【正文】 在施工的全過程中，嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)工作程序，嚴(yán)格執(zhí)行編制的“質(zhì)量計劃”，加強進貨檢驗和試驗過。 （ 2）竣工圖應(yīng)圖面整潔、字跡端正清楚，編繪者和審定者均在竣工圖上簽字。 （ 3）項目經(jīng)理部設(shè)專職資料員，定期收集各橫向部門提供的各類表格和資料，分別匯總、審核、裝訂、并附有進度照片、錄像等資料成冊進行保存。 工程技術(shù)資料管理制度 技 術(shù) 標(biāo) 文 字 部 分 32 通州工業(yè)園項目一期 小市政工程 （ 1）項目經(jīng)理部在施工全過程中積累的原始記錄和資料，均按業(yè)主和監(jiān)理指定表格填寫、匯總。他人不得隨意動用，以免造成人為損壞 。 計量器具管理制度 （ 1）項目經(jīng)理部計量員負(fù)責(zé)本部所有計量器材鑒定、督促及管理工作。 （ 3）搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作，按規(guī)定進行抽檢、試驗、經(jīng)檢驗不合格的材料嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場。 現(xiàn)場材料、機械質(zhì)量管理制度 （ 1）本工程按業(yè)主規(guī)定隨時將對材料及工程質(zhì)量的檢驗與試驗報告報送監(jiān)理工程師審查，并采用質(zhì)量動態(tài)管理方法，隨時將檢測結(jié)果、取樣地點、試驗項目、試驗方法、試驗員姓名、試驗結(jié)果及合格與否的評定意見輸入計算機建立工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫并將各項試驗結(jié)果逐日繪制工程質(zhì)量指標(biāo)管理圖，同時隨施工的進展分階段繪制施工質(zhì)量直方圖和正態(tài)分布曲線，送監(jiān)理工程師審查。 分項工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時對班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表及報驗單交監(jiān)理工程師確認(rèn)。 單位、分部、分項質(zhì)量評定制度 （ 1）本工程在開工前，按施工規(guī)范，結(jié)合工程特點對道路、橋梁、排水管線進行分項、分部和單位工程劃分，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)執(zhí)行，現(xiàn)場質(zhì)量檢查，質(zhì)量驗收資料按劃分的分項、分部和單位工程歸納收集，現(xiàn)場質(zhì)檢原始資料做到真實、準(zhǔn)確、可靠。 （ 2）按照 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)建立和完善起來的質(zhì)量體系，規(guī)范各個施工環(huán)節(jié)和施工崗位，使各部門各崗位工作運轉(zhuǎn)和諧統(tǒng)一，獲得最佳管理秩序和管理效果。 施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批并按意見進行修改完善，明確復(fù)核內(nèi)容、部位復(fù)核人員及復(fù)核方法。施工組織設(shè)計必須要有項目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項目工程師、安全員等有關(guān)人員的簽字。建立各種形式的質(zhì)量攻關(guān)小組，對技術(shù)、工藝、質(zhì)量等攻關(guān)項目進行研討，開展“ QC”活動。組織項目經(jīng)理部人員學(xué)習(xí)設(shè)計文件、圖紙，了解現(xiàn)場環(huán)境，做好技術(shù)交底工作。 （ 4）開工報 告的完成和報批。 （ 2）進行原材料的檢驗試驗、配合比設(shè)計及測量定線等。 當(dāng)發(fā)生重大合同變更需要重新進行合同評審時，由公司工程部主持。 質(zhì) 量保證程序 本程序?qū)⒔Y(jié)合工程施工的順序、進展情況及時、有效地實施。施工專業(yè)隊專職質(zhì)量員協(xié)技 術(shù) 標(biāo) 文 字 部 分 30 通州工業(yè)園項目一期 小市政工程 助專業(yè)隊長及施工員進行各工序的自檢及交接檢驗。項目經(jīng) 理部設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證各道工序的施工并將工程質(zhì)量與施工的全部參與者在浮動工資、獎金、晉升等方面掛鉤。 項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目總工程師任副組長。 質(zhì)量保證體系 健全的質(zhì)量保證體系是實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的組織保證，以 ISO9000 質(zhì)量保證體系的質(zhì)量手冊和程序文件為指導(dǎo)，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系并嚴(yán)格執(zhí)行項目質(zhì)量崗位責(zé)任制及工程質(zhì)量責(zé)任終身制。 工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及竣工驗收文件 本工程嚴(yán)格按照排水管道施工技術(shù)規(guī)程進行操作，質(zhì)量嚴(yán)格按排水管道檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，施工中認(rèn)真聽取業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等的意見和建議。 質(zhì)量組織體系 執(zhí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，各部室參與質(zhì)量管理工作，質(zhì)量部根據(jù)施工組織設(shè)計， 監(jiān)理驗收程序，工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，對工程的工序，部位進行監(jiān)督，檢驗、試驗及紀(jì)錄，在管理上實行“三檢 ”制， 加強重要結(jié)構(gòu)，重要部位的質(zhì)量檢查驗收工作，加強首件驗收工作，認(rèn)真執(zhí)行工程項目監(jiān)理規(guī)程，嚴(yán)格按照監(jiān)理工作程序施做，每道工序未經(jīng)質(zhì)量部門驗收，不進行下到工序。井口與路面施工相互配合同時升高，井圈安裝好后，蓋木板或鐵板蓋，以備在道路面層施工時，通過壓路機不致破壞。槽底要夯實，并澆筑 C10 砼基礎(chǔ)。按道路設(shè)計邊線及支管定出雨水口中心線樁，雨水口長邊必須重合道路邊線。養(yǎng)護不少于 7 天，此期間嚴(yán)禁碰撞。在基礎(chǔ)后背回填素土并夯實，表土完成后標(biāo)高比路緣石、集水井或其他結(jié)構(gòu)物低 25 毫米。 立緣石： 每 5 米設(shè) 1 控制點掛線安裝砌筑，緣石下用設(shè)計 要求的石灰土回填密實，平緣石及立緣石采用 1： 3 水泥砂漿臥底。 混凝土路面澆筑施工采用平板振搗器振搗，要求振搗密實，表面均勻泛漿為止。 漲縮縫采用混凝土切割鋸切割形成，填縫料采用瀝青混合料。 每日施工完畢或澆筑混凝土過程中因故中斷時，澆筑位置應(yīng)設(shè)在漲縮縫處，并采用平縫加傳力桿。 混凝土澆筑前檢查基層的強度，符合技術(shù)要求時方可開始施工，澆筑連續(xù)進行，分塊搗制，并隨打隨磨平。 灑水 7 天在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生，使強度達到要求，養(yǎng)生期間封閉交通。 混合料經(jīng)攤鋪和整形后，立即在全寬范圍內(nèi)進行碾壓。攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量 — %，以補償攤鋪及碾壓過程中的水份損失。初壓時要及時找平，切忌貼薄層找平。攤鋪虛厚為設(shè)計厚度的 1． 3 倍，將拌和料按設(shè)計斷面和松鋪厚度均勻攤鋪。 加強來料含水量與施 工過程中的含水量的檢測工作，及時灑水或曬干來調(diào) 節(jié)含水量使其達到或接近最佳含水量。 石灰粉煤灰砂礫混合料基層 在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地點修筑一個 50 米長的試驗路段，并采用計劃用于主體工程技 術(shù) 標(biāo) 文 字 部 分 27 通州工業(yè)園項目一期 小市政工程 的材料、配合比、壓實設(shè)備和施工工藝進行實地鋪筑試驗，確定在不同壓實條件下達到壓實度時的壓實系數(shù)、壓實人機組合、最少壓實遍數(shù)和整個施工流程?；彝琳移綉?yīng)在碾壓 1－ 2遍后即進行，檢查表面平整度和標(biāo)高。 灰土層整形合格后，先用 8 噸光輪壓路機碾壓一遍 (由路兩側(cè)向中間碾壓 )然后逐個斷面檢查其平整度及路拱外形，如有不合格 者及時翻松，找補找平。 施工過程中應(yīng)隨時檢測實際含水量并及時調(diào)整，使之接近實驗給定的最佳含水量，應(yīng)重點檢查灰土拌和深度、含水量、均勻性。按照試驗測定的灰土密度，用 4 4 米格網(wǎng)，控制用灰量， 15 噸振動壓路機碾壓。 攤鋪前應(yīng)保持路床濕潤，填土路床兩側(cè)培土夯實寬度不少于 50 厘米。路床以 12 噸壓路機碾壓無明顯輪跡經(jīng)測試密實度達到 95％重型擊實標(biāo)準(zhǔn)時，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收方可進行下道工序。碾壓速度在 3— 4 千米 /小時。路床整形施工采用平地機刮平，經(jīng) 8 噸 — 10 噸光輪壓路機初壓，掛線或用水準(zhǔn)儀逐個斷面進行核測路床中線高程及路拱 成型情況，并及時檢查處理層厚度、路床平整度，反復(fù)用平地機刮平，人工修整，直至每個斷面的縱、橫坡符合設(shè)計要求。如含水量不合要求，采用懸耕犁、圓盤耕翻曬或灑水車灑水，使土壤達到最佳含水量要求。對原建筑物舊基坑、樹坑、溝道、廢蓄水池、農(nóng)田井等采用回填砂石或三七灰土處理，按市政工程施工技術(shù)規(guī)程的要求分層回填至路床以下。 路床修筑及平整： 路床下各管道溝槽回填至路床高程下 15 厘米，各層回填土密實度驗收達標(biāo)后，進技 術(shù) 標(biāo) 文 字 部 分 26 通州工業(yè)園項目一期 小市政工程 行路床施工。并根據(jù)試驗數(shù)據(jù)制定施工措施，指導(dǎo)路基施工。 試驗路段： 路基開工前，在監(jiān)理工程師旁站下結(jié)合路段選擇有代表性、長度不小于 100 米的試驗路段，進行壓實試驗；并將試驗結(jié)果報告監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。各流水作業(yè)段每 20 米設(shè)一組邊樁，并按設(shè)計道路橫斷面放出圍邊坡角線。 具體同排水管道回填。 管道回填前應(yīng)進行管頂標(biāo)高、管道中心線的復(fù)測工作，以保證符合設(shè)計要求。 管道回填 根據(jù)設(shè)計要求，管道上側(cè) 200mm 范圍內(nèi)用粗中砂回填， 200mm 以上范圍內(nèi)利用原溝槽土，將土中碎磚、石塊、及≥ 10cm 的硬土塊過篩清除后的細(xì)土回填。沖洗管道的水，應(yīng)排入適當(dāng)?shù)胤?，并保證排水安全，排水管斷面不小于沖洗管斷面的 50%。沖洗前，疏水器、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥閥芯、止回閥閥芯、溫度表等暫不安裝，等沖洗完再進行安裝?，F(xiàn)場發(fā)泡施工中應(yīng)注意施工人員的安全技 術(shù) 標(biāo) 文 字 部 分 25 通州工業(yè)園項目一期 小市政工程 防護措施。 （ 2）固定口防 腐保溫采用聚氨酯，現(xiàn)場發(fā)泡保溫；固定口的防腐保溫由專業(yè)隊伍施工。冬季試壓應(yīng)抓緊進行，及時灌水及放水，試壓設(shè)備及連接管等均用保溫材料包裹防凍。 （ 6）管道內(nèi)壓力升至規(guī)定壓力，各接口無滲漏、 30min 分鐘內(nèi)壓力降不超過 2KPa 為合格，并填寫《熱力管道水壓試驗記錄》。串水從低處向高處進行，并 在串水過程中，開啟跑風(fēng)放氣。 （ 3）試驗用壓力表使用前進行校核，壓力表精度不低于 級，且壓力表的滿刻度值不小于試驗壓力的 倍，數(shù)量不少于兩塊。待槽內(nèi)固 定焊接完畢 ,管道焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗合格，設(shè)備、附件安裝完畢進行總體試壓，試壓標(biāo)準(zhǔn) 。 ②閥體應(yīng)坐落在支架上，法蘭管子應(yīng)插入其厚度的 2/3，法蘭內(nèi)外焊接牢固，螺栓應(yīng)對稱上緊，絲口外露不少于兩扣，但不得長于螺栓直徑的 1/2。 ④波紋管安裝時，嚴(yán)禁直接在波紋管部位起吊，不得碰撞，嚴(yán)禁在波紋管上引弧和接地線。為防止焊炸和飛濺損壞波紋管，焊接前用耐火 材料把波紋管包裹好。 ②波紋管在安裝前要按設(shè)計要求并在廠家指導(dǎo)下進行預(yù)拉或預(yù)壓，且保證和介質(zhì)流動方向與設(shè)備要求相一致。 （ 3）波紋管補償器安裝 ①波紋管采用 WDZZU 單式直埋外壓型，出廠應(yīng)具有質(zhì)量合格證，并且安裝好拉桿及吊裝附件 ,現(xiàn)場檢查外觀尺寸。 ③支座與管道的焊 接符合焊接技術(shù)規(guī)范；支座限位器與支座之間留出 23mm 的間隙 。工字鋼上同時焊裝 56 5mm 角鋼，作為導(dǎo)向。 （ 2）固定支座安裝 ①固定支座每 40～ 50m 左右安裝一組，以保證管道在受熱或降溫后的穩(wěn)定。在管道強度分段試壓合格后，進行設(shè)備、附件的安裝。 （ 2）轉(zhuǎn)彎處理 管道轉(zhuǎn)彎曲率半徑不小于 4 倍的管徑，施工完成回填前，對管道轉(zhuǎn)彎處加鋪泡沫軟磚，以保證管 道在運行過程中的變形。 管道基礎(chǔ)及轉(zhuǎn)彎處理 （ 1）管道基礎(chǔ)處理 ①管道支座底部設(shè)計地基承載力 R=10t/m2。 （ 2）對規(guī)定焊縫進性無損檢驗，所檢焊口只有經(jīng)過超聲波和射線兩種方法進 行檢驗，并按各自的標(biāo)準(zhǔn)均為合格，方可認(rèn)為該焊縫無損檢驗合格；檢驗頻率執(zhí)行《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》 GJJ 2889 或由業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理確定。 焊接檢查 技 術(shù) 標(biāo) 文 字 部 分 23 通州工業(yè)園項目一期 小市政工程 （ 1）進行焊接管道外觀檢查，各級焊縫質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，焊縫寬度超過坡口 2mm 左右為宜。焊縫寬度控制、表面余高、咬邊深度應(yīng)、均附合要求。施焊時沿管道垂直中心線將管子截面分為相 等的兩半，然后進行仰、立、平焊三種位置的焊接操作，在焊接過程中，加強對焊接接頭的處理，以保證焊接質(zhì)量。角，采用月牙形手法，壓住電弧做橫向擺動。 — 20176。 為使管道根部焊透，運條范圍選擇在立焊部位，每一焊段焊接兩層后方可轉(zhuǎn)動一次，同時點焊焊縫必須有足夠的強度。將兩管放在滾動臺上對口，再進行點焊。 （ 2）為保證焊接質(zhì)量，采取轉(zhuǎn)動焊接與固定焊接相結(jié)合的方法，先在槽上將兩根管用轉(zhuǎn)動焊焊好，經(jīng)無損檢驗合格后，用吊車吊入槽中，再用固定焊接的方法將管道連成整體。焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（碳鋼焊條）的規(guī)定。直線管段不宜采用長度小于 800 毫米的短節(jié)拼接。 ④鋼管對口檢查合格后方可進行點焊。 ③管道對口時，縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的 45176。 ②根據(jù)閥門、波紋管等管件的位置進行排管，以減少管道的二次搬運和切割；有檢漏線的預(yù)制保溫管，在下管前，檢查檢漏線的通斷情況和電阻值，合格后再下管對口；檢漏線放置在管道上方。吊車下管由持證信號工專人指揮，吊索必須準(zhǔn)確置于吊點，吊帶吊點最大間距 8 米。 下管、對口 （ 1）下管 ①基礎(chǔ)經(jīng) 驗收合格后進行下管施工，下管前將管道內(nèi)外壁清掃干凈。 鋼管材與管件檢驗及運輸 鋼管及管件的質(zhì)量符合下列規(guī)定： 鋼管、鋼管件應(yīng)有加工廠家的合格證明書，并注明按國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗的項目和結(jié)果；鋼管表面應(yīng)無顯著銹蝕、無裂紋、重皮和縮孔等不良現(xiàn)象；彎頭、異徑管、三通、補償器及緊固件的尺寸偏差應(yīng)符合