【正文】 D、作業(yè)現場附近 必須放置滅火器材，以防火災。 B、將 SBS 防水卷材沿鋪貼線攤鋪在基層上，按尺寸剪裁然后沿展開反方向卷起待鋪（自然卷起）。 D、 及時進行下道工序施工。壓實后禁止通行和堆積重物，施工人員要求穿軟底鞋作業(yè)。 施工方法 建筑找坡層 A、檢查基層是否干燥、干凈，并根據近期天氣預報安排工程進度，并檢查坡水控制標高是否正確。 C、先做高跨屋面，再做低跨屋面。 51 施工順序 A、先做排水比較集中的部位。 雨落 水管杯口四周預留 20179。 各種沖出屋面的管道或結構的基腳處理：吊板縫砼時，預留 20179。 屋面基層處理： 基層上所散雜物清掃干凈，剔平凸出的硬塊。 E、瀝青膠結材料：采用 30建筑石油瀝青與汽油比例 3： 7 配冷底子油。 D、嵌縫材料：采用膏狀改性瀝青類密封材料和可變形背襯材料，復 驗合格方可使用。 C、 SBS 防水卷材：采用具有準用證（市建委頒發(fā)）和產品合格證的產品。 施工準備 屋面材料的要求： A、水泥：采用 425 普通硅酸鹽水泥或硅酸水泥，采用礦渣硅酸鹽水泥時應有減小泌水性措施，不得采用火山灰質水泥。 48 屋面工程施工 本工程屋面結構找坡 2%，近似平屋面。 B、頁巖磚下部兩線之內必須找平，找平時高差超過 20mm，用 C10 細石砼找平，小于 20mm 者，用高一級的水泥砂漿找平。 5mm。 178。 178。 B、預留孔洞的要求： 178。 47 178。 178。 砌體工程腳手架及預留孔洞的要求： A、腳手眼留置要求： 178。 M、砌筑砂漿采用機械拌制，禁止人工拌合，砂漿出現沁水現象，應在砌筑前再次拌合，砂漿配合比應嚴格計量過稱。 K、腳手眼應清理干凈并灑水濕潤后用與原墻相同的塊材補砌嚴密，對加氣混凝土砌塊砌筑外墻時，不得留設腳手眼。 J、樓層屋面施工準載不得超過樓面允許荷載。 H、廚、廁墻底部應砌 300mm 高的磚防潮。 F、磚墻每日砌筑高度控制在 以下，工作段的分段位置應選擇在門窗洞口處。 D、灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿， 砌體的水平砂漿飽滿度不小于 80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。 B、砌筑進上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊的 1/3，并不少于 150mm。 C、工藝流程： 清理基層 — 系統放線 — 拉結筋及基底找平 — 立匹數桿 — 排磚 — 盤角 — 掛線 — 砌筑— 檢查驗收。 砌體工程施工順序及組砌方法 施工順序 A、砌體的底標高不同時，應從低處砌起，并由高處向低處搭接。對陽臺墻板超過 2m 時應居中和陽臺兩端設構造柱。 B、墻體轉角如不能同時砌筑的留直槎，宜沿墻高 600 各錨入 700 設預留筋。 C、腳手板有裂痕的不得采用，有釘子的要拔去釘子以免傷人。 60 枋木跳板。 D、水：利用潔凈的飲用水。 B、水泥：采用 XX 水泥廠水泥，且經復檢，按 28d 鑒定結果使用，不同品種水泥不得混用。 砌體施工 由于工程為框架結構、填充墻采用頁巖磚和頁巖空心磚的特點，作為主體結構的一部分，砌體工藝也應作重點考慮的施工對象。 砼強度檢驗評定：根據砼強度檢驗評定標準 GBJ10787 的規(guī)定方法進行。 B、當采用標準試件時應乘以相應的折算系數： 100mm 的邊長為 、 200mm 邊長為 ； 42 C、檢驗評定砼臺用的度件組數，應按下列規(guī)定制作； 不超過 100m3的同配合比砼不足 100 m3，取樣次數不少于一次； 每工作班組澆筑同配合比砼不足 100m3，取樣次數不少于一次； 現場攪拌澆筑同配合比砼每 100 盤，取樣次數不少于一次； 每層取樣不少于一組； 為了檢驗早期強度時，應留置相應的試件組數。 砼試塊的制作； A、砼的抗壓強度，應經邊長為 150mm 立方體為標準試件，在溫度 200C 濕度 90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標準備件下經 28 天養(yǎng)護確定。冬季加熱水養(yǎng)護應覆蓋，預防砼受凍。 D、每個梁柱結點下次澆筑時必須是相同的配合比砂漿，然后再現澆砼確保密實度接合密實； E、樓梯間的砼先澆柱，再澆梯步和平臺，梯 步從第一步向上澆，邊澆邊搗邊收光； F、現澆板澆砼采用振動棒和平板振動器施振，施工時在鋼筋上鋪木枋或竹膠板等，增大受力面，保護鋼筋。 40 砼的澆灌程序 砼的澆灌：先進行柱砼的澆灌，砼一次澆至梁板下口，后進行梁、板砼澆灌一次成型，不留施工 縫。 設立專門計量工二名砼施 工下班組配合，計量工必須了解主體結構各部位的砼強度等級，如實記載每工作班的砼盤數 砼澆灌振搗方法 A、清理模板內雜物，檢查鋼筋墊塊，用水沖洗濕潤模板，抄好水平標高作好標識； B、每層砼澆灌厚度控制在 400mm 以內； C、砼澆注時：要有專人維護模板；要有專人維護鋼筋；要有專人振搗砼；有專門工長管理； D、振搗時間為 15～ 20 秒，振搗至砂漿上浮不下沉，不再出現氣泡為止。 拌合水：本工程采用自來水作水源。 砂：可用細度模數 以上的特 細砂，采用特細砂中摻入人工機制砂（石屑）來調節(jié)細度模數值。 砼施工 38 本工程砼澆筑采用在現場集中機械攪拌，機械振搗。 鋼筋綁扎安裝工序完成進行檢查驗收，并作好鋼筋隱蔽驗收記錄，及時向監(jiān)理單位報驗。檢查鋼筋的錨固、箍筋的抗震拔頭、豎焊的質量、轉換層以及重要結構應通知監(jiān)理、設計和質檢站驗收。 鋼筋接頭不應留設在梁端、柱端的加密區(qū)域；接頭宜設置在受力較小的地方，同一根鋼筋全長宜少設接頭一般應控制在 50%范圍內（同一截面）。 37 鋼筋骨架形成應注意的問題 梁、柱鋼筋綁扎之后，不準踩踏鋼筋； 梁、板筋綁扎安裝好后，禁止人員在上面行走，并采取用鐵凳鋪木跳板方法進行保護。 所埋置的鋼筋或鐵件必須滿足設計和規(guī)范要求，并牢固 地固定在鋼筋或模板上，防止在砼澆筑過程中移位。 36 對電渣壓力焊 ,應以每一樓層或施工區(qū)段中 300 個同級別鋼筋接頭作為一批進行力學試驗。 焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋；鋼 筋一經夾緊，不得晃動； 接頭完畢 ,應停歇后 ,方可回收焊劑和卸下夾具 ,并敲去渣殼 。 現澆柱鋼筋的綁扎 受力豎向鋼筋采用電渣壓力焊的方式 ,應注意 : 焊接機具要符合要求 ,應先檢查機具設備是否可以正常工作 。綁扎時一般用順扣或八字扣交叉綁扎，除單向受力板外每個交叉點應全部綁扎，負彎矩筋亦應滿扎。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放 分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。 對主次梁鋼筋綁扎時，應先綁好主筋，同時預先留設次梁鋼筋的位置，便于次梁鋼筋穿過，減少邦扎困難。 鋼筋的綁扎 梁 筋的綁扎 首先將梁筋所處的位置按圖紙設計劃分箍筋的間距，主筋穿好箍筋，按間距逐個分開箍筋，先綁扎梁上部通筋，最后綁扎梁底筋。否則，該構件鋼筋視為不合格，不能進入下道工序。 鋼筋接頭 本方案梁鋼筋接頭采用綁扎搭接，鋼筋的接頭位置應符合設計和施工規(guī)范要求。 根據結構設計圖上各構件的鋼筋布置，按有關規(guī)范要求，提出鋼筋加工計劃表（包括鋼筋的規(guī)格品種、尺寸、簡圖、單件數量、總數量、每米重量及總重量），交給鋼筋加工班組并組織工人進行技術交底，然后進行鋼筋加工。鋼筋機具應進行試運轉。先將場地作硬化處理（在平整、夯實的地面上澆 50mm 厚砼，原漿收光）。 鋼筋的施工方案 鋼筋施工是整個工程結構的一個重要環(huán)節(jié)，在施工過程中，從原材料、加工計劃、半成品加工和綁扎成形等每一個環(huán)節(jié)都要嚴格按照設計要求及施工規(guī)范進行施工；施工時應注意安全，故鋼筋施工應嚴格編制能保證安全、質量、 工期、材料利用率及文明施工等切實可行的施工方案，經此作為施工的依據，指導施工。 模板的拆除 柱模板的拆除可在砼終凝后，砼不缺棱掉角后進行； 31 梁側模可在砼終凝后拆除，梁底模應待砼達到一定強度后才能拆除：挑梁要求砼強度達到 100%才能拆除； 現澆板的模板拆除強度值要求：單向板達 到強度值 50%— 70%，雙向板達到強度值70%— 80%； 墻體模板拆除先從陽角開始，然后再拆中間，不應從陰角開始拆除。對拉絲桿的間距雙向不得大于 800mm，背枋宜豎向設置，其橫向間距不得大于 300mm，用園釘固定在九夾板上，在地面上制作完成。 現澆板底模必須達到鋪設條件方能施工，首先在搭設好的整體支撐架上搭設縱橫梁底模支撐，并鋪設梁底模，然后將其縱橫梁鋼筋綁扎好，校正固定好梁模及梁柱節(jié)點模板，確認梁標高軸線模板垂直度無誤后方能搭設現澆板下的鋼管； 找平鋼管標高以確認的側模頂面為準，向下量取尺寸確定找平鋼管標高，然后拉線檢查，并用水準儀檢查找平鋼管是否在同一水平標高上，無誤后按間距 500mm鋪設鋼管，上鋪間距 300mm 木枋 160*60 平鋪，然后鋪 10 厚竹膠合板； 模板交接處 ，梁板節(jié)點、柱節(jié)點處為便于拆模和不漏漿，采用油氈或粘膠帶粘貼好。 梁模板安裝： 施工方法： 梁側模采用小型鋼模板現場拼裝，定位固定的方法施工。 模板安裝施工方法 構造柱模安裝 前必須彈出柱軸線和柱幾何尺寸線，采用 C20細石砼做定位墩，寬同柱厚，高為 50mm，以保證構造柱軸線、邊線的準確，防止鋼筋移位，并根據構造柱相鄰砌體的關系確定轉接角模的安裝； 28 模板清理、整形、刷脫模劑； 柱模夾具； 柱模夾具采用φ 48 型鋼管夾具，鋼管夾具沿柱模豎向布置，鋼管設三道，最下一道距地 300mm。 D、施工前，施工員要向工人班組作詳細的技術交底。其特點：周轉達率高、拼裝方便，可以最大限度的縮短工程工期。 25 結構施工方案 施工平面布置圖 詳施工總平面布置圖 水平及垂直運輸 26 因本工程住宅分布特點和結構特點，砌體、鋼筋、模板和混凝土需用量較大，所以采用 QTZ63 一臺塔吊解 決水平和垂直運輸問題，對局部材料用量采用手推車水平運輸和人工搬運。 混 凝 土 下 料 時 嚴 格 按 配 合 比 進 行 計 量 過 稱 （ 每 一 盤 ）。 要求每個參與施工的人員都要熟悉圖紙和規(guī)范，杜絕因各種錯 誤 和 質 量 問 題 造 成 的 返 工 。 基 礎 、 槽 、 孔 臨 邊 一 米 范 圍 不 得 堆 放 土 、 石 渣 。 對焊接鋼筋要先進行相應的力學試驗 ,并合格后方可進行現場焊接施工 保證安全的技術措施 24 嚴格按照安全文明施工管理辦法進行施工，執(zhí)行各種安全文明 施 工 的 規(guī) 章 制 度 。 檢查砼結構的養(yǎng)護情況。 23 檢查配筋大小，型號規(guī)格、根數、保護層厚度、預埋鐵件、穿墻管等，細部構造是否符合設計及規(guī)范要求，合格后填寫隱蔽工程驗收記錄，自檢、報驗的程序。 檢查砼拌合物的坍落度每個工作臺班至少測兩次 ,不同標號的混凝土應分別按要求進行。 所用外加劑和其它原材料應有出廠的合格證及使用說明書，現場復 驗其各項性能指標應合格。 、砼澆筑完后應用時檢查柱、墻插筋是否有移位，標高是否正確，如發(fā)現有問題，及時校正處理。 、基梁砼振搗時，應快插慢取，每 300mm 插一棒逐次推進，直至泛出濃漿，砼不翻氣泡，不向下沉為止。嚴格計量，每盤原材料必經計量臺稱稱好后再下入料斗內，用水量調到最佳位置（用秒表控制給水時間及用量），控制好砼的坍落度。 鋼筋焊節(jié)采用閃光對焊，當電源電壓下降 大于 5%、小于 8%時，應提高焊節(jié)變壓器級數的措施；當大于或等于 8%時，不得進行焊節(jié)。 對從事焊接施工的班組及有關人員應經常進行安全教育 ,執(zhí)行現行國家標準焊接與切割安全 GB9448 有關規(guī)定 ,并制定和實施安全技術措施 ,加強焊工的勞動保護 ,防止燒傷、觸電、火災、爆炸以及燒壞焊節(jié)設備等事故。 鋼筋焊接 20 從事焊接施工人員必須持有焊工考試合格證 ,才能上崗操作。綁扎時，應注意四周鋼筋的相交點應每點扎牢，中間部分可以相隔交錯扎牢，磅扎時應注意相鄰扎點的鐵絲扣要成八字形，以免歪斜變形。 施工管理技術人員首先應向操作人員進行技 術交底 , 操作人員應先檢查鋼筋的數量、品種是否與要綁扎部位的鋼筋要求相符，鋼筋綁扎時采用一面順扣式。 施工單位技術人員根基設計施工圖和鋼筋混凝土鋼筋驗收規(guī)范、實際斷面幾何尺寸進行計算下料。 所有進場鋼筋不同種類按規(guī)范要求進行抽檢，抽檢時甲方現場代表、專業(yè)監(jiān)理工程師現場督促檢查，并派人見證送檢。 鋼筋施工 基礎鋼筋原材必須有出廠證明和 原材檢驗合格證書 ,。 、樁孔內照明采用 36V 的低壓照明線路，配備 100W 帶罩防水燈具一套，加強樁內照明，以確保開挖時的準確性。鋼管架上可鋪設彩條布，作為防雨的措施，以加快施工進度。抽水機采用污泥潛水泵，排水管采用水防帶。 、對挖孔樁