【正文】 (3)在 (TiC+TiB)混合增強鈦基復(fù)合材料 與鑄模之間未發(fā)生熔體一鑄模反應(yīng)。研究結(jié)果表明： (1)采用本文所提出的鑄造法能夠比較經(jīng)濟(jì)的就地合成(TiC+Tm)混合顆粒增強的鈦基復(fù)合材料，所得產(chǎn)品的純度和致密度高。因此，韓國Sungkyunkwan大學(xué)的科研人員研究開發(fā)了一種新的就地合成鈦基復(fù)合材料的鑄造工藝，是采用 1． 88％ (質(zhì)量 )C+鈦粉原料臵于高純石墨坩堝內(nèi)于水平離心式真空感應(yīng)爐中完成 (TiC+T 迅 )混合增強的鈦基復(fù)合材料的就地合成。 (縞白 (MaterialsTrmsactions)。若由這一臨界溫度冷卻后再由室溫循環(huán)加熱至 580K，其彎曲度的增減可以反復(fù)出現(xiàn) 1O 次。研究結(jié)果表明： (1)該復(fù)合板 的室溫彎曲度強烈地取決于增強板與非增強板的厚度、纖維間距、試樣長度、纖維長度以及纖維一基體界面狀態(tài)。在熱壓時由于基板與嵌鑲箔互相反應(yīng)產(chǎn)生液態(tài)合金而使疊臵板之間互相接合，并有一部分液態(tài)合金保留在增強纖維與 U 形溝槽之間的間隙中，最后擠壓獲得復(fù)合材料。此次，研究了可做為“活性”材料應(yīng)用的 siC 纖維／鋁復(fù)合材料，制造這種復(fù)合材料試樣時采用了相間成形結(jié)法 (IF／ B 法 )。由于埋入結(jié)構(gòu)材料內(nèi)的致動器材料 (如形狀記憶合金，壓電陶瓷材料 )而引起的結(jié)構(gòu)材料形狀變化行為，這種致動材料就被稱做“活性材料” (activematerials)。另一方面 ,對開發(fā)新型建筑結(jié)構(gòu)、緩解能源短缺和保護(hù)環(huán)境 ,具有重要的意義 。 結(jié)語 建筑用紡織材料的開發(fā)與發(fā)展 ,需要綜合建筑學(xué)與紡織學(xué)的知識。其抗拉強度可以達(dá)到 3 500~3 800MPa,有效使用溫度范圍為 260~700℃ ,最高使用溫度可以達(dá)到 982℃。 高性能天然纖維與環(huán)境友好 ,對人體無毒害作用 ,是 21 世紀(jì)纖維開發(fā)的主要方向。 目前開發(fā)的建筑用紡織材料基本上都使用了聚酯長絲或短纖 ,但由于我國聚酯工業(yè)起步較晚 ,無論是數(shù)量還是質(zhì)量 ,都不能完全滿足建筑用紡織材料的需求。例如 ,手指的壓力就可以使電阻從數(shù)億歐姆減小到不足 1Ω,所以 ,采用這項技術(shù)可以將開關(guān)和控制毫無痕跡地加入到建筑用裝飾紡織品中 ,地毯、墻壁覆蓋物、軟質(zhì)家具等 ,用來控制燈光、溫度、安全裝臵以及其他電子設(shè)備 ,可幫助識別方位和提供信息服務(wù) [4],還可以監(jiān)控室內(nèi)空間的使用情況以節(jié)約能源。導(dǎo)電性織物的生產(chǎn)方式采用傳統(tǒng)的紡織加工方法 ,如織造、刺繡、印花等。該技術(shù)是將輕質(zhì)的導(dǎo)電性織物與 1 層極薄的有獨特電子性能的復(fù)合材 料組合在一起而實現(xiàn)的。竹纖維復(fù)合材料在國內(nèi)外均處于起步階段 ,其與熱塑性樹脂復(fù)合后可以有較高的力學(xué)性能 ,并能達(dá)到玻璃纖維熱塑性復(fù)合材料的強度 ,而且對人體無毒害作用可以廣泛應(yīng)用于裝修房間地板、天花板、家具面板等。該類復(fù)合材料的基體材料可以是熱固性樹脂或熱塑性樹脂。當(dāng)纖維的加入量為 0. 5% ~3%時 ,就可以使建筑物墻體材料的重量減輕近 40%[3]。 目前 ,纖維增強復(fù)合材料中使用較多的纖維是碳纖維、玻璃纖維及芳綸 ,經(jīng)加工成片材后應(yīng)用于各種建筑的梁、柱和屋架等的加固。國外現(xiàn)在廣泛使用的防水材料是玻璃纖維胎瀝 青氈 ,使用量在歐洲占 45 % ~50 %,在美國占到 80%,而我國目前的使用量卻不足 5%,所以 ,這一市場的前景是非常廣闊的。 目前 ,聚酯纖維胎基的年需求量在 3 萬 t 以上 ,其中包括聚酯紡粘無紡布和聚酯短纖針刺無紡布。目前 ,以聚酯紡粘無紡布為胎基的防水材料 ,價格偏高。前者的使用年限一般 15 年 ,適用于臨時性或半永久性的建筑物 ,后者則適用于永久性建筑。 筑用膜結(jié)構(gòu)材料可以分為兩類 :一類是以滌綸織物為基材 ,表面進(jìn)行聚氯乙烯《科技文獻(xiàn)檢索與利用》課程綜合大作業(yè) 30 (PVC)涂層的產(chǎn)品 。 2022 年在北京召開奧運會 ,將有 35個體育場館及幾十個臨時性建筑設(shè)施需要建設(shè) 。 1. 2 膜結(jié)構(gòu)材料 材料構(gòu)建的建筑物 ,具有結(jié)構(gòu)輕、跨度大等優(yōu)點。蓬帆布材料在結(jié)構(gòu)設(shè)計上以短纖維為主 ,今后將逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)殚L絲與短纖維并重。 1. 1 蓬帆布材料 在 19932022 年的 8 年間 ,國內(nèi)蓬帆布材料的 年增長率達(dá)到了 13%,主要用于遮陽和美化。所以 ,建筑用紡織品材料在我國的發(fā)展空間很大。TQ 51 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 :A 引言 紡織品用于建筑領(lǐng)域在國外已有近 40年的歷史 ,如 1990年的銷售量已達(dá)到21億美元 ,而我國于 1995年才開始將紡織品應(yīng)用于建筑領(lǐng)域 。柔性電子紡材料 。膜結(jié)構(gòu)材料 。關(guān)鍵詞 :紡織材料 。其對低頻波的吸收性能基本無影響，但當(dāng)流阻較小時，增大材料結(jié)構(gòu)因子，中高頻吸聲系數(shù)會有周期性變化。如超細(xì)玻璃棉等對水、油特別敏感，吸附水、油后吸聲效果明顯下降，但吸水、吸油能力較弱的材料如金屬纖維，對其吸聲性能影響不大。 (5)材料背后的空氣層 :在紡織材料背后加一定尺寸的空氣層可起到增加材料有效厚度的作用，從而提高低頻波吸聲系數(shù)，此外還可以節(jié)省材料。 4)流阻 :流阻的高低與材料的孔隙率有直接關(guān)系，一般密實性吸聲材料，容易形成很高的流阻，紡織材料的流阻值則相對較低，過高和過低的流阻值都無法使材料獲得良好的吸聲性能。因此，在制作紡織吸聲材料時，要合理控制容重，以使其在提高低頻波吸聲系數(shù)時，盡可能不明顯降低高頻波的吸收效果。 《科技文獻(xiàn)檢索與利用》課程綜合大作業(yè) 26 (2)容重 :其與材質(zhì)、孔隙率、材料內(nèi)部的筋絡(luò)等有直接關(guān)系，對紡織材料的吸聲性能具有很大的影響。 (1)厚度 :材料的厚度對其低頻波吸收性能有很大影響。羽毛資源的綜合開發(fā)利用 ,對發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì) ,實現(xiàn) “可持續(xù)發(fā)展 ”和 “綠色消費 ”具有積極的現(xiàn)實意義 . 紡織材料的吸聲性能 紡織材料具有多孔的疏松結(jié)構(gòu)和較多的界面，且有一定的阻尼特性，可以使聲波通過空氣的低通濾波器作用和以內(nèi)耗的形式等有不同程度的衰減，成為很好的吸 聲材料。羽絨作為保暖填充材料已得到廣泛的應(yīng)用 ,羽毛紗線、羽毛保暖絮片以及羽毛復(fù)合布等新型紡 織品也被逐步開發(fā)出來。耐堿性較弱 ,常溫下即使是弱堿也會使其中胱氨酸的二硫鍵斷裂 。但羽毛角蛋白中胱氨酸含量較高 ,分子中大量二硫鍵的存在又使其具有某些特殊性質(zhì)。此外 ,深入認(rèn)識羽毛纖維的物化性能 ,對羽毛資源進(jìn)行綜合開發(fā)利用 ,對促進(jìn)我國農(nóng)村經(jīng)濟(jì)建設(shè) ,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì) ,實現(xiàn) “可持續(xù)發(fā)展 ”和“綠色消費 ”都具有積極的現(xiàn)實意義。在我國每年數(shù)十萬噸的羽毛產(chǎn)量中 ,真正用于服用的羽絨只有 3萬噸左右 [2],更大量的羽毛除部分被作為體育用品、工藝品外 ,近 80%以上被作為廢棄物處理。然而 ,目前人們對羽毛絨及其制品的研究利用還停留在原材料粗加工的水平上。 羽毛纖維 羽毛具有中空蓬松的結(jié)構(gòu)和良好的吸濕性 ,輕盈、柔軟 ,保暖性能優(yōu)異。柔性電了紡織材料的電阻可以在很大范圍內(nèi)變化，其程度取決于施加壓力的大小。這種復(fù)合材料是由 1種具有彈性電阻的物質(zhì)構(gòu)成，其在通常狀態(tài)下為絕緣體，但擠壓或扭曲會降低其電阻值，直到它具有像金屬一樣的導(dǎo)電性 。 柔性電子紡織材料 《科技文獻(xiàn)檢索與利用》課程綜合大作業(yè) 23 柔性電了紡織材料在建筑領(lǐng)域使用最普遍的 是柔性開關(guān)，所采用 SO FT }sv itch技術(shù)。 日前，聚醋纖維胎基的年需求量在 3萬 t以上，其中包括聚醋紡粘無紡布和聚醋短纖針刺無紡布。日前 ，以聚醋紡粘無紡布為胎基的防水材料，價格偏高。屏蔽輻射的材料有很多，其中一種是使用了導(dǎo)電纖維的屏蔽織物，這種屏蔽織物《科技文獻(xiàn)檢索與利用》課程綜合大作業(yè) 22 是通過特定的工藝在普通纖維中按一定比例紡入導(dǎo)電纖維而制成導(dǎo)電纖維具有良好的導(dǎo)電性，內(nèi)部有許多自由電荷 .因而當(dāng)電磁波照射到纖維表面上時，織物中均勻分布的導(dǎo)電纖維作為導(dǎo)電介質(zhì)能將電磁波轉(zhuǎn)化或傳遞出去，從而實現(xiàn)屏蔽的作用。電磁輻射能引起人體神經(jīng)、生殖、心 血管、免疫功能及眼睛等方面的病變，對長期處于較強電磁輻射環(huán)境下工作的人危害很大。若導(dǎo)電纖維接觸大地，則在電暈放電的同時，靜電也可通過導(dǎo)電方式被導(dǎo)入大地，使織物帶電 t更小 .從而達(dá)到防靜電效果 。同時導(dǎo)電纖維還具電暈放電功能，能起到向大氣中釋放靜電的效果。反之，電阻值愈高的物質(zhì)，其靜電散逸速度愈慢，容易累積很高的靜電。)，形成空穴一電子對，吸附溶解 在 Ti0:表而的氧俘獲電子形成 Q =_，而空穴則將吸附 Ti0:表而的一 OH和 H=O 氧化成 HO所生成的氧原子和氫氧自山基有很強的化學(xué)活性，特別是原子氧能與多數(shù)有 機(jī)物反應(yīng) (氧化 )，同時能與細(xì)菌內(nèi)的有機(jī)物反應(yīng)生成 CO:和 H必，從而在短時間內(nèi)就能殺死細(xì)菌，消除惡臭和汕污。以納米 Ti0:為主的抗菌、防臭劑被廣 泛應(yīng)用于紡織纖維中。目前，納米技術(shù)在紡織后整理方而的應(yīng)用，主要集中在抗菌、抗臭、抗《科技文獻(xiàn)檢索與利用》課程綜合大作業(yè) 20 靜電、 }I_外、紫外光的吸收方而。納米材料除能夠直接添加到合成纖維中使復(fù)合材料改性外，也能通過對天然纖維的整理賦護(hù)其特殊的性能。一是將納米微料加到織物整理劑或涂料中，通過對織物進(jìn)行后整理，將納米材料結(jié)合到紡織品上。納米材料與紡織材料結(jié)合，目前主要有兩種方法，一是用納米材料作為填料加到紡織纖維中去，制成納米復(fù)合纖維，這可以有兩種方法 :利用溶液共混方法，使納米微粒直接在合成纖維的反應(yīng)過程中加入，制成納米復(fù)合纖維 。由于所需織物層數(shù)較少 ,其質(zhì)量較《科技文獻(xiàn)檢索與利用》課程綜合大作業(yè) 19 傳統(tǒng)產(chǎn)品減輕 10%,從而降低了防彈背心的制造成本。最新產(chǎn)品 KevlarXPTM,為機(jī)織/層壓復(fù)合結(jié)構(gòu) ,這種結(jié)構(gòu)特點使其兼具機(jī)織物和單向性產(chǎn)品的 特性。 目前一些值得關(guān)注的創(chuàng)新 ,都是以各種不同的方式來提高防護(hù)品的性能 ,如采用新材料或新方法以替代傳統(tǒng)材料 ,和 /或與傳統(tǒng)材料組合使用。 常見的優(yōu)質(zhì)防彈纖維有芳綸和高模量聚乙烯 (HMPE),它們可用于軟質(zhì) (如防彈背心 )和硬質(zhì) (頭盔、護(hù)罩、防彈衣隔板和車輛裝甲 )防護(hù)。 關(guān)鍵詞 ： 防彈材料 納米材料 導(dǎo)電纖維 柔性電子紡織材料 羽毛纖維 纖維吸聲 正文： 近年來 ,防彈紡織品一直朝著輕質(zhì)和高性能的方向發(fā)展 ,在為作戰(zhàn)人員和警務(wù)人員提供更好保護(hù)的同時 ,也更兼顧舒適性和易打理性。近年來，各種新原料的不斷問世與應(yīng)用，計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)和紡織設(shè)備機(jī)電一體化水平的提高，以及紡織新工藝 、 新技術(shù)的不斷推出，都大大的推動了紡織新材料的開發(fā)，出現(xiàn)了各種新型紡織產(chǎn)品。 建議：檢索的過程過于繁瑣，人性化水平不足，待提高。 Function[M].Hew Haven: Yale University Press, 1993, 1340. [5] 王華雄 ,林德康 ,付勁 .羽絨及其制品的質(zhì)量與檢驗 [J].北京 :中 國紡織出版社 , 2022. [6] Lin us Pauling and Robert B. Corey .The structure of feather rachis keratin [J]. Proceedings of the National Academy of Sciences of the United States ,37 (5):256261. 《科技文獻(xiàn)檢索與利用》課程綜合大作業(yè) 15 [7] 孟建宇 ,李貴春 .羽毛角蛋白 :一種新的蛋白資源 [J].內(nèi)蒙古科技 與經(jīng)濟(jì) , 2022, (2): 103104. [8] W. A k h tar, . Edwards. Fouriertransform Raman spectroscopy of mammalian and avian biopolymers[J]. ca Ac t a Part A, 199