【正文】 問題：根據(jù)道化學(xué)指數(shù)評價方法寫出具體步驟，并計算各個數(shù)值（損失工作日和停產(chǎn)天數(shù)不要計算）和確定危險等級，然后對結(jié)果分析？ 作業(yè) 。儲罐區(qū)內(nèi)有儲油罐 12個，其中罐裝原油 30噸的 4個，裝有汽油 20噸的 4個，裝柴油 10噸 2個，裝煤油10噸的 2個。（重點） 4. 敘述安全評價原理 ？ 總結(jié)與作業(yè) ，應(yīng)用道化學(xué)爆炸指數(shù)法評價其火災(zāi)爆炸危險性。 ? 安全評價方法 ? 事故樹分析（ FTA） ? 事件樹分析（ ETA） ? 危險與可操作性研究（ HAZOP） ? 故障類型及影響分析（ FMEA） ? 重大事故后果分析模擬技術(shù) ? 所處階段 ? 事故調(diào)查 ? 評價目的 ? 分析事故發(fā)生的原因，找出預(yù)防同類事故的辦法 第九節(jié) 評價方法選擇 安全評價方法選擇實例 ，優(yōu)缺點。請問你選用什么方法，說明理由。請問你選用什么方法，說明理由。 第九節(jié) 評價方法選擇 安全評價方法選擇實例 評價實例 該化肥廠的 30萬噸 /年化肥裝置已經(jīng)建成，試運行一段時間后要申請安全驗收，在進(jìn)行驗收評價時，請問你選用什么方法，說明理由。 ? 安全評價方法 ? 預(yù)先危險分析（ PHA） ? 危險指數(shù)法 ? 事故樹分析（ FTA） ? 所處階段 ? 設(shè)計階段 ? 評價目的 ? 從設(shè)計上實現(xiàn)建設(shè)項目的 “ 本質(zhì)安全化 ” 第九節(jié) 評價方法選擇 安全評價方法選擇實例 評價實例 該化肥廠的 30萬噸 /年化肥裝置的詳細(xì)設(shè)計已經(jīng)完成，若想了解該設(shè)計在技術(shù)和設(shè)計上存在什么風(fēng)險，請問你選用什么方法，說明理由。 第九節(jié) 評價方法選擇 步驟 選擇安全評價方法應(yīng)注意的問題 充分考慮被評價系統(tǒng)的特點； 評價的具體目標(biāo)要求的最終結(jié)果； 評價資料的占有情況； 安全評價人員 。 第八節(jié) 因果分析法（魚刺圖法） 繪制步驟 第八節(jié) 因果分析法（魚刺圖法） 繪制步驟 －安全評價方法的選擇 分析被評價系統(tǒng) 收集安全評價方法 分析安全評價方法 明確被評價系統(tǒng)能夠提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和資料 選擇安全評價方法 第九節(jié) 評價方法選擇 ? 首先可進(jìn)行 初步的、定性的 綜合分析： PHA、安全檢查表等，得出定性的概念，然后根據(jù)危險性大小，再進(jìn)行詳細(xì)的分析； ? 根據(jù) 分析對象和要求 的不同，選用相應(yīng)的分析方法。放炮后，當(dāng)班司機無事先檢查設(shè)備就開機裝巖，運行一段時間之后，牽引鋼絲繩突然斷裂，且裝巖機沒安裝護(hù)身保險杠，以致司機被斷裂后彈回來的鋼絲繩打中頭部而身亡。 歸納為：針對結(jié)果、分析原因、先主后次，層層深入。 第八節(jié) 因果分析法（魚刺圖法） 因果分析法 確定要分析的特定問題和事故 ,寫在圖右端 ,畫主干 ,箭頭指向右邊 。 第七節(jié) 危險程度分級方法 危險程度分級方法 原理： 由原因和結(jié)果兩部分組成 ,一般情況下 ,可以從人的不安全行為 (安全管理 \設(shè)計者 \操作者 )和由物質(zhì)條件構(gòu)成的物的不安全狀態(tài) (設(shè)計缺陷 \環(huán)境不良 )兩種情況由大到小 ,由里及外 ,從粗到細(xì) ,深入分析得出因果魚刺圖 . 方法的特點及使用范圍： 這一方法原來主要用于全面質(zhì)量管理方面。 說明： 物質(zhì)：物質(zhì)本身固有的點火性、可燃性和爆炸性的程度； 容量：單元中處理的物料量； 溫度：運行溫度和點火溫度的關(guān)系。危險度分級圖所示，分級表。 該方法適用于新建、擴(kuò)建、改建的化工廠中各種容器、塔、槽、化學(xué)品的制造和貯存設(shè)施的安全評價。 第五節(jié) 作業(yè)條件危險性評價法 LEC 優(yōu)缺點及適用范圍 1976年，日本勞動省頒布了 《 化工廠安全評價六階段法 》 ，已在各化工廠中實行，后來擴(kuò)大到其它行業(yè)。 而且它是一種作業(yè)的局部評價，故不能普遍適用。 第五節(jié) 作業(yè)條件危險性評價法 LEC 實例 作業(yè)條件危險性評價法評價人們在某種具有潛在危險的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險程度，該法簡單易行，危險程度的級別劃分比較清楚、醒目。 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（Ｃ）：如果發(fā)生燃燒爆炸事故，后果將是非常嚴(yán)重的，可能造成人員的傷亡，取Ｃ＝ 15。而組件清洗 時，需將三甘醇加熱后使用，致使三甘醇蒸汽容易擴(kuò)散的空間，如室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備不良，具有一定的潛在危險，屬“可能，但不經(jīng)?！保浞?jǐn)?shù)值Ｌ＝ 3。 對于一個具有潛在危險性的作業(yè)條件， GF金尼認(rèn)為，影響危險性的主要因素有 3個： ①發(fā)生事故或危險事件的可能性； ②暴露于這種危險環(huán)境的情況； ③事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果。因而可對較廣的范圍進(jìn)行全面、有效、更接近實際的評價。 其中最重要的有兩個方面： ①引進(jìn)了毒性的概念，將道化學(xué)公司的“火災(zāi)爆炸指數(shù)”擴(kuò)展到包括物質(zhì)毒性在內(nèi)的“火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)”的初期評價，是表示裝置潛在危險性的初期評價更加切合實際； ②發(fā)展了某些補償系數(shù)（補償系數(shù)小于 1），進(jìn)行裝置現(xiàn)實危險性水平再評價，即進(jìn)行采取安全對策措施加以補償后的最終評價，從而使評價較為恰當(dāng)，也使預(yù)測定量化更具有實用意義。 1974年英國帝國化學(xué)公司（ ICI）蒙德（ MOND）部在現(xiàn)有裝置及計劃建設(shè)裝置的危險性研究中，作為總體研究的一部分，認(rèn)為道化學(xué)公司方法在工程設(shè)計的初步階段，對裝置潛在的危險性評價是相當(dāng)有意義的。 道化學(xué)評價方法的評價程序和應(yīng)用范圍，優(yōu)缺點。儲罐區(qū)內(nèi)有儲油罐 12個，其中罐裝原油 30噸的 4個，裝有汽油 20噸的 4個，裝柴油 10噸 2個，裝煤油 10噸的 2個。 優(yōu)缺點及適用范圍 第三節(jié) 火災(zāi)、爆炸指數(shù)法 簡述道化學(xué)的分析步驟及優(yōu)缺點 以某加油加氣儲罐區(qū)為例，應(yīng)用道化學(xué)爆炸指數(shù)法評價其火災(zāi)爆炸危險性。 、 停產(chǎn)損失和工廠平面布置的討論 第三節(jié) 火災(zāi)、爆炸指數(shù)法 ?火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價方法（以下簡稱 Famp。另一種方法是采用生產(chǎn)單元 (工廠 )更換價值的 10％來確定其最大可能財產(chǎn)損失。 ??? VPMMP D OBI12． 停產(chǎn)損失 (BI) 13． 單元危險分析匯總 第三節(jié) 火災(zāi)、爆炸指數(shù)法 根據(jù)上述介紹，很容易會產(chǎn)生這樣一個問題：“可以接受的最大可能財產(chǎn)損失和停產(chǎn)損失的風(fēng)險值為多少 ?” 這是一個很難回答的問題，不同的工廠類型有不同的風(fēng)險值。 (MPDO) 第三節(jié) 火災(zāi)、爆炸指數(shù)法 按美元計算，停產(chǎn)損失可由下式得到： 式中， VPM— 每月產(chǎn)值 。如果某些預(yù)防系統(tǒng)出了故障，損失可能接近基本的最大可能財產(chǎn)損失值。 (基本 MPPD) 基本最大可能的財產(chǎn)損失值 (基本 MPPD)乘以安全措施的修正系數(shù)，就可得出