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某市一醫(yī)院綜合住院大樓施工組織設計(參考版)

2025-03-03 07:01本頁面
  

【正文】 B、水泥:采用 XX水泥廠水泥,且經復檢,按 28d 鑒定結果使用,不同品種水泥不得混用。 第 8節(jié) 砌體施工 由于工程為框架結構、填充墻采用頁巖磚和頁巖空心磚的特點,作為主體結構的一部分,砌體工藝也應作重點考慮的施工對象。 砼強度檢驗評定:根據砼強度檢 驗評定標準 GBJ10787 的規(guī)定方法進行。 B、當采用標準試件時應乘以相應的 折算系數: 100mm 的邊長為 、 200mm 邊長為 ; C、檢驗評定砼臺用的度件組數,應按下列規(guī)定制作; BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 不超過 100m3 的同配合比砼不足 100 m3,取樣次數不少于一次; 每工作班組澆筑同配合比砼不足 100m3,取樣次數不少于一次; 現(xiàn)場攪拌澆筑同配合比砼每 100 盤,取樣次數不少于一次; 每層取樣不少于一組; 為了檢驗早期強度時,應留置相應的試件組數。 砼試塊的制作; A、砼的抗壓強度,應經邊長為 150mm 立方體為標準試件,在溫度 200C濕度 90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標準備件下經 28 天養(yǎng)護確定。冬季加熱水養(yǎng)護應覆蓋,預防砼受凍。 D、每個梁柱結點下次澆筑時必須是相同的配合比砂漿,然后再現(xiàn)澆砼確保密實度接合密實; E、樓梯間的砼先澆柱,再澆梯步和平臺,梯步從第一步向上澆,邊澆邊搗邊收光; F、現(xiàn)澆板澆砼采用振動棒和平板振動器施振,施工時在鋼筋上鋪 木枋或竹膠板等,增大受力面,保護鋼筋。 砼的澆灌程序 砼的澆灌:先進行柱砼的澆灌,砼一次澆至梁板下口,后進行梁、板砼澆灌一次成型,不留施工縫。 設立專門計量工二名砼施工下班組配合,計量工必須了解主體結構各部位的砼強度等級,如實記載每工作班的砼盤數 砼澆灌振搗 方法 A、清理模板內雜物,檢查鋼筋墊塊,用水沖洗濕潤模板,抄好水平標高作好標識; B、每層砼澆灌厚度控制在 400mm 以內; C、砼澆注時:要有專人維護模板;要有專人維護鋼筋;要有專人振搗砼;有專門工長管理; D、振搗時間為 15~ 20秒,振搗至砂漿上浮不下沉,不再出現(xiàn)氣泡為止。 拌合水:本工程采用自來水作水源。 砂:可用細度模數 以上的特細砂,采用特細砂中摻入人工機制砂(石屑)來調節(jié)細度模數值。 第 7節(jié) 砼施工 本工程砼澆筑采用在現(xiàn)場集中機械攪拌,機械振搗。 鋼筋綁扎安裝工序完成進行檢查驗收,并作好鋼筋隱蔽驗收記錄,及時向監(jiān)理單位報驗。檢查鋼筋的錨固、箍筋的抗 震拔頭、豎焊的質量、轉換層以及重要結構應通知監(jiān)理、設計和質檢站驗收。 鋼筋接頭不應留設在梁端、柱端的加密區(qū)域;接頭宜設置在受力較小的地方,同一根鋼筋全長宜少設接頭一般應控制在 50%范圍內(同一截面)。 鋼筋骨架形成應注意的問題 梁、柱鋼筋綁扎之后,不準踩踏鋼筋; 梁、板筋綁扎安裝好后,禁止人員在上面行走,并采取用鐵凳鋪木跳板方法進行保護。 所埋置的鋼筋或鐵件必須滿足設計和規(guī)范要求,并牢固地固定在鋼筋或模板上,防止在砼澆筑過程中移位。 對電渣壓力焊 ,應以每一樓層或施工區(qū)段中 300 個同級別鋼筋接頭作為一批進行力學試驗。 焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋;鋼筋一經夾緊,不得晃動; 接頭完畢 ,應停歇后 ,方可回收焊劑和卸下夾具 ,并敲去渣殼 。 現(xiàn)澆柱鋼筋的綁扎 受力豎向鋼筋采用電渣壓力焊的方式 ,應注意 : 焊接機具要符合要求 ,應先檢查機具設備是否可以正常工作 。綁扎時一般 用順扣或八字扣交叉綁扎,除單向受力板外每個交叉點應全部綁扎,負彎矩筋亦應滿扎。按畫好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋,預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。 對主次梁鋼筋綁扎時,應先綁好主筋,同時預先留設次梁鋼筋的位置,便于次梁鋼筋穿過,減少邦扎困難。 鋼筋的綁扎 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 梁筋的綁扎 首先將梁筋所處的位置按圖紙設計劃分箍筋的間距,主筋穿好箍筋,按間距逐個分開箍筋,先綁 扎梁上部通筋,最后綁扎梁底筋。否則,該構件鋼筋視為不合格,不能進入下道工序。 鋼筋接頭 本方案梁鋼筋接頭采用綁扎搭接,鋼筋的接頭位置應符合設計和施工規(guī)范要求。 根據結構設計圖上各構件的鋼筋布置,按有關規(guī)范要求,提出鋼筋加工計劃表(包括鋼筋的規(guī)格品種、尺寸、簡圖、單件數量、總數量、每米重量及總重量),交給鋼筋加工班組并組織工人進行技術交底,然后進行鋼筋加工。鋼筋機具應進行試運轉。先將場地作硬化處理(在平整、夯實的地面上澆 50mm 厚砼,原漿收光)。 第 5節(jié) 鋼筋的施工方案 鋼筋施工是整個工程結構的一個重要環(huán)節(jié),在施工過程中,從原材料、加工計劃、半成品加工和綁扎成形等每一個環(huán)節(jié)都要嚴格按照設計要求及施工規(guī)范進行施工;施工時應注意安全,故鋼筋施工應嚴格編制能保證安全、質量、工期、材料利用率及文明施工等切實可行的施工方案,經此作為施工的依據,指導施工。 模板的拆除 柱模板的拆除可在砼終凝后,砼不缺棱掉角后進行; 梁側??稍陧沤K凝后拆除,梁底模應待砼達到一定強度后才能拆除:挑梁要求砼強度達到 100%才能拆除; 現(xiàn)澆板的模板拆除強度值要求:單向板達到強度值 50%— 70%,雙向板達到強度值 70%— 80%; 墻體模板拆除先從陽角開始,然后再拆中 間,不應從陰角開始拆除。對拉絲桿的間距雙向不得大于 800mm,背枋宜豎向設置,其橫向間距不得大于 300mm,用園釘固定在九夾板上,在地面上制作完成。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 現(xiàn)澆板底模必須達到 鋪設條件方能施工,首先在搭設好的整體支撐架上搭設縱橫梁底模支撐,并鋪設梁底模,然后將其縱橫梁鋼筋綁扎好,校正固定好梁模及梁柱節(jié)點模板,確認梁標高軸線模板垂直度無誤后方能搭設現(xiàn)澆板下的鋼管; 找平鋼管標高以確認的側模頂面為準,向下量取尺寸確定找平鋼管標高,然后拉線檢查,并用水準儀檢查找平鋼管是否在同一水平標高上,無誤后按間距 500mm鋪設鋼管,上鋪間距 300mm木枋 160*60 平鋪,然后鋪 10 厚竹膠合板; 模板交接處,梁板節(jié)點、柱節(jié)點處為便于拆模和不漏漿,采用油氈或粘膠帶粘貼好。 梁模板安裝: 施工方法: 梁側模采用小型鋼模板現(xiàn)場拼裝,定位固定的方法施工。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 模板安裝施工方法 構造柱模安裝前必須彈出柱軸線和柱幾何尺寸線,采用 C20細石砼做定位墩,寬同柱厚,高為50mm,以保證構造柱 軸線、邊線的準確,防止鋼筋移位,并根據構造柱相鄰砌體的關系確定轉接角模的安裝; 模板清理、整形、刷脫模劑; 柱模夾具; 柱模夾具采用φ 48型鋼管夾具,鋼管夾具沿柱模豎向布置,鋼管設三道,最下一道距地 300mm。 D、施工前,施工員要向工人班組作詳細的技術交底。其特點:周轉達率高、拼裝方便,可以最大限度的縮短工程工期。 第三章 結構施工方案 第 1節(jié) 施工平面布置圖 詳施工總平面布置圖 第 2節(jié) 水平及垂直運輸 因本工程住宅分布特點和結構特點,砌體、鋼筋、模板和混凝土需用量較大,所以采用 QTZ63一臺塔吊解決水平和垂直運輸問題,對局部材料用量采用手推車水平運輸和人工搬運。 混 凝 土 下 料 時 嚴 格 按 配 合 比 進 行 計 量 過 稱 ( 每 一盤 )。 要 求 每 個 參 與 施 工 的 人 員 都 要 熟 悉 圖 紙 和 規(guī) 范 , 杜絕 因 各 種 錯 誤 和 質 量 問 題 造 成 的 返 工 。 基 礎 、 槽 、 孔 臨 邊 一 米 范 圍 不 得 堆 放 土 、 石 渣 。 對焊接鋼筋要先進行相應的力學試驗 ,并合格后方可進行現(xiàn)場焊接施工 第 8節(jié) 保證安全的技術措施 嚴 格 按 照 安 全 文 明 施 工 管 理 辦 法 進 行 施 工 , 執(zhí) 行 各種 安 全 文 明 施 工 的 規(guī) 章 制 度 。 檢查砼結構的養(yǎng)護情況。 檢查配筋大小,型號規(guī)格、根數、保護層厚度、預埋鐵件、穿墻管等,細部構造是否符合設計及規(guī)范要求,合格后填寫隱蔽工程驗收記錄,自檢、報驗的程序。 檢查砼拌合物的坍落度每個工作臺班至少測兩次 ,不同標號的混凝土應分別按要求進行。 所用外加劑和其它原材料應有出廠的合格證及使用說明書,現(xiàn)場復驗其各項性能指標應合格。 、砼澆筑完后應用時檢查柱、墻插筋是否有移位,標高是否正確,如發(fā)現(xiàn)有問題,及時校正處理。 、基梁砼振搗時,應快插慢取,每 300mm插一棒逐次推 進,直至泛出濃漿,砼不翻氣泡,不向下沉為止。嚴格計量,每盤原材料必經計量臺稱稱好后再下入料斗內,用水量調到最佳位置(用秒表控制給水時間及用量),控制好砼的坍落度。 鋼筋焊節(jié)采用閃光對焊,當電源電壓下降大于 5%、小于 8%時,應提高焊節(jié)變壓器級數的措施;當大于或等于 8%時,不得進行焊節(jié)。 對從事焊接施工的班組及有關人員應經常進行安全教育 ,執(zhí)行現(xiàn)行國家標準 焊接與切割安全 GB9448 有關規(guī)定 ,并制定和實施安全技術措施 ,加強焊工的勞動保護 ,防止燒傷、觸電、火災、爆炸以及燒壞焊節(jié)設備等事故。 第 3節(jié) 鋼筋焊接 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 從事焊接施工人員必須持有焊工考試合格證 ,才能上崗操作。綁扎時,應注意四周鋼筋的相交點應每點扎牢,中間部分可以相隔交錯扎牢,磅扎時應注意相鄰扎點的鐵絲扣要成八字形,以免歪斜變形。 施工管理技術人員首先應向操作人員進行技術交底 , 操作人員應先檢查鋼筋的數量、品種是否與要綁扎部位的鋼筋要求相符,鋼筋綁扎時采用一面順 扣式。 施工單位技術人員根基設計施工圖和鋼筋混凝土鋼筋驗收規(guī)范、實際斷面幾何尺寸進行計算下料。 所有進場鋼筋不同種類按規(guī)范要求進行抽檢,抽檢時甲方現(xiàn)場代表、專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場督促檢查,并派人見證送檢。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 第 2節(jié) 鋼筋施工 基礎鋼筋原材必須有出廠證明和原材檢驗合格證書 ,。 、樁孔內照明采用 36V的低壓照明線路,配備 100W 帶罩防水燈具一套,加強樁內照明,以確保開挖時的準確性。鋼管架上可鋪設彩條布,作為防雨的措施,以加快施工 進度。抽水機采用污泥潛水泵,排水管采用水防帶。 、對挖孔樁的地下水滲透要認真對待,防止地下引起塌孔,發(fā)生安全質量事故。同時若相鄰兩樁的孔深大于其相鄰間距時應通知設計、建設單位、監(jiān)理等有關單位進行調整,以滿足要求。開挖過程中做好巖芯的取樣工作,當開挖至設計深度時,按施工驗收要求選擇部分基槽取巖芯,按規(guī)定取樣試壓合格后并經業(yè)主、監(jiān)理、設計、地勘等有關單位人員驗收同意方可進行下道工序。 第 1節(jié) 土石方施工 本工程基礎為人工挖孔灌注樁和筏板基礎,故其土石方控制施工采用常規(guī)的施工方法 —— 機械施工和 人工施工相結合;對石方組織專業(yè)爆破隊 ,采用線孔松動爆破方法進行施工 .輔以人工剔鑿 .。通 過 臨 時 集 水 井 , 經 沉 淀 后 排 入 市 政 下 水 道 , 臨 時 明 溝 可沿 建 筑 物 外 邊 設 置 , 其 深 度 不 小 于 300mm, 臨 時 各 集 水 井其 容 積 不 小 于 , ,深 度 ( 排 水 溝 、積 水 井 作 法 詳施 設 圖 )。 有代表性的柱子上 +500外引測、埋設沉降觀測 點,以水準點為依據,采用精密水準儀進行觀測,沉降觀測按設計及建設單位、監(jiān)理要求進行。 ,把建筑標高 +,作為向上傳遞的依據,向上引測用剛尺的辦法,各層標高控制采用水平儀。 177。 以上軸線,當施工到177。 以下軸線,先將激光經緯儀安置在軸線控制點上,從而將縱橫軸線的交叉點在坑底確定。 基礎施工按照設置好的控制點和龍門樁,將控制線分別引至每個樁及基槽,以便隨時復核檢查。具體搭設面積見下: 主要臨時設施需用計劃 序號 臨設名稱 數量 面積( m2 ㎡) 1 辦公室、會議室 3 100 2 材料庫房 1 50 3 設備庫房 1 20 4 食堂 2 40 5 廁所 2 20 6 配電房 1 10 7 外用工宿舍 8 200 8 木工房 1 35 9 鋼筋加工房 1 100 10 保衛(wèi)室 1 5 11 浴室、洗衣室 各 1 20 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 第 5節(jié) 建筑物定位放線 工程定位放線由 建設單位負責落實,市(區(qū))放線辦指定的工程定位控點。 該工程的臨設布置,現(xiàn)場的材料的堆放必須便于轉運和吊裝。 在施工總平面 布置示意 圖確定的范圍內,合理、安全、有效的搭建材料、攪拌場、倉庫和職工生活區(qū)等臨時設施。 臨設位置的考慮必須滿足交通要求,為今后的人員進出、材料的進、出場以及環(huán)境保護提
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