【正文】 （ 4） 后澆帶端模采用木板 （ 推薦竹膠板 ） 開槽，保證后澆帶精軋螺紋鋼筋通過，開口應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)，制作尺寸不同的端模板以適應(yīng)不同超高地。 （ 3） 底座板側(cè)模內(nèi)側(cè)須保證光滑無銹跡，并涂刷脫模劑。 3mm。根據(jù)底座板兩側(cè)測(cè)量標(biāo)記點(diǎn)位置及高程，確定模板安裝幾何位置，并依此掛線立模。模板應(yīng)采用組合鋼模，并應(yīng)滿足普通地段及超高設(shè)置地段的模板拼裝需要，模板組合高度宜略低于底座板設(shè)計(jì)厚度 （ 一般 20mm 左右 ） ，以適應(yīng)梁面平整度情況。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。 表 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 鋼筋間距 177。連接前，錨固螺母應(yīng)抹涂油脂同時(shí)清刷螺紋鋼筋。 鋼筋施工時(shí)，應(yīng)確保連接器鋼板置于后澆帶中間 處 （ 以保證連接時(shí)螺母可擰緊 ） ，連接器錨固螺母應(yīng)完全擰在精軋螺紋鋼筋上，螺母擰到位后的精軋螺紋鋼筋外露長(zhǎng)度不超過 2cm，以此確定連接器安裝的符合性。焊接工藝及檢驗(yàn)資料應(yīng)提交監(jiān)理單位審查后方可正式組織連接器制做施工。必須注意，連接用螺母的尺寸應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行T2020 要求，避免后續(xù)連接施工時(shí)擰緊困難。 提前測(cè)量精確定位后澆帶位置，鋼板的一側(cè) HRB500 鋼筋穿過鋼板的 預(yù)留孔與鋼板焊接（焊縫要求為 =10mm），整體吊裝上橋；另一側(cè)的精軋螺紋鋼筋通過鋼板的預(yù)留洞穿過鋼板，用分置于鋼板兩側(cè)的螺母與鋼板連接（在后澆帶位置安裝 ４２ 完成）。 在每個(gè)底座板澆筑段 （ 距梁縫 10m 處 ） 安裝溫差電偶 （ Nickel 鎳一 Chrom 鉻一 Nickel 鎳 ） ，用于結(jié)構(gòu)的溫度測(cè)量。 每孔梁上應(yīng)至少設(shè)置 1 人專門負(fù)責(zé)檢查及工序過程管理。 （ 5） 清理底座板范圍內(nèi)各類雜物?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備部分絕緣橡膠板塊，以備剪力筋與鋼筋間的絕緣之用。鋼筋間距控制是此步工作的重點(diǎn)。 （ 2） 鋼筋籠的連接。 （ 1） 安放鋼筋籠。 鋼筋籠的安裝。安裝時(shí)應(yīng)確保剪力筋擰進(jìn)到位。剪力筋必須與預(yù)埋套筒是配套產(chǎn)品，螺紋為輥軋形成。為避免吊裝過程中鋼筋籠松動(dòng)，對(duì)部分鋼筋交叉點(diǎn)除采用鋼筋絕緣卡外，另采用強(qiáng)度高、耐久性好的有機(jī)合成材料綁扎。 鋼筋籠的吊裝與運(yùn)輸。 ４１ 鋼筋 工程 推薦采用鋼筋籠預(yù)制、運(yùn)輸、吊裝至橋面組裝聯(lián)接的方案。 （ 3） 橋梁固定支座側(cè)的板塊應(yīng)采用膠合劑與梁頂面粘貼 （ 活動(dòng)支座端上方板塊不粘貼 ） 。硬泡沫塑料板的拼接應(yīng)滿足 以下 相關(guān)要求 ： （ 1） 沿橋梁伸縮縫中心方向設(shè)板塊拼接通縫 （ 沿伸縮縫方向 ） 。 硬泡沫塑料板的鋪設(shè)。該層土工布粘貼點(diǎn)與第一層土工布及聚乙烯薄膜連接點(diǎn)距離不小于 1m。土工布粘接點(diǎn)與聚乙烯薄膜焊接點(diǎn)間距離不小于 1m。 （ 2） 小曲線地段 在 R400m 小半徑曲線地段，滑動(dòng)層的鋪設(shè)需適應(yīng)平面曲線狀態(tài)，其兩布一膜材料應(yīng)在梁跨中部斷開并重新連接。 C、第二層土工布鋪于聚乙烯薄膜上，應(yīng)連續(xù)整塊鋪 設(shè)。特殊情況下 （ 如小半徑曲線段 ） 必須分塊鋪設(shè)時(shí)，其接縫采用熱熔對(duì)接。 B、聚乙烯薄膜在第一層土工布上鋪設(shè)。土工布應(yīng)連續(xù)整塊鋪設(shè)，非特殊情況 （ 如小半徑曲線段 ） 下，土工布不宜采取搭接 （ 或?qū)?） 方式。鋪設(shè)寬度應(yīng)為 ，保證每側(cè)寬出底座板 5cm（ 底座板施工完成后切除寬出部分 ） ，確保底座板模板與橋面間保持密封狀態(tài)。 兩布一膜鋪設(shè)。 施工前準(zhǔn)備。樁板上的伸縮縫布置應(yīng)統(tǒng)籌安排，確保底座板伸縮縫與樁板結(jié)構(gòu)伸縮縫相遇時(shí)對(duì)齊 （ 底座板每 9m 設(shè)一處，樁板上每 18m 設(shè)一處 ） ，伸縮縫寬 20mm，用瀝青板填充。砼支承層采用砼材料灌注施工時(shí)，砼支承層與樁板上底座板的接縫應(yīng)按伸縮縫處理。 （ 3） 樁板上底座板與路基砼支承層交界處的端面施工。 （ 2） 樁板上的底座板下硬泡沫塑料板安裝施工。底座板施工前應(yīng)對(duì)樁板頂面進(jìn)行平面、高程測(cè)量及平整度量測(cè)驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同橋面有關(guān)技術(shù)要求。區(qū)別主要反映在結(jié)構(gòu)上，一是樁板上的底座板每 9m 設(shè)置一道伸縮縫，且要求伸縮縫每隔一處與樁板縫重合，同時(shí)每道底座板伸縮縫 （ 包括底座板與砼支承層交界處 ） 頂面設(shè)一層厚 、縱向 1m長(zhǎng)的滑動(dòng)膜；二是與路基交界點(diǎn)處的樁板上 （ 底座板下 ） 設(shè)置厚度為 50mm，長(zhǎng)度為 的硬泡沫塑料板；三是樁 板上的底座板不設(shè)滑動(dòng)層，而設(shè)鋼筋連接 （ 與樁板間 ） ；四是不存在底座板連接施工工序。 樁板結(jié)構(gòu)上的底座板施工 樁板結(jié)構(gòu)上的底座板直接設(shè)于樁板之上，通過樁板上的預(yù)埋鋼筋實(shí)現(xiàn)底座板與樁板之間的連接。 摩擦板上底座板施工。 （ 2） 過渡板模板設(shè)置及砼灌注施工。 （ 1） 過渡板施工前防凍層的驗(yàn)收。 過渡板施工 過渡板設(shè)計(jì)厚度一般為 30cm，為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。摩擦板上需預(yù)埋側(cè)向擋塊所需鋼筋套筒 等構(gòu)件，具體按設(shè)計(jì)執(zhí)行。預(yù)裂縫按設(shè)計(jì)位置采用切縫工具施工，預(yù)裂縫位置確定時(shí)應(yīng)避開側(cè)向擋塊設(shè)計(jì)位置，切縫完成后應(yīng)按設(shè)計(jì)將切縫用彈性材料灌注處理。為減少工作難度，可選擇在砼強(qiáng)度相對(duì)較低時(shí)段組織施工。 （ 3） 摩擦板表面處理及預(yù)裂縫的設(shè)置。 （ 2） 摩擦板模板 工程及砼灌注施工。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按前述 “普通路基上的砼支承層施工 ”中的有關(guān)要求執(zhí)行。摩擦板表面設(shè)有 4 面排水坡，砼表面噴丸處理。在規(guī)定范圍內(nèi)要求噴涂一層無溶劑的乳化瀝青 U70K（陽(yáng)離 子乳化瀝青，膠凝劑含量為 70%），以形成一層封閉薄膜。 砼支承層噴涂乳化瀝青施工（僅針對(duì)采用混合料成型的砼支承層，采用砼灌注施工的砼支承層不存在此工序）。10 mm 3 中線位置 3 mm 4 平整度 10 mm /3m 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每項(xiàng)每 5m 檢查 1 處。 底座外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 （ 4） 鋪設(shè)厚度。 （ 3） 表面平整度。 5mm。 （ 2） 頂面高程偏差。砼支承層施工完成后，應(yīng)盡早進(jìn)行驗(yàn)收，有關(guān)要求如下： ３６ （ 1） 平面位置偏差。施工時(shí)未進(jìn)行切口的，可事后補(bǔ)切。切口位置應(yīng)與板塊施工接縫位置盡量一致，每天施工結(jié)束時(shí)接縫應(yīng)安排在切口位置或距切口 處。 砼支承層的橫向切縫。 承載層施工時(shí)的環(huán)境溫度不低于 +5℃， 完成壓實(shí)的砼支承層用不透水薄膜覆蓋，時(shí)間不少于 4 天。硬化前的壓實(shí)度不低于 98%（ 每 500m檢查一次 ） 。 B、砼支承層材料的鋪設(shè)和壓實(shí)只能用整平機(jī)。施工時(shí)，混合料傾卸高度不可大于 1m，防離析。在適用性試驗(yàn)中，應(yīng)得出抗彎曲拉伸強(qiáng)度、壓實(shí)度－抗壓強(qiáng)度－抗彎曲拉伸強(qiáng)度之關(guān)系。具體砼灌注施工要求類同橋上底座板施工部分。 砼支承層的灌注 （ 或攤鋪 ） 施工 （ 1）采用砼材料灌注施工時(shí)：砼要求采 用集中拌合，罐車運(yùn)輸，泵送灌注的方式進(jìn)行。模板支立操作類同橋上底座板施工部分，應(yīng)按砼施工時(shí)模板頂部設(shè)置振搗梁要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)及施工。兩側(cè)模板可按設(shè)計(jì)斷面斜立，也可按直立設(shè)置，但直立設(shè)置模板時(shí)，砼支承層的寬度應(yīng)按設(shè)計(jì)值控制（一為 ）。采用混合料攤鋪施工時(shí)，砼支承層由攤鋪機(jī)直接攤鋪成型。施工配合比應(yīng)進(jìn)行施工前的適應(yīng)性試驗(yàn)。 砼支承層的施工。按 K30≥ 190MPa 及孔隙率 n＜ 雙控。 20mm，至少 30m 檢驗(yàn)一次。 （ 3）表面高程。 （ 2）表面橫向坡度。 20mm/4m，縱向測(cè)量， 30m 檢驗(yàn)一次。 路基上的砼支承層施工 工 藝 流程 測(cè) 量 放 樣 HGT層 邊 線安 裝 HGT層 模 板混 凝 土 澆 筑 搗 實(shí)HGT層 切 縫驗(yàn) 收 交 鋪 軌 道 板路 基 面 驗(yàn) 收 及沉 降 評(píng) 估 圖 砼支承層施工 工 藝 流程 普通路基上的砼支承層施工 防凍層 （ 級(jí)配碎石 ） 應(yīng)在砼支承層施工前進(jìn)行專門驗(yàn)收整修，合格后方可進(jìn)行砼支承層施工。 表 27 張拉鎖主要技術(shù)指標(biāo) 檢驗(yàn)內(nèi)容 要求 最小拉力 ? 155kN 3 試件組 張拉鎖生產(chǎn)廠家：河北定方機(jī)械制造有限公司 ３４ 3 路基上混凝土支承層施工 路基上無碴軌道根據(jù)所處位置不同主要分 3 種結(jié)構(gòu)形式，即普通路基上、摩擦板上、樁板上的無碴軌道結(jié)構(gòu) 。要求應(yīng)有相應(yīng)的硬度及抗拉能力，具體進(jìn)場(chǎng) (采購(gòu)前 )檢驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)要求及引用標(biāo)準(zhǔn)如表 9。 硬質(zhì)泡沫塑料板生產(chǎn)廠家：洛陽(yáng)船舶材料研究所佛山科技開發(fā)中心 圓錐體及材料 圓錐體是用硬塑料制成，高約 120mm， 最大直徑約為 130mm，有一中心孔，直徑為 24mm。 表 25 硬質(zhì)泡沫塑料板現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 檢驗(yàn)內(nèi)容 單位 檢驗(yàn)指標(biāo) 試驗(yàn)方法 EN GB 體積密度 kg/m179。 試驗(yàn)抽查 每 1000m178。 B、單位面積重量檢驗(yàn)。 C 下的變形特征 ??? % DIN EN 1605 荷載 40kPa， 70176。 DIN EN 1602 厚 度 ??? mm 在 10%壓應(yīng)變時(shí)的抗壓強(qiáng)度或者抗壓應(yīng)力 ????? kPa DIN EN 826 受荷使用壽命為 50 年并且 2%壓應(yīng)變時(shí)的容許壓應(yīng)力 ????? kPa DIN EN 1606 抗剪強(qiáng)度 ????? kPa DIN EN 12090 彈性模量 ???????????? kPa DIN EN 826 量綱穩(wěn)定性 70176。具體進(jìn)場(chǎng) (采購(gòu)前 )檢驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)要求及引用標(biāo)準(zhǔn)如表 24。 表 23 植筋錨固膠的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 名稱 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 標(biāo)準(zhǔn) 備注 劈裂抗拉強(qiáng)度 MPa ≥ GB 503672020 拉伸抗剪強(qiáng)度（鋼套筒法） MPa ≥16 GB 503672020 帶 肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度 C30 / 216。 ３１ 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)“物理”檢查。 表 22 植筋錨固膠主要技術(shù)指標(biāo) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 名稱 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 引用 標(biāo)準(zhǔn) 備注 劈裂抗拉強(qiáng)度 MPa ≥ GB 503672020 拉伸抗剪強(qiáng)度（鋼套筒發(fā)） Mpa ≥16 GB 503672020 帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度 C30 / 216。5 GB/T 6031 橡膠與鋼板的剝離強(qiáng)度 KN/m 10 GB/T 7760 側(cè)向擋塊橡膠支座 (限位板 )生產(chǎn)廠家：衡水百威工程橡膠有限公司 錨固銷釘及錨固劑材料 主要技術(shù)指標(biāo)及引用標(biāo)準(zhǔn) 植筋錨固膠原材料應(yīng)為改性環(huán)氧樹脂或改性乙烯基酯類材料，選用的產(chǎn)品應(yīng)通過安全性統(tǒng)一檢測(cè)并被列入有關(guān)結(jié)構(gòu)膠粘劑名錄之中，同時(shí)還應(yīng)通過無碴軌道結(jié)構(gòu)功能及 系統(tǒng)功能需要的“組裝疲勞試驗(yàn)”及“絕緣性能試驗(yàn)”。 表 21 側(cè)向擋塊橡膠支座 (限位板 )現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 檢驗(yàn)內(nèi)容 單位 檢驗(yàn)指標(biāo) 試驗(yàn)方法 底板（熱鍍鋅）厚度 mm 5 JT/T 4 2020 焊縫高度 mm ≥3 鍍鋅層厚度 181。 試驗(yàn)抽查。 A、幾何尺寸檢驗(yàn) / 橡膠支座 /鋼板厚度。在滿足上述基本要求的基礎(chǔ)上，具體進(jìn)場(chǎng) (采購(gòu)前 )檢驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)要求及引用標(biāo)準(zhǔn)如表 20。產(chǎn)品外觀的鋼板切邊、切角處應(yīng)磨圓處理，切割邊和焊接接頭處應(yīng)無明顯回火色。其中，與底座砼板接壤的鋼板應(yīng)選用 0Cr17Ni12Mo2N(TB/T23312020)不銹鋼材質(zhì)，厚度 表 20 側(cè)向擋塊橡膠支座 (限位板 )主要技術(shù)指標(biāo) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 名稱 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 引用 標(biāo)準(zhǔn) 備注 橡膠板硬度（邵爾 A） ????? ShoreA GB/T 6031 低溫硬度（邵爾 A） 1h/30℃ ???? ShoreA 抗斷強(qiáng)度 ???? N/mm2 斷裂伸長(zhǎng)率 ????? % 壓縮永久變形（ 24h/70℃） ???? % 殘余抗斷強(qiáng)度 ????? N/mm2 橡膠與鋼板的剝離強(qiáng)度 KN/m 10 ≥ 1mm；與擋塊砼接壤的鋼板采用熱鍍鋅 (鍍鋅層厚度≥ 60181。剝離強(qiáng)度 N/mm ≥2 GB 167762020 表 19 土工布粘結(jié)劑現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 檢驗(yàn)內(nèi)容 單位 檢驗(yàn)指標(biāo) 試驗(yàn)方法 180176。每批號(hào)產(chǎn)品進(jìn)行一次抽查試驗(yàn)，主控抽查項(xiàng)目及試驗(yàn)方法按表19 規(guī)定執(zhí)行。對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的粘合劑應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要 求，比較廠家提供的證明與樣品的符合性。 滑動(dòng)層土工布供應(yīng)商：北京中蘭環(huán)境工程有限公司 粘合劑 主要技術(shù)指標(biāo)及引用標(biāo)準(zhǔn) 粘合劑用于土工布及硬質(zhì)泡沫塑料板與橋面的粘貼，其原材料須為聚氨酯， 且應(yīng)與橋面防水層有良好的兼容性 (不發(fā)生化學(xué)反應(yīng) )，具體進(jìn)場(chǎng) (采購(gòu)前 )檢驗(yàn)技術(shù)指標(biāo) ２９ 要求如表 18。 表 17 滑動(dòng)層土工布的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 檢驗(yàn)內(nèi)容 單位 檢驗(yàn)指標(biāo) 試驗(yàn)方法 ISO GB 單位面積質(zhì)量 g/m178。每 6000m178。 C、根據(jù)產(chǎn)品要求，比較廠家提供的證明與樣品的符合性。 A、幾何尺寸檢驗(yàn) / 土工布的厚度。 DIN EN ISO 11058 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) （ 1）現(xiàn)場(chǎng)“物理”檢查。 表 16 滑動(dòng)層土工布的主要技術(shù)指標(biāo) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 名稱 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 引用 標(biāo)準(zhǔn) 備注 單位面積的質(zhì)量 ????? g/m178。除力學(xué)性能滿足表 3 外，土工布還應(yīng)有一定的水平及垂直滲水 ２８ 功能。 5) ASTM D5199 GB/T 66722020 拉伸屈服強(qiáng)度 MPa ≥ 16 ISO 527 GB/T 1040 拉伸斷裂強(qiáng)度