【正文】 再用可燃性粉塵的物質(zhì)系數(shù)評價(jià)，只有導(dǎo)致最高的 Famp。 第三節(jié) 火災(zāi)、爆炸指數(shù)法 火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)被用來估計(jì)生產(chǎn)事故可能造成的破壞。 根據(jù)直接原因，易燃物泄漏并點(diǎn)燃后引起的火災(zāi)或燃料混合物爆炸的破壞情況分為如下幾類： ①?zèng)_擊波或燃爆； ②初始泄漏引起的火災(zāi)暴露； ③容器爆炸引起的對管道與設(shè)備的撞擊； ④引起二次事故 — 其他可燃物的釋放。 火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)（ Famp。 MFFEIF ?? 3amp。EI） 第三節(jié) 火災(zāi)、爆炸指數(shù)法 表是 Famp。 Famp。 建議保存有關(guān) Famp。 第三節(jié) 火災(zāi)、爆炸指數(shù)法 （ Famp。 安全措施補(bǔ)償系數(shù)按下列程序進(jìn)行計(jì)算并匯總于安全措施補(bǔ)償系數(shù)表中： ①直接把合適的系數(shù)填人該安全措施的右邊； ②沒有采取的安全措施，系數(shù)記為 1； ③每一類安全措施的補(bǔ)償系數(shù)是該類別中所有選取系數(shù)的乘積； ④ C1 C2 C3計(jì)算便得到總補(bǔ)償系數(shù)； ⑤將補(bǔ)償系數(shù)填入單元危險(xiǎn)分析匯總表中的第 7行 第三節(jié) 火災(zāi)、爆炸指數(shù)法 (C) 取計(jì)算所得的 Famp。該值表示在評價(jià)的工藝單位內(nèi)發(fā)生火災(zāi)和爆炸時(shí)可能影響的區(qū)域。EI) 暴露區(qū)域面積＝ π R2 該體積是一個(gè)圍繞著工藝單元的圓柱體的體積，其面積是暴露區(qū)域，高度相當(dāng)于暴露半徑。增長系數(shù)是指物價(jià)上漲的系數(shù)，由工程預(yù)算專家確定。 基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失是由工藝單元影響區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)價(jià)值與危害系數(shù)相乘得到的，它以假定沒有任何一種安全措施來降低損失為前提。這個(gè)乘積表示在采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施后，某個(gè)事故遭受的財(cái)產(chǎn)損失值。 10. 實(shí)際最大可能的財(cái)產(chǎn)損失值 (實(shí)際 MPPD) 停產(chǎn)損失有時(shí)等于或超過財(cái)產(chǎn)損失，這取決于在存物的量、產(chǎn)品的需求和在聯(lián)合作業(yè)中的地位。 — 代表固定成本和利 潤。要確定這個(gè)界限值一種方法是與技術(shù)領(lǐng)域類似的工廠進(jìn)行比較，一個(gè)新裝置的損失風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測值不應(yīng)超過具有同樣技術(shù)的類似的工廠。 如果最大可能損失是不可接受的，那么關(guān)鍵要研究應(yīng)該或可能采取哪些措施來降低它。EI系統(tǒng)）能真實(shí)地量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失！ ?確定可能引起事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的裝置； ?并向管理部門通報(bào)潛在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性，使有關(guān)人員了解各工藝部分可能造成的損失， ?并幫助其確定減輕潛在的嚴(yán)重性和總損失的有效措施。該企業(yè)石油儲(chǔ)罐區(qū)位于該企業(yè)東南角，為半地下建筑形式，占地面積400m3，周圍 700m2內(nèi)無居民區(qū)住。（經(jīng)查表： F1=； F2=；汽油 MF=16，原油 MF=16，柴油 MF=10；安全措施補(bǔ)償系數(shù)為；危害系數(shù)： ，經(jīng)財(cái)務(wù)核算和估算，影響區(qū)域內(nèi)設(shè)備財(cái)產(chǎn)價(jià)值約為 350萬元，增長系數(shù)為 1）?；馂?zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)方法中，物質(zhì)系數(shù)哪兩個(gè)因素決定？石油氣天然氣是混合物，它的主要成分為丙烷、丙烯、乙烷等，試求它的物質(zhì)系數(shù)。在經(jīng)過幾次試驗(yàn)后，驗(yàn)證了用該方法評價(jià)新設(shè)計(jì)項(xiàng)目的潛在危險(xiǎn)性時(shí)，有必要在幾方面作重要的改進(jìn)和補(bǔ)充， 蒙德 (Mond) 評價(jià)法 第四節(jié) 蒙德 (Mond) 評價(jià)法 (1)可對較廣范圍的工程及設(shè)備進(jìn)行研究； (2)包括了具有爆炸性的化學(xué)物質(zhì)的使用管理； (3)根據(jù)對事故案例的研究，考慮了對危險(xiǎn)度有相當(dāng)影響的幾種特殊工藝類型的危險(xiǎn)性； (4)采用了毒性的觀點(diǎn)； 新增點(diǎn) （ 比道化學(xué) ） 第四節(jié)蒙德 (Mond)評價(jià)評價(jià)法 (5)為裝置的良好設(shè)計(jì)管理、安全儀表控制系統(tǒng)發(fā)展了某些補(bǔ)償系數(shù)，對處于各種安全項(xiàng)目水平之下的裝置，可進(jìn)行單元設(shè)備現(xiàn)實(shí)的危險(xiǎn)度評價(jià)。 新增點(diǎn) （ 比道化學(xué) ） 第四節(jié)蒙德 (Mond)評價(jià)評價(jià)法 英國帝國化學(xué)公司 (ICI)蒙德 (Mond)評價(jià)法基本程序 第四節(jié)蒙德 (Mond)評價(jià)評價(jià)法 ICI蒙德法突出了毒性對評價(jià)單元的影響，在考慮火災(zāi)、爆炸、毒性危險(xiǎn)方面的影響范圍及安全補(bǔ)償措施方面都較道化學(xué)（七版）法更為全面，在安全措施補(bǔ)償方面強(qiáng)調(diào)了工程管理和安全態(tài)度，突出了企業(yè)管理的重要性。 優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍 第四節(jié)蒙德 (Mond)評價(jià)評價(jià)法 第五節(jié) 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法 LEC 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法 評價(jià)人們在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性半定量評價(jià)方法。 用公式表示，則為：Ｄ＝ＬＥＣ Ｌ－發(fā)生事故的可能性大小 Ｅ－人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度 Ｃ－一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果 Ｄ－危險(xiǎn)性分值 分?jǐn)?shù)值 事故發(fā)生的可能性 10 6 3 1 0. 2 完全可以預(yù)料 相當(dāng)可能 可能 , 但不經(jīng)常 可能性小 , 完全意外 很不可能 , 可以設(shè)想 極不可能 實(shí)際不可能 第五節(jié) 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法 LEC 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法 Ｌ — 發(fā)生事故的可能性大小 第五節(jié) 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法 LEC 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法 E— 人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度 分?jǐn)?shù)值 暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度 10 6 3 2 1 連續(xù)暴露 每天工作時(shí)間內(nèi)暴露 每周一次 , 或偶然暴露 每月一次暴露 每年幾次暴露 非常罕見地暴露 第五節(jié) 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法 LEC 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法 C— 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果 分?jǐn)?shù)值 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果 100 40 15 7 3 1 大災(zāi)難，許多人死亡 災(zāi)難，數(shù)人死亡 非常嚴(yán)重，一人死亡 嚴(yán)重，重傷 重大，致殘 引人注目，需要救護(hù) 第五節(jié) 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法 LEC 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法 D— 危險(xiǎn)性分值 Ｄ值 危險(xiǎn)程度 3 2 0 160 3 2 0 70 160 20 70 20 極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè) 高度危險(xiǎn)，要立即整改 顯著危險(xiǎn)，需要整改 一般危險(xiǎn)，需要注意 稍有危險(xiǎn)，可以接受 例如，某滌綸化纖廠在生產(chǎn)短絲過程中有一道組件清洗工序，為了評價(jià)這一操作條件的危險(xiǎn)度，確定每種因素的分?jǐn)?shù)值為： 事故發(fā)生的可能性（Ｌ）：組件清洗 所使用的三甘醇，屬四級可燃液體，如加熱至沸點(diǎn)時(shí)，其蒸汽爆炸極限范圍為 － ％，屬一級可燃蒸汽。 暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（Ｅ）：清洗人員每天在此環(huán)境中工作，取 E＝ 6。 Ｄ＝ＬＥＣ＝ 3 6 15＝ 270 270處于 160－ 320之間，危險(xiǎn)等級屬“高度危險(xiǎn)、需立即整改＂的范疇。 但是，由于它主要是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來確定 3個(gè)因素的分?jǐn)?shù)值及劃定危險(xiǎn)程度等級，因此具有一定的局限性。 此外，在具體應(yīng)用時(shí)，還可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)、具體情況對該評價(jià)方法作適當(dāng)修正。這種方法以道化學(xué)公司方法為基礎(chǔ)，但對物質(zhì)系數(shù)和修正