shù)碾娏?，運條正確，弧長適當。 ⑤焊條在收尾處稍多停留一會，但時間不能過長，否則形成焊瘤。 ③選用稍大的電流，放慢焊速，焊條角度及運條速度適當；對于熔渣、贓物等引起的未熔合，可防止夾渣的辦法來處理。 防止措施： ①選用合適的電流，電弧不要拉的過長，焊條擺動在坡口稍慢些，在中間運條速度要快些，焊條角度適當。 ⑦焊件邊緣和焊層之間清理不干凈，焊接電流太小，熔 渣來不及浮出，運條不當。 ⑤焊條收尾時未填滿弧坑。 ③焊接時電流過小，焊速過高；母材外未清理干 凈。 管道 焊接的質(zhì)量問題：①焊縫咬邊 ②焊縫外型太高或太低③管道焊接未熔合④焊縫焊瘤⑤焊縫凹坑⑥焊縫未焊透⑦焊縫夾渣⑧焊縫裂紋 主要原因： ①焊接時選用過大的焊接電流、電弧過長及角度不當所致。各種接縫要控制在最小限度，不行使用小塊的零碎板材料拼接而增加縫隙，降低保溫效果。 ，應(yīng)將粘接的表面油污擦洗干凈保證保溫材料與風管表面接觸緊密牢固可靠。 2）防治措施 。 。 ，相互的間隙過大、不嚴密。它的危害，系統(tǒng)的 能量損失增加，不但加大運行費用，而且空調(diào)房間的溫度達不到設(shè)計要求。 (3)風管的保溫、管道焊接質(zhì)量的好壞是本工程質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。 ④風管安裝與管道安裝時嚴格控制標高以免影響吊頂高度。 ②風管材料與管道材料不合格時，應(yīng)更換材料。 (1)本工程的施工，為確保本工程的施工質(zhì)量，在本工程進場施工前由技術(shù)負責人制訂詳細的施工方案（報送建設(shè)方及監(jiān)理審核通 過），以保證工程質(zhì)量。 (7)無論甲供或是乙供的材料，須做好檢查驗收工作，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)制訂處理措施，作好處理記錄，并為此配備足夠的人員及設(shè)備，組成材料檢驗小組。 (5)做好隱蔽工程驗收工作，需要作試壓試漏試驗的管道系統(tǒng)均以監(jiān)理工程師簽證認可為依據(jù)作隱蔽處理 ，如實反映工程的隱蔽情況。 (3)認真組織好施工圖紙會審，落實關(guān)鍵工序工藝措施，研究重點、難點部位的施工方法，并向施工班組作詳盡的技術(shù)交底，務(wù)求使得每個施工人員明確每一工序的施工方法，質(zhì)量要求和檢測方法。 (2)全面實施質(zhì)量技術(shù)交底制度。 ，做到各種資料歸檔齊全、正規(guī)，使技術(shù)資料的收集整理工作與施工進度同步。 ，經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理工程師檢查認可、簽證后方可進行隱蔽和下步工序施工。施工中如有未達到優(yōu)良等級的工序必須返工，直到達到優(yōu)良等級為止。 ①施工準備工作的質(zhì)量管理：認真全面收集資料，熟悉與施工有關(guān)的一切情況，了解工程的結(jié)構(gòu)特點和關(guān)鍵部位的技術(shù)質(zhì)量要求，對易發(fā)生質(zhì)量事故的薄弱環(huán)節(jié)進行重點管理?，F(xiàn)場質(zhì)量檢查組受公司質(zhì)量部領(lǐng)導。以全面優(yōu)良的工作態(tài)度、工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。 (6)加強成品保護，合理安排工序，減少交叉作業(yè)帶來的成品損壞，做好項目內(nèi)部各工種的工序交接工作，制定成品保護措施，避免對成品的破壞和污染。工程 開工前精心編制好項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、作業(yè)指導書、技術(shù)交底計劃、技術(shù)復核計劃、隱蔽驗收計劃，開工后精心安排好月、周生產(chǎn)計劃。堅決杜絕不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。使大家增強工程質(zhì)量承 擔意識。 (3)嚴格質(zhì)量獎罰制度，實行三檢結(jié)合，對工程質(zhì)量實行獎罰。 (2)強化質(zhì)量“三檢”制，不合格的過程產(chǎn)品杜絕進入下道工序。 (1)制定項目質(zhì)量監(jiān)督制度和質(zhì)量獎罰制度，經(jīng) 常不定期地進行管理評審，建立健全的質(zhì)量管理機構(gòu)，實行質(zhì)量責任制管理，責、權(quán)、利相結(jié)合。 為實現(xiàn)該質(zhì)量目標，結(jié)合本工程的實際情況，特制定質(zhì)量 保證體系如下： 最高管理者 質(zhì)量部 項目經(jīng)理 總工程師 質(zhì)量部 施工技術(shù)部 安全質(zhì)量部 物資供應(yīng)部 部部 項目 專 業(yè) 工 程 師 項目 資料保管員 項目 試驗工程師 項目 質(zhì)檢工程師 項目 材料采購員 項目 倉庫保管員 各施工作業(yè)班組 為確保工程質(zhì)量，應(yīng)重點加強材料的采購與檢驗管理，強化過程控制，制定和實施糾正與預防措施。 ④按施工驗收程序辦理工序交驗手續(xù)，確保在上道工序驗收合格后，才進入下道工序的施工，以確保各工序一次成 功，避免返工量，達到縮短工期的目的。 ②優(yōu)化配置勞動力和施工機械等生產(chǎn)要素，并對之進行動態(tài)管理。由業(yè)主提供的材料，要求及時提供。 ⑥提供機械化施工水平和技術(shù)裝備率，確保為工程準備必要的設(shè)備和運輸工具，以提高勞動生產(chǎn)率。力求把阻滯進度的各種因素消除在萌芽之中。 ③在進度計劃實施過程中，項目技術(shù)負責人要進行跟蹤檢查，根據(jù)檢查結(jié)果分析實際進行偏離計劃進度的原因和尋找對策，并將信息及時反饋到項目部，由項目部研究后，針對進度偏離原因采取改善施工條件，修改施工方案，優(yōu)化資源配置等手段，使實際進度始終與計劃進度保持動態(tài)平衡，從而確保合同工期目標的最終實現(xiàn)，施工進度計劃控制流程詳見如下框圖。 ②技術(shù)負責人根據(jù)總進度計劃及時編制月、周進度計 劃，同時編制勞動力、材料、機具設(shè)備的月、周計劃。 ④儲備機具和人員，以應(yīng)對趕工的需要。 ②項目部與作業(yè)班組簽訂保工期合同，實行重獎重罰，并根據(jù)情況撤換責任人或作業(yè)隊伍，隨時補充優(yōu)秀的作業(yè)人員參戰(zhàn)，確保工程順利進行。 擬安排在準備工作完工后，即進行安裝工作，條件成熟后 ,進入安裝高峰階段。 (2)調(diào)試總結(jié)報告，整理測定記錄，進行準確計算與全面分析，寫出完整的空調(diào)工程調(diào)試總結(jié)報告，作為竣工驗收的必備技術(shù)文件，也為以后的運行管理，維修保養(yǎng)留下原始依據(jù)，業(yè)主應(yīng)將此技術(shù)文件連同圖紙一起歸檔保存。 (1)管道系統(tǒng)安裝完畢，設(shè)備進行單機調(diào)試后要進行系統(tǒng)調(diào)試和試運行，系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)編寫具體的調(diào)試方案。 (2)空調(diào)供回水管道的保溫，采用難燃 PEF 進行保溫，水管大于等于 DN50 保溫層厚度為 30 mm；小于 DN50 保溫層厚度為 25 mm；冷凝管厚度為 15mm，塑料薄膜捆扎。 (14)經(jīng)試壓合格后 ,應(yīng)對系統(tǒng)進行反復沖洗 ,直到排放水中 不夾帶泥沙、鐵屑等雜務(wù)，且水色不渾濁時方為合格，在進行沖洗之前，應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結(jié)束后再行裝上，管路系統(tǒng)沖洗時，水流需從所有熱交換設(shè)備旁通渡過。試驗時必須留意保護控制線路、安全閥等。系統(tǒng)清潔后方能與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。 (12)管道安裝后應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗。 (10)管道與泵的連接應(yīng)采用彈性連接，并在管道處設(shè)置獨立支架。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。 (8)空調(diào)供回水水平干管坡度為 2～ 3‰，冷凝水主管坡度 5‰。 (6)管道支吊架的最大跨距不應(yīng)超過下表給出的數(shù)值：