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正文內(nèi)容

龍湖錦璘原著五期11樓、幼兒園技術(shù)標(biāo)書(參考版)

2025-01-11 11:35本頁(yè)面
  

【正文】 矩形截面 柱中間加。面板與豎龍骨間用圓釘連接,模板間采用企口縫。排架應(yīng)有剪刀撐加固,保證其穩(wěn)定性和剛度。鋼管排架立桿間距 500mm~ 800mm,注意跨中加強(qiáng)部位間距小、加密。支模采用 50x100木方鋼管架子與自制螺栓相結(jié)合,外墻螺桿 Ф1 2,長(zhǎng)度為墻厚加 420mm,螺桿上焊上 4 80 100止水鋼片,木方間距不大于 250mm,豎向鋼管間距不大于 350mm,橫向鋼管間距不大于 450mm。 ( 2) 地下室 外墻 模板 1) 地下室底板與 混凝土外 墻之間留水平施工縫,墻體水平施工 縫 高 出 底板300mm,施工縫處設(shè) 3mm厚鋼板止水帶。最上面三皮磚用石灰砂 漿砌筑,可使上部做防水層搭接時(shí)便于拆磚。在磚模施工過(guò)程中,確保基礎(chǔ)底板的幾何尺寸,考慮粉 刷層及防水保護(hù)層的厚度。 模板工程 模板設(shè)計(jì)說(shuō)明 先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),結(jié)合本工程特點(diǎn)所有模板在收到施工圖后,及時(shí)作模板設(shè)計(jì),并作拼板布置,支撐布置,支撐系統(tǒng)要進(jìn)行力學(xué)計(jì)算,防止塌模。 3) 底板筋綁完,待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼 筋。如有樓梯梁時(shí),先綁梁后綁板筋。 ( 5)樓梯鋼筋綁扎施工 1) 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 4) 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距 m。如板為雙層鋼筋, 兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。預(yù)埋 件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 ( 4)板鋼筋綁扎施工 1) 清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋、分布 筋間距。 ⑥ 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,主筋外皮為 25mm, 墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般 1000mm, (或用塑料卡卡 在外豎筋上 )以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于 lOd。平直部分 長(zhǎng)度不小于 lOd(d為箍筋直徑 )。 ③ 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。 3) 柱箍筋綁扎: ① 按已劃好的箍筋 位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由 上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎 。角。如果柱子主筋采用光 圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模扳成 45186。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,接頭位 置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi), 當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于 50%。受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁 端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。 5) 箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為 135,平直部分長(zhǎng)度為10d。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨 固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。 2) 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已 畫好的間距逐個(gè)分開(kāi);穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng) 符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: ① 在受拉區(qū)不宜大于 50%; ② 直接承受動(dòng)力荷載的基 礎(chǔ)中,不宜采用焊接接頭;當(dāng)采 用機(jī)械連接接頭時(shí),不應(yīng)大于 50%。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為 25%; 6) 當(dāng)鋼筋的直徑 d> 20 mm時(shí),不采用綁扎接頭; 采用機(jī)械連接。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 ( ll)。 4) 受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。 筏板 鋼筋交叉點(diǎn) 均 應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。 2) 按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。當(dāng)塑料卡尺寸不能滿足要求時(shí),可預(yù)制砂漿墊塊,但須嚴(yán)格控制墊塊的強(qiáng)度及加工精度。地上部分鋼筋側(cè)面及樓板、梁鋼筋保護(hù)層,依據(jù)設(shè)計(jì)要 求厚度,訂購(gòu)塑料定位卡。鋼筋加工過(guò)程中,為減少浪費(fèi),充分利用短鋼筋,長(zhǎng)短搭配,接頭位置必須符合規(guī)范要求。鋼筋加工過(guò)程中要嚴(yán)格按尺寸加工,加工完畢后由技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、工長(zhǎng)檢查,合格的鋼筋標(biāo)識(shí)后方可使用。見(jiàn)證取樣 達(dá)到試件總數(shù)的 30%。所有加工材料,必須有出廠合格證,且必須進(jìn)行復(fù)試(包括三方見(jiàn)證取樣試驗(yàn))合格后方可配料。鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后,要嚴(yán)格按分批級(jí)、牌號(hào)、直徑長(zhǎng)度分別掛牌擺放,不得混淆。 【主體結(jié)構(gòu)分部】 鋼筋工程 本工程所用鋼筋規(guī)格及種類較多,包括 HPB300、 HRB33 HRB400、 HRB400E,在加快施工進(jìn)度和保證工程質(zhì)量的前提下,結(jié)合工程實(shí)際情況決定:直徑大于等于 20㎜的水平受力鋼筋接頭采用 滾壓 直螺紋套筒連接,其余水平受力鋼筋采用綁扎搭接 ;豎向鋼筋直徑小于 12㎜采用綁扎搭接,直徑大于等于 14㎜采用電渣壓力焊連接。 ( 6)回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),每層至少夯實(shí)三遍,并做到一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉,并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。 ( 5)回填土施工應(yīng)分層鋪攤,每層鋪土厚度控制在 250 mm內(nèi)。 ( 3)回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。 土方回填 ( 1)回填土施工前,首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊夯實(shí)試驗(yàn),根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重,來(lái)確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。按照甲方要求的施工節(jié)點(diǎn),先進(jìn)行車庫(kù)土方的開(kāi)挖。 由于本工程帶地下車庫(kù),基礎(chǔ)部分要大面積開(kāi)挖,因此工作量較大,計(jì)劃投入多臺(tái)挖掘機(jī),盡可能的在較緊張的工期內(nèi)少占用時(shí)間,加快工程進(jìn)度。 (具體方案內(nèi)容見(jiàn)專項(xiàng)施工方案) 本工程基坑開(kāi)挖深度基坑挖深約為 ~ 米,場(chǎng)地基巖埋置較深,基坑開(kāi)挖深度內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)巖石層。 9) 對(duì)于預(yù)應(yīng)力錨桿,其錨頭的錨具經(jīng)除銹、涂防腐漆三度后采用鋼筋網(wǎng)罩、噴射混凝土封閉,且混凝土保護(hù)層不小于 50mm。 8) 錨桿張拉、鎖定 ① 當(dāng)錨鎖固結(jié)體的強(qiáng)度達(dá)到 15MPa或設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后,方可進(jìn)行錨桿的張拉鎖定。注漿充盈系數(shù)應(yīng)大于 1。漿液采用水灰比 的凈水泥漿,水泥采用 普通硅酸鹽水泥 ,一次注漿后一段時(shí)間進(jìn)行二次注漿 。50mm 。 鉆孔深 度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)深度,鉆孔孔位的允許偏差為 50mm,鉆孔傾角的允許偏差為 3176。 5) 錨桿安裝 鉆孔完成,及時(shí)沖孔,安裝錨桿。至規(guī)定孔深后,將鉆孔內(nèi)殘留的土屑清出。 3) 錨桿、腰梁加工 錨桿為 C2 C32 鋼筋 ,按照施工圖加工錨桿,腰梁及其它加工件,設(shè)置錨桿定位器。具體施工工藝為:定位放線→錨桿腰梁加工→土方開(kāi)挖→錨桿成孔→錨桿安裝→注漿→安裝腰梁→張拉→檢測(cè)。 5)編、掛鋼筋網(wǎng):網(wǎng)格疏密要均勻,鋼筋搭接≥ 300mm。 20。 2)鋼管土釘制作:每 500mm 對(duì)開(kāi) 10mm 的孔,用 角鋼焊在孔邊保證打入鋼 管土釘時(shí)孔不被堵寒,鋼管端部應(yīng)制成尖錐狀。 9)混凝土養(yǎng)護(hù) 噴射混凝土終凝 2h后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定,宜為 3~ 7天。;土釘桿體長(zhǎng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度;鋼筋網(wǎng)間距的允許偏差為:177。的搭接斜面 。 噴射時(shí),噴頭與噴面應(yīng)垂直,宜保持 ~ ,噴射手要控制好水灰比,保持砼表面平整,呈濕潤(rùn)狀,無(wú)干斑或流淌現(xiàn)象。 7)噴射砼面層至設(shè)計(jì)厚度 水泥為 普通硅酸鹽水泥,噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí) C20,材料:粗骨料為干凈碎石,粒徑小于 10mm,砂為中砂, 噴射混凝土配合比為:水泥 :砂:石子 :水 = 1: : :。土釘與通長(zhǎng)加強(qiáng)筋焊接,連接牢固。水泥漿應(yīng)拌合均勻,并且在水泥漿初凝前使用完畢。漿液采用水灰比 的凈水泥漿,水泥采用 普通硅酸鹽水泥。支架的構(gòu)造應(yīng)不妨礙注漿時(shí)漿液的自由流動(dòng)。 3)土釘制作及安放 土釘用鋼筋(依照設(shè)計(jì)方案要求)制作,為保證鋼筋位于鉆孔的中心部位,在土釘鋼筋置入孔中之前,先設(shè)置定位支架。對(duì)于鋼管土釘,采用小型挖掘機(jī)錘擊擊入。 2)土釘及巖石錨桿鉆孔 土釘利用鉆機(jī)成孔,巖石錨桿利用潛孔錘成孔。對(duì)于填土易塌的特點(diǎn),采取對(duì)修整后的邊壁先噴射混凝土,待凝結(jié)后再行土釘施工。為增加砼面層與土體的粘聚力,邊坡不必修整得過(guò)于光滑。 機(jī)械進(jìn)行土方嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖 或造成邊壁土體松動(dòng)。上道土釘錨固體未達(dá)到足夠強(qiáng)度時(shí)不能進(jìn)行下一層土體的開(kāi)挖。 土釘墻施工 ( 1)施工工藝流程 開(kāi)挖并修正墻面→鉆孔→清孔→土釘制作及安放→注漿→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)→加強(qiáng)鋼筋焊接→噴射砼面層至設(shè)計(jì)厚度。 (具體內(nèi)容見(jiàn)專項(xiàng)施工方案) 本工程基坑支護(hù)工程主要包括土釘墻支護(hù)、鋼管樁分部分項(xiàng)工程施工內(nèi)容。施工期間,基礎(chǔ)完成觀測(cè)一次,以后每施工完二層觀測(cè)一次;竣工后,第一年觀測(cè)四次,第二年觀測(cè)二次,以后每年一次,直至下沉穩(wěn)定為止。 沉降 觀測(cè) ( 1)本工程為高層建筑,根據(jù)施工規(guī)范要求開(kāi)工后要進(jìn)行建筑物的變形觀測(cè)。以傳遞到施工樓層的高程控制點(diǎn)作為測(cè)量基準(zhǔn),采用視線高法在每一根柱鋼筋上做好標(biāo)高控制線 ,作為樓層標(biāo)高控制依 據(jù)。 由于天頂準(zhǔn)直儀在視距長(zhǎng)了以后,投點(diǎn)模糊且晃動(dòng)較大,因此根據(jù)本工程的高度擬把平面控制點(diǎn)向上轉(zhuǎn)移兩次,測(cè)量方法與平面控制網(wǎng)的豎向傳遞相同。待該樓層平面的控制網(wǎng)建立以后,就可以進(jìn)行排尺,放軸線。所有控制點(diǎn)傳遞完成后,則形成該樓層平面控制網(wǎng)。 、270176。 、 90176。施工時(shí),在控制點(diǎn)的正上方開(kāi)設(shè) 20cm 20cm 方形孔洞。 平面控制點(diǎn)的豎向傳遞 首層軸線的放樣直接依據(jù)平面控制網(wǎng),其它樓層柱頂軸線放樣是從地面控制網(wǎng)引投到高空,再根據(jù)引測(cè)網(wǎng)進(jìn)行柱頂軸線放樣,而不得使用下一節(jié)柱頂定位軸線。 高程控制網(wǎng)的布設(shè) 以甲方提供的水準(zhǔn) 點(diǎn)作為高程控制測(cè)量基準(zhǔn),在每棟樓設(shè)置一處標(biāo)高控制點(diǎn), 并與 原始 水準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)成閉合二等水準(zhǔn)路線,測(cè)量并計(jì)算出高程作為該鋼結(jié)構(gòu)工程的高程控制點(diǎn)。 1)平面控制網(wǎng)的布網(wǎng)原則 ①先整體,后局部,高精度控制低精度; ②控制點(diǎn)要選在安全、易保護(hù)的位置,通視條件良好,分部均勻。外控點(diǎn)選擇較穩(wěn)定的地面布設(shè)觀測(cè)墩或觀測(cè)站;要求該點(diǎn)能得到長(zhǎng)期有效保護(hù)、便于觀測(cè)和施工作業(yè);點(diǎn)位視野開(kāi)闊,高度角 15度以上無(wú)障礙物;點(diǎn)位應(yīng)遠(yuǎn)離無(wú)線電發(fā)射站、高壓電線等其他干擾源。所有測(cè)量?jī)x器在使用前必須送檢,取得檢驗(yàn)合格證后方可使用。 第 7 章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 【地基與基礎(chǔ)分部 】 測(cè)量放線 由于本工程由多層、高層、裙樓及地下車庫(kù)四個(gè)單位工程組成,造型復(fù)雜。 (7) 加強(qiáng)進(jìn)度計(jì)劃管理 工程上利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)軟件對(duì)工程進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制,通過(guò)對(duì)前鋒線形態(tài)變化的分析,掌握 當(dāng)前施工進(jìn)度狀況的問(wèn)題,對(duì)存在的問(wèn)題提出有效的解決途徑,確保關(guān)鍵線路的實(shí)現(xiàn)。 ( 5) 建立健全各項(xiàng)制度 建立工程例會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度,每周召開(kāi)一次工程例會(huì),每天召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì),解決影響工期計(jì)劃問(wèn)題,及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。 ( 3) 積極采用和推廣先進(jìn)技術(shù) 積極采用和推廣科學(xué)先進(jìn)的施工技術(shù)、新工藝,加速施工進(jìn)度。 ( 2)科學(xué)合理的安排 科學(xué)合理的安排工序穿插,挖掘內(nèi)部管理的潛力,工程中標(biāo)后,在施工準(zhǔn)備階段,將對(duì)工序穿插和計(jì)劃安排進(jìn)行再次優(yōu)化、細(xì)化,確保計(jì)劃實(shí)施。我們選派最優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任工程總負(fù)責(zé),抽調(diào)高素質(zhì)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部,安排技術(shù)好、能 吃苦、講奉獻(xiàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。 工期保證措施 根據(jù)對(duì)工程特點(diǎn)的分析,充分利用我公司的有利條件,為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),我們要對(duì)工程所需的人力、物力、財(cái)力、新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)等各個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮,擬制定以下措施,保證施工進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。 施工進(jìn)度控制點(diǎn) 為保證該工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),確定以下幾個(gè)主要工期控制點(diǎn)進(jìn)行進(jìn)度控制: 第一控制點(diǎn): 2022 年 06 月 28 日 開(kāi)工; 第二控制點(diǎn): 2022 年 10 月 01 日 主體混凝土結(jié)構(gòu)完成; 第三控制點(diǎn): 2022 年 11 月 09 日 外墻保溫 完成; 第四控制點(diǎn): 2022 年 10 月 13 日 屋面工程完成; 第五控制點(diǎn): 2022 年 10 月 29 日 內(nèi)墻抹灰完成; 第六控制點(diǎn): 2022 年 11 月 27 日 外墻涂料完成; 第七控制點(diǎn): 2022 年 12 月 18 日 內(nèi)墻涂料完成; 第八控制點(diǎn): 2022 年 12 月 26 日 竣工。 ( 2)施工安排及施工段和流水段的劃分 根據(jù)工程的特點(diǎn),將本工程劃分為兩個(gè)主要施工階段(主體施工階段和屋面防水及室內(nèi)外裝飾階段),在兩個(gè)階段施工時(shí)充分利用時(shí)間、空間組織平行流水和交叉作業(yè),主體結(jié) 構(gòu)施工中應(yīng)及時(shí)穿插墻體的砌筑,并協(xié)調(diào)好預(yù)留預(yù)埋工作,為以后施工打下良好基礎(chǔ)。 其他機(jī)械設(shè)備的選擇 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量 單機(jī)功率 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 一 施工現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)備 1 潛污泵 QX6 4 6 2 真空泵 JQD60 2 二 垂直運(yùn)輸機(jī)械 1 塔吊( l=60m) STT133 2 2 施工升降機(jī) (低速 ) SCD200/200TD 1 33 三 混凝土機(jī)械 1 汽車泵
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