工藝管理培訓(xùn)ppt課件(2)(參考版)
2025-01-13 18:10本頁面
【正文】 繪制工序分析圖 確定每個工序的操作時間、操作主體、客體、操作方法 重點分析 通過基本分析，確定重點問題，并進行分析改善 重點分析 重點分析的方法 內(nèi)容 對象工 序 能力分析、余力分析、負荷分析、平衡分析、主作業(yè)分析、工器具分析、加工條件分析等 對加工，生產(chǎn)等的能力或負荷進行分析 流程分析、路線分析、 FROMTO CHART、活動關(guān)系分析等 物流流程的具體化分析，工序連續(xù)性分析 搬運分析、包裝方法分析、搬運手段分析、活動分析 搬運量的具體分析，搬運方法、次數(shù)、距離等分析 產(chǎn)品分析、不良分析、利用率分析、設(shè)備能力分析、檢查分析等 對產(chǎn)品或部件進行分析，對產(chǎn)品或性能等進行分析 停滯分析、庫存分析、流動數(shù)量分析、庫存回轉(zhuǎn)分析、配置分析等 對物流的停滯及儲存量、場所等分析 日程分析、延遲分析、供貨期分析等 對制造時間分析，對制造進行分析 成本分析等 對制造成本進行分析 。掌握有關(guān)部門上述事項等是否有無變動及其精度。 ，減少順序移動，增加平行移動的作業(yè)方式；計算工序時間利用率、產(chǎn)出效率、工藝周轉(zhuǎn)率等。（濾器公司濾器焊接的例子） 。最好形成流水作業(yè)，好處是容易發(fā)現(xiàn)瓶頸。 ，找出設(shè)備 cmk、工序或者工步 cpk值小于 行改進。 的目標是通過重新設(shè)計組織經(jīng)營的流程，使流程中增值部分增加、不增值部分減少，從而獲得績效的改進 工序流程分析的原則及內(nèi)容： ，分析手工作業(yè)流程的瓶頸，找出可以進行自動或者半自動作業(yè)的流程。工藝分析表的式樣很多， 通常都在表的中間位置安排工序圖示記號， 右側(cè)簡要記載作業(yè)條件， 左側(cè)記載加工、 檢查等所需時間和搬運距離等。 一般工序流程優(yōu)化的主要內(nèi)容有： 工期優(yōu)化、工藝優(yōu)化、成本優(yōu)化、技術(shù)優(yōu)化、質(zhì)量優(yōu)化 等 （也叫時間分析） 工序分析是物品 (材料、半成品、產(chǎn)品、副材料等 )經(jīng)過什么樣的路徑，按照發(fā)生的順序分 為加工、搬運、檢查、停滯、存放 ，與各工序的條件（加工條件，經(jīng)過時間，移動距離等）一起進行分析，是現(xiàn)場分析方法中的一種。任
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