【正文】 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 端蓋 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 39 參考文獻(xiàn)： [1]王孝培 主編 . 《沖壓手冊(cè)》 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1988 年 [2]賈俐俐主編 . 《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》 .人民郵電出版社， [3]廖念釗，古瑩菴，莫雨松，李碩根，楊興駿主編 . 《互換性與技術(shù)測(cè)量》 .中國(guó)計(jì)量出版社， 2020 年 [4]李天佑 主編 . 《沖模圖冊(cè)》 .太原重型機(jī)械學(xué)院， 1988 年 [5]張鼎承，王鏡秋主編 . 《沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)》 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社， 1988 年 [6]楊裕根，諸世敏主編《現(xiàn)代工程圖學(xué)》 .北京郵電大學(xué)出版社，第三版 [7]鄧明主編 .《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》 .北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 , [8]宛強(qiáng)編著 .《沖壓模具設(shè)計(jì)及實(shí)例精解》 . 北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 , 。這次設(shè)計(jì)中，我感覺(jué)要完成模具設(shè)計(jì)不僅要有扎實(shí)的專業(yè)的知識(shí)，還要有計(jì)算機(jī)的基礎(chǔ)保障，才能更好更快的完成設(shè)計(jì)。 通過(guò)對(duì)冷沖壓模具設(shè)計(jì)，使我對(duì)沖裁模的設(shè)計(jì)流程有了更深的了解，包括零件的工藝分析、工藝方案的確定、模具結(jié)構(gòu)的形式的選擇、必要的工藝計(jì)算、主要的零件設(shè)計(jì)、壓力機(jī)的選擇、總裝配圖及零件圖的繪制。 2)螺釘 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 端蓋 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 36 內(nèi)六角螺釘 (GB/) 數(shù)量： 6 規(guī)格： M30 90， 28～ 38HRC. 數(shù)量： 4 規(guī)格： M30 70， 28～ 38HRC. 數(shù)量： 4 規(guī)格： M30 80， 28～ 38HRC. 3）圓柱銷 (GB/) 數(shù)量： 2 規(guī)格： 30 80， 28～ 38HRC 數(shù)量： 2 規(guī)格： 30 90， 28～ 38HRC 數(shù)量： 2 規(guī)格： 30 100， 28～ 38HRC 4）打料螺桿（ JB/） 數(shù)量： 3 規(guī)格： M20 150 切邊模及成型后的半成品 切邊模的裝配圖見(jiàn)圖 610 所示： 圖 66 切邊模裝配圖 第二道工序后的半成品經(jīng)成型模成型之后得到如圖 611 所示的工序圖。 序號(hào) 名稱 直徑厚（ mm） 材料 數(shù)量 1 推件塊 Ф 47 37 45 1 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 端蓋 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 35 2 卸料板 ?148 15 45 1 注： 本模具非標(biāo)準(zhǔn)件結(jié)構(gòu)圖 如圖所示。磨損系數(shù) x取 。如圖所示為一落料件，應(yīng)以凹模為基準(zhǔn)。 卸料力 F 卸 ＝ K 卸 F 落 = = 式中： K 卸 — 卸料力因數(shù)，其值由表 237 查得 K 卸 ＝ . 推件力 F 推 =K 推 F 孔 =.055 = 式中： K 推 — 推件力因數(shù)，其值由表 237查得Ｋ 推 ＝ ； 模具總沖壓力 F 總 ＝ F 沖 ＋ F 卸 ＋ F 推 ＝ ++ 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 端蓋 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 31 ＝ 工作零件 尺寸計(jì)算 對(duì)于形狀復(fù)雜或厚度小的工件，為了保證凸凹模的間隙，必須采用配合加工。 5. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套 查表 1039，選取： A20 120型導(dǎo)柱（ GB/）； 查表 1042，選?。?A20 70 28 型導(dǎo)套（ GB/） 。其中 h 取成 75mm。 下模座用內(nèi)六角螺釘 (GB7076)： 數(shù)量： 4 規(guī)格： 4 M10 56,28～ 38HRC。 表 52 凹模周界 閉合高度 上模座 下模座 導(dǎo)柱 導(dǎo)套 L B D0 最小 最大 數(shù)量 1 1 2 2 100 100 — 140 170 規(guī)格 100 100 30 100 100 40 20 110/130 20 70 28 2. 螺釘 上模座與 模柄 用 內(nèi)六角螺釘 連接 (GB7076)： 數(shù)量： 4 規(guī)格： M8 20， 28～ 38HRC。 本模具非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖如圖 53～ 55所示。 開(kāi)式可傾臺(tái)壓力機(jī)參數(shù)： 公稱壓力： 250kN 滑塊行程： 80mm 最大閉合高度： 250mm 封閉高度 調(diào)節(jié)量： 60mm 工作臺(tái)尺寸（前后 mm左右 mm）： 450300 模具零件結(jié)構(gòu)尺寸 非標(biāo)準(zhǔn)件的結(jié)構(gòu)尺寸確定 根據(jù)模具的形式特點(diǎn) : 確定其它模具零件尺寸列于表 81。 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 端蓋 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 26 C=()H，取 20mm。 凹模厚度 H，凹模壁厚 C的確定： H=KB= ? 12m 式中： B— 凹?？椎淖畲髮挾?； K— 系數(shù)，其值查表 29得： K=。 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 端蓋 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 25 由此得出再拉深模凸模尺寸如圖 51所示： 圖 51二次拉深 模凸模 凸模強(qiáng)度校核 :該凸模不屬于細(xì)長(zhǎng)件，因此強(qiáng)度足夠。 2）應(yīng)考慮模具的磨損和工件的回彈。 圖 412 第一道工序工件圖 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 端蓋 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 24 第五章 軸承端蓋再拉深模的設(shè)計(jì)與計(jì)算 工件沖壓力的計(jì)算 拉伸力 拉深力計(jì)算： 拉F==Lt b? = ?26?300?1=24492N 式中： F— 沖裁力（ N）； L— 沖裁周邊長(zhǎng)度， t— 材料厚度； b? — 材料的抗拉強(qiáng)度，取 300 N/ 2mm 。 端蓋 落料拉深模及落料拉深后的半成品 端蓋 落料拉深模的裝配圖見(jiàn)圖 411。 如圖 410。 如圖 49。 固定卸料板與凹模連接用圓柱銷 數(shù)量： 2 d=6mm ， L=24mm 。 4. 圓柱銷 (GB/) 上模座與固定板連接用圓柱銷 數(shù)量： 2 選 d=10mm 的圓柱銷 ,L 取 60mm。 各個(gè)尺寸見(jiàn)表 43： 表 43 3. 模柄 結(jié)合壓力機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，查表 1047，選擇的是 凸緣 式模柄（ ） B 型，基本尺寸為 50 的模柄。 數(shù)量： 4 規(guī)格： M8 L 取 40mm, 28～ 38HRC。隨著冷沖模國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施以來(lái)，在設(shè)計(jì)模具時(shí)對(duì)沖模模架的選擇一般都是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選的。） 標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 1. 落料拉深模模架 隨著冷沖壓技術(shù)的發(fā)展和新型模具材料的出現(xiàn)，模具結(jié)構(gòu)也發(fā)生了一定的變化，雖然模具的結(jié)構(gòu)類型很多，但對(duì)其基本要求是一致的。 表 41 序號(hào) 名稱 長(zhǎng)寬厚（ mm） 材料 數(shù)量 1 固定卸料板 160 160 12 45 1 2 凸凹模固定板 200 200 20 35 1 3 推件塊 42 45 1 注：設(shè)計(jì)時(shí)滿足配合要求，零件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸以零件圖為準(zhǔn)，如圖 45— 48。 壓力機(jī)的選擇 根據(jù)總沖壓力 總F =,模具閉合高度 ,沖床工作臺(tái)面尺寸等 ,并結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備 ,查表 93，可采用開(kāi)式可 傾臺(tái)式壓力機(jī) 。 4．壓力機(jī)工作臺(tái)面的尺寸必須大于模具下模座的外形尺寸，并還要留有安裝固定的余地。 3．所選壓力機(jī)的最大高度應(yīng)與沖模的閉合高度相適應(yīng)。由于壓力機(jī)的行程影響到模具的張開(kāi)高度，因此對(duì)于沖裁，彎曲等模具，其行程不于過(guò)大，以免發(fā)生凸模與導(dǎo)板分離或滾珠導(dǎo)向裝置脫開(kāi)的不良后果。 凸凹模尺寸如圖 44： 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 端蓋 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 17 圖 44