【正文】 （經(jīng)查表： F1=； F2=；汽油MF=16，原油 MF=16，柴油 MF=10；安全措施補(bǔ)償系數(shù)為 ；危害系數(shù) DF=，經(jīng)財(cái)務(wù)核算和估算，影響區(qū)域內(nèi)設(shè)備財(cái)產(chǎn)價(jià)值約為 450萬(wàn)元，增長(zhǎng)系數(shù)為 1）。該企業(yè)石油儲(chǔ)罐區(qū)位于該企業(yè)東南角，為半地下建筑形式，占地面積 400m3，周圍 700m2內(nèi)無(wú)居民區(qū)住。 、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)方法中，物質(zhì)系數(shù)哪兩個(gè)因素決定？石油氣天然氣是混合物，它的主要成分為丙烷、丙烯、乙烷等，試求它的物質(zhì)系數(shù)。 ? 安全評(píng)價(jià)方法 ? 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)（ LEC法） ? 安全檢查表法 ? 所處階段 ? 正常運(yùn)行 ? 評(píng)價(jià)目的 ? 了解作業(yè)條件的危險(xiǎn)程度 第九節(jié) 評(píng)價(jià)方法選擇 安全評(píng)價(jià)方法選擇實(shí)例 評(píng)價(jià)實(shí)例 某化工廠的液化石油氣球罐發(fā)生了爆炸事故，在事故調(diào)查時(shí)，請(qǐng)問(wèn)你選用什么樣的分析或評(píng)價(jià)方法，說(shuō)明理由。 ? 安全評(píng)價(jià)方法 ? 安全檢查表法 ? （機(jī)械工廠安全性評(píng)價(jià)） ? 所處階段 ? 正常運(yùn)行 ? 評(píng)價(jià)目的 ? 第九節(jié) 評(píng)價(jià)方法選擇 安全評(píng)價(jià)方法選擇實(shí)例 評(píng)價(jià)實(shí)例 某工廠的員工時(shí)常抱怨說(shuō)所從事的工作危險(xiǎn)性太大，為消除員工的顧慮并了解實(shí)際工作條件的危險(xiǎn)程度。 ? 安全評(píng)價(jià)方法 ? 安全檢查表法 ? 危險(xiǎn)與可操作性研究（ HAZOP） ? 故障類型及影響分析（ FMEA） ? 事故樹(shù)分析（ FTA） ? 所處階段 ? 試運(yùn)行（申請(qǐng)驗(yàn)收） ? 評(píng)價(jià)目的 ? 安全設(shè)施、安全管理運(yùn)行情況、效果是否達(dá)到要求，還存在哪些問(wèn)題，如何改進(jìn) 第九節(jié) 評(píng)價(jià)方法選擇 安全評(píng)價(jià)方法選擇實(shí)例 評(píng)價(jià)實(shí)例 某汽車制造廠的安全工作搞的很好，廠長(zhǎng)想要了解一下本廠的安全管理水平，因而決定進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。 ? 安全評(píng)價(jià)方法 ? 安全檢查表法 ? 危險(xiǎn)與可操作性研究（ HAZOP） ? 預(yù)先危險(xiǎn)分析（ PHA） ? 所處階段 ? 詳細(xì)設(shè)計(jì)階段 ? 評(píng)價(jià)目的 ? 了解設(shè)計(jì)在技術(shù)和設(shè)計(jì)上存在的風(fēng)險(xiǎn)，目的是修改設(shè)計(jì)，增加安全性。 第九節(jié) 評(píng)價(jià)方法選擇 評(píng)價(jià)實(shí)例 某化肥廠要新建一套 30萬(wàn)噸 /年化肥裝置，按國(guó)家規(guī)定應(yīng)做安全預(yù)評(píng)價(jià)，你在安全預(yù)評(píng)價(jià)時(shí)選用哪些方法，說(shuō)明理由。如分析對(duì)象是硬件（如設(shè)備等），可選用 FMEA、 FTA等，如是工藝流程中的工藝狀態(tài)參數(shù)變化，則選用 HAZOP； ? 如果對(duì)系統(tǒng)需要精確評(píng)價(jià)，則可選用 定量分析方法 ，如 FTA、 ETA等方法； ? 應(yīng)該注意，在做安全評(píng)價(jià)時(shí)，使用單一方法往往不能得到滿意的結(jié)果，需要用 其他方法 彌補(bǔ)其不足。 對(duì)此事故用因果分析法分析如下： (1) 發(fā)生這起死亡事故的主要原因可以從該礦的安全管理、操作者、設(shè)備管理三大因素著手分析： －裝巖機(jī)缺乏安全管理 －操作者（司機(jī)） －裝巖機(jī)存在嚴(yán)重缺陷 第八節(jié) 因果分析法（魚刺圖法） 實(shí)例 （ 2）對(duì)大枝的原因進(jìn)一步分析，找出其進(jìn)一步導(dǎo)致事故發(fā)生的因素： －缺乏安全管理：無(wú)健全操作制度、設(shè)備帶病作業(yè) －操作者方面：司機(jī)缺乏安全知識(shí)、違章作業(yè) 無(wú)培訓(xùn)就開(kāi)機(jī)、思想麻痹 －裝巖機(jī)存在嚴(yán)重缺陷： 鋼絲繩損傷、機(jī)身無(wú)安裝保險(xiǎn)杠 第八節(jié) 因果分析法（魚刺圖法） 實(shí)例 第八節(jié) 因果分析法（魚刺圖法） 繪制步驟 裝 巖機(jī)傷人事故 裝巖機(jī)存在嚴(yán)重缺陷 操作者 裝巖機(jī)缺乏安全管理 無(wú)健全操作制度 設(shè)備帶病工作 違章作業(yè) 機(jī)身無(wú)安裝保險(xiǎn)杠 鋼絲繩損傷 司機(jī)缺乏安全知識(shí) 無(wú)培訓(xùn)就開(kāi)機(jī) 思想麻痹 （ 3）對(duì)中枝的原因再進(jìn)一步分析，找出更小的因素（小枝）： －無(wú)健全操作制度：沒(méi)制定； 操作制度錯(cuò)誤（技術(shù)員失職）； －違章作業(yè)： 沒(méi)檢查；沒(méi)及時(shí)維修； －沒(méi)培訓(xùn)就開(kāi)機(jī)：領(lǐng)導(dǎo)失職； －缺乏安全知識(shí)：沒(méi)安全教育、安全教育走過(guò)場(chǎng)、 沒(méi)參加安全教育； －思想麻痹： 操作者自身失職 －鋼絲繩損傷： 沒(méi)按時(shí)檢查、沒(méi)及時(shí)更換； （ 4）對(duì)小枝中的各因素再進(jìn)一步分析，直至不易再分析為止。 第八節(jié) 因果分析法（魚刺圖法） 繪制步驟 事 故 環(huán)境 操作對(duì)象 操作者 安全管理 中枝 大枝 小枝 細(xì)枝 主干 大枝 大枝 大枝 中枝 中枝 中枝 小枝 小枝 小枝 細(xì)枝 細(xì)枝 細(xì)枝 第八節(jié) 因果分析法（魚刺圖法） 繪制步驟 某礦某隊(duì)在巷道掘進(jìn)中，用裝巖機(jī)裝巖。 確定導(dǎo)致事故的因素分類如 :安全管理 ,操作者 ,工藝 ,材料 ,環(huán)境等 ,畫大枝； 將上述項(xiàng)目深入分析 ,中枝表示對(duì)應(yīng)項(xiàng)目造成事故的原因 ,一個(gè)原因畫一個(gè)中枝 ,文字寫在中枝線上下； 將上述原因?qū)訉臃治?,一直到不能分為止； 找出最主要的原因 ,作為重點(diǎn)控制對(duì)象； 注明魚刺圖的名稱。近幾九年來(lái)，已被廣泛地使用于安全工程領(lǐng)域的分析中，成為了一種重要的事故分析方法。 壓力：運(yùn)行壓力（超高壓、高壓、中壓、低壓）； 操作：運(yùn)行條件引起爆炸或異常反應(yīng)的可能性。 第七節(jié) 危險(xiǎn)程度分級(jí)方法 危險(xiǎn)程度分級(jí)方法 第七節(jié) 危險(xiǎn)程度分級(jí)方法 危險(xiǎn)程度分級(jí)方法 第七節(jié) 危險(xiǎn)程度分級(jí)方法 危險(xiǎn)程度分級(jí)方法 第七節(jié) 危險(xiǎn)程度分級(jí)方法 危險(xiǎn)程度分級(jí)方法 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，得出危險(xiǎn)性等級(jí)： 16點(diǎn)以上為 1級(jí)，屬高度危險(xiǎn)； 11～ 15點(diǎn)為 2級(jí)，需同周圍情況用其他設(shè)備聯(lián)系起來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)； 1～ 10點(diǎn)為 3級(jí)，屬低危險(xiǎn)度。 第一階段 資料準(zhǔn)備 第二階段 定性評(píng)價(jià)（安全檢查表檢查） 第三階段 定量評(píng)價(jià) 第四階段 安全措施 第五階段 根據(jù)過(guò)去的事故情況進(jìn)行再評(píng)價(jià) 第六階段用故障樹(shù)、事件樹(shù)進(jìn)行再評(píng)價(jià) 第六節(jié) 日本勞動(dòng)省化工廠六階段評(píng)價(jià)法 六階段評(píng)價(jià)法 危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法是借鑒日本勞動(dòng)省“六階段”的定量評(píng)價(jià)表，結(jié)合我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB 501601992《 石油化工防火設(shè)計(jì)規(guī)范 》 （ 1999修訂版）、 《 壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)分類 》 （ HG 206601991）等技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)， 編制了“危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)取值表”（表 121），規(guī)定了危險(xiǎn)度由物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作等 5個(gè)項(xiàng)目共同確定，其危險(xiǎn)度分別按 A＝ 10分， B＝ 5分， C=2分， D=0分賦值計(jì)分，由累計(jì)分值確定單元危險(xiǎn)度。這種方法以道化學(xué)公司方法為基礎(chǔ)，但對(duì)物