【正文】 針對本工程小區(qū)綠化施工，涉及土建、市政、園林、安裝同時作業(yè)的特點，我公司將嚴(yán)格按安全文明標(biāo)化工地要求，科學(xué)合理地進(jìn)行施工平面布置，并遵循以下原則：1．根據(jù)本工程小區(qū)施工的特點，土建、苗木種植將同時作業(yè)，臨時用地位置服從業(yè)主及監(jiān)理的統(tǒng)一安排。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序相對及時做好隱蔽工程等資料并簽證，以保證工作資料的準(zhǔn)確性、及時性。根據(jù)安裝現(xiàn)場所檢查燈具是否符合要求，檢查燈內(nèi)配線，燈具安裝必須牢固，位置正確。導(dǎo)線預(yù)留長度：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒為15cm，配電箱為箱體周長的1/2。管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)及土壤施工作業(yè)完成后進(jìn)行，先穿帶線，—，兩端留10—15cm的余量，然后清掃管道、開關(guān)盒、插座盒等的泥土、灰塵。四、照明工程按設(shè)計要求，埋入電線管，留好出入線口。采用塑料管應(yīng)掌握回填時間，最好在氣溫等于土壤平均溫度時以減少溫度變形。(7)回填：經(jīng)試壓證明整個系統(tǒng)施工質(zhì)量合乎要求 ，才可以回填。(5)沖洗：管子裝好后先不裝噴頭，開泵沖洗管道，把豎管敞開任其自由溢流把管中沙石都沖洗出來，以免以后堵塞噴頭。(4)對于金屬管道在鋪設(shè)前應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防銹處理。(2)對于塑料管應(yīng)裝有伸縮節(jié)以適應(yīng)溫度變形。裝卸、運到現(xiàn)場、機(jī)械加工、接頭、裝配等。基坑管槽開挖后最好立即澆筑基礎(chǔ)鋪設(shè)管道，以免長期敞開造成塌方和風(fēng)化底土，影響施工質(zhì)量及增加土方工作量。挖基槽和管槽：在便于施工的前提下管槽盡量挖得窄些，只是在接頭處為一較大的坑，這樣管子承受的壓力較小，土方量也小。在土地已經(jīng)平整的地區(qū)，噴灌系統(tǒng)施工可大致分為以下幾個步驟：定線、挖渠道基坑和管槽、洗筑管道沖洗、試驗、回填和試噴。施工時應(yīng)有設(shè)計人員和噴灌系統(tǒng)的管理人員參加。填土?xí)r，不可將土塊直接砸在接口抹帶部位。（三）成品保護(hù) 安裝過程中不能碰撣，不能隨意滾動，要輕放，尤其是陶土管不能隨意踩踏或在管道上壓重物。含酸性污水檢查井，內(nèi)壁應(yīng)用耐酸水泥砂漿抹面。2)安裝混凝土預(yù)制井圈，應(yīng)將井圈端部洗干凈并用水泥砂漿接縫抹光。5．檢查井 1)檢查井的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為177。3．室外排水管道閉水試驗室外生活排水道施工完畢，接口填料強(qiáng)度達(dá)到要求后，按規(guī)范要求應(yīng)作閉水試驗。管道的埋深要符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。⑦水表或止水閥門安裝位置要稍高一些避免積存水分。⑤試壓應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行，一般按系統(tǒng)、分層、分段進(jìn)行試壓，試壓時要防止跑水、漏水，以免造成損失。1園林給排水工程大多屬于隱蔽工程，因而在施工管理上嚴(yán)格按圖施工，認(rèn)真做好施工過程記錄，同時在材料方面應(yīng)確認(rèn)，管件、管材的規(guī)格質(zhì)量符合要求，在施工方面注意幾項技術(shù)要點是：①竣工標(biāo)高②埋深不宜過大，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。平坦草坪的表面應(yīng)是中部稍高，逐漸向四周或邊緣傾斜。作成水平面也不利于排水。1草坪與其它場地一樣，需要考慮排除地面水。 1嚴(yán)格對施工完畢，接口填料強(qiáng)度達(dá)到要求的管道作閉水試驗。外觀應(yīng)無損傷，密封性良好。管道的接口處理嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范進(jìn)行。 管道基礎(chǔ)符合設(shè)計要求，做到同一直線管段上的各基礎(chǔ)中心壓同一條直線上，并根據(jù)設(shè)計標(biāo)高找好坡度。水池排水也接入雨水井，管道采用200UPC管，具體布置見平面圖。管道采用沙埋，管道埋深≥700MM，管道連接方式采用承插膠粘。地勢較低的道路采用雨水井排水，經(jīng)干管匯集分別排到周邊道路下的城市雨水管，綠地排水均利用地形，進(jìn)行自然排水。如溝內(nèi)有積水，須全排盡，再行回填。7）回填土溝槽在管道敷設(shè)完畢應(yīng)盡快回填，一般分為兩個步聚：（1)，管道安裝完畢即行回填，接口處留出，但其底部管基必須填實。消毒前，先用高速水流沖洗水管，在管道未端選擇幾點將沖洗水排出。6）給水管道的沖洗消毒新鋪給水管道竣工后，或舊管道檢修后，均應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒，對于噴灌管網(wǎng)可不消毒。室外給水管道水壓試驗壓力如設(shè)計無特殊要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 C、管道法蘭連接室外給水管道采用法蘭連接一般用于閥門、水表的連接處。天氣炎熱時，還應(yīng)鋪上濕草袋等物進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并勤澆水，防止熱脹冷縮損壞接口。采用膠圈接口時，填打膠圈應(yīng)逐漸滾入承口內(nèi)，防止出現(xiàn)纏繞現(xiàn)象。如采用橡膠圈接口時，應(yīng)先將橡膠圈套在管子的插口上，插口插入承口后調(diào)整好管子的中心位置。安裝前，應(yīng)對管材進(jìn)行檢查，不合格不能使用。穩(wěn)管時，每根管子須仔細(xì)對準(zhǔn)中心線，接口的轉(zhuǎn)角應(yīng)符合施工規(guī)范要求。遇有需要安裝閥門、消火栓處，應(yīng)先將閥門與其配合的短管安裝好，而不能先將短管與管子連接后再與閥門連接。下管是將管子從地面放入溝槽內(nèi)。4）管材、管件、閥門、消火栓等就位。3）清掃管膛將管道內(nèi)的雜物清理干凈，并檢查管道有無裂縫和砂眼。根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。為便于管段下溝，挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊與溝邊應(yīng)保持一定的距離。其坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差不得超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。因為綠化工程施工時間恰逢雨季，所以，在施工時，要先挖好溝槽、集水井，準(zhǔn)備好抽水泵、吸管等抽水設(shè)備，以便抽水。 （4）強(qiáng)度試驗：，并保持試壓2h或者滿足設(shè)計的特殊要求，漏水量不得超過所規(guī)定的允許值。將水壓升至試驗壓力，關(guān)閉進(jìn)水閥門。管道充滿水后，在無壓情況下至少保持12h。 c．檢查水源，試壓設(shè)備，放水及量測設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，工作狀態(tài)是否良好，以保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性及其功能。 b．對管道、節(jié)點、接口進(jìn)行外觀檢查。 （1）試壓應(yīng)分段，試壓段長度不宜大于1km。 （3）管道使用前，必須進(jìn)行沖洗，管道外部應(yīng)進(jìn)行清理。 質(zhì)量要求 （1）除執(zhí)行本部分的質(zhì)量要求外，尚應(yīng)遵守《GBJ24282采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》及圖紙要求進(jìn)行施工。 管件安裝 （1）管件安裝應(yīng)堅固、嚴(yán)密，與管道中心在一條直線上。管道連接：管熱融加工的長度、錐度、表面光潔度、橢圓度必須符合要求，一切接口不圓整、爛牙、局部傷損等缺陷均應(yīng)在加工過程中予以消除，擰緊的加力應(yīng)適度，操作應(yīng)正規(guī)化。（4）給水龍頭采用DN50的消防龍頭，間距為4050米，水龍頭立管采用DN50鍍鋅鋼管，水龍頭高出相對地面200MM。（2）給水管采用PPR管，熱熔連接。 （2）管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污物和雜物，安裝中斷或完畢時，敞開處應(yīng)及時封閉嚴(yán)密，以免管道堵塞。第八節(jié) 給排水、照明安裝施工方案 一、給水灌溉工程 安裝前準(zhǔn)備： （1）使用的材料、設(shè)備制品的規(guī)格以及質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查。 （4）鋪貼完成后，應(yīng)用1∶1水泥砂漿嵌縫，要求灰縫粗細(xì)均勻、深淺一致。 （2）鋪裝時應(yīng)先進(jìn)行兩邊轉(zhuǎn)角處鋪貼，轉(zhuǎn)角接縫處鋪裝需切邊處理，使其轉(zhuǎn)角方正密實。 基層后灰應(yīng)分遍進(jìn)行，不能一次性完成，應(yīng)特別注意抹灰表面平整度及邊線角方正，其表面平整度可用2m長直尺進(jìn)行檢查，使其表面平整度嚴(yán)格控制在允許偏關(guān)范圍內(nèi)。 二、花壇裝飾 材料選用：嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及甲方要求選用材料、塊料面層要求尺寸、規(guī)格一致、無缺棱掉角、開裂等現(xiàn)象。墻體用24cmM5水泥沙漿砌磚墻，面層用300*300*20厚淺紅色花崗巖鋪設(shè)。 （5）磚砌花壇要求砂漿飽滿，上下錯縫，內(nèi)外搭接，灰縫均勻。 （3）對基層砂灰、雜物進(jìn)行清理并澆水濕潤。 花壇砌筑 （1）砌磚前，應(yīng)首先對花壇位置尺寸及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并在砼墊層上彈出其中心線邊線及水平線。 ③ 在澆筑過程中，根據(jù)設(shè)計配合比確定施工配合比，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行攪拌、澆筑、搗實，稍干后用抹灰砂板至設(shè)計標(biāo)高。在砼墊層邊處，放置施工檔板，檔板高度應(yīng)比墊層設(shè)計高度略高，但不宜太高，并在檔板上劃出標(biāo)高線。 （2）碎石施工 在已完成的塘渣灰土墊層上采用人工攤鋪、按各坐標(biāo)樁標(biāo)高確定攤鋪厚度，碎石應(yīng)盡量一次性上齊，其厚度應(yīng)一致，顆粒均勻分布。 基層施工 施工順序：基層素土夯實 → 塘渣灰土墊層 → 壓實 → 碎石墊層 → 攤鋪碾壓 → 素砼墊層施工 （1）塘渣灰土基層 塘渣灰土基層采用人工攤鋪壓實，根據(jù)各樁點設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行，塘渣灰土要求回填厚度一致，顆粒大小均勻。 土方開挖：各尺寸經(jīng)過復(fù)核無誤后進(jìn)行土方開挖，并按規(guī)范留出加寬工作面。試水時先封閉管道孔，分幾次進(jìn)水，根據(jù)具體情況控制進(jìn)水高度，灌到設(shè)計標(biāo)高后停一天，并做好記錄。底層灰一般在5—10MM，第二層厚度為512MM，第三層23MM加強(qiáng)轉(zhuǎn)角處抹灰厚度，使之呈園角，防止?jié)B漏，外壁抹灰可用1：3水砂抹灰，砼池壁應(yīng)鑿毛并在抹灰前刷純水泥漿一道，然后抹灰。在池壁施工前，應(yīng)先將施工縫鑿毛并清理干凈。砼澆搗后，其強(qiáng)度未達(dá)到162N/MM2時嚴(yán)禁在上面施工，并做好養(yǎng)護(hù)工作。并加夯實，然后澆砼墊層。（3）底板澆筑前，應(yīng)當(dāng)檢查土質(zhì)是否與設(shè)計資料相符或被擾動。（1）水池施工前首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求，將水池位置測設(shè)到施工現(xiàn)場并打樁，放出水池中心線及邊線。砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)達(dá)到14d以上，并處理好施工縫。水泥采用425普通硅配鹽水泥，并盡量減少水灰比，使水灰比≤。疊石應(yīng)與周圍河道、植物相結(jié)合，其平面輪廓應(yīng)有曲折、進(jìn)出的變化，主面輪廓應(yīng)有起伏的變化，斷面和細(xì)部應(yīng)注意伸縮，虛定和藏露的變化。高車架子四角用雙管，立面搭設(shè)十子蓋，加三道攬風(fēng)繩，上部設(shè)限位器，高車架子搭設(shè)要符合安全要求。 六、腳手架工程 本項目采用4851鋼管架，支搭時要夯實地面并在立桿下加墊腳手板，外檐支搭雙排齊檐腳手架，小橫桿間距1m，里排立桿距檐頭20cm，檐頭支搭懸挑架為油工鋪設(shè)工作面。 （4）施工時所用的一切機(jī)具、用具等必須先洗凈，不得將灰塵、油垢等贓物帶入涂料中，施工完畢或間斷時，機(jī)具和用具必須清洗，以便后用。摻水后涂層手感會掉粉，摻顏料或在夜間施工，會使涂料色澤不均，涂料過稠或過稀不易施工時，涂料顏色不符合要求時，均應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整。 涂料施工注意事項 （1）涂料使用前，應(yīng)按出廠說明書規(guī)定，開桶后加水用電動攪拌棒均勻后使用。 （4）在噴灑、刷涂料前，一般要先噴，刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強(qiáng)，可使基層堅實、干凈，粘結(jié)性好節(jié)省涂料?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補，修補材料可采用801膠水加水泥（配合比膠水：水泥=20∶100）加適量的水調(diào)成膩子。否則，會出現(xiàn)粉化或色澤不均勻的現(xiàn)象。 五、油漆涂料工程 基層施工要求 （1）基層必須牢固無疏松、脫皮、起殼、粉化現(xiàn)象；基層表面的泥土、灰塵、油漆等雜物必須清理干凈。 d．如采用先打底，待底層灰全部抹完后，再反上去從上往下抹灰，空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿反修后做面層，另外應(yīng)注意底層砂漿上的污垢塵土等應(yīng)清理干凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。及時將分格條起出，用素水泥膏將縫子勾平勾嚴(yán)，用抹子輕輕地壓一下灰層，這樣做是保證面層與底灰粘結(jié)牢固，不會因為起分格條時將面層灰拉起，造成干后空鼓。 c．抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應(yīng)將墻面灑濕，面層砂漿應(yīng)采用1???。用手掰不動為止。 （3）操作工藝： a．基層為混凝土外柱梁，若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化處理”其方法有兩種：一種是將其光滑表面鉆子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。 b．抹灰前，應(yīng)檢查各軸線的位置、標(biāo)高等是否正確，與墻體連接是否牢固。 d．其他摻合料：107膠、外加劑，其摻入量通過試驗決定。使用前用水浸泡透使其充分熟化。 b．砂：中砂，砂的顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)，砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子。 （5）按規(guī)定留置試驗塊。 （3）在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時（如下雨或原材料有變化），應(yīng)及時檢查。 混凝土拌制的質(zhì)量檢查： （1）檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。 攪拌時間控制： 混凝土攪拌的最短時間按自落式攪拌機(jī)為90秒到120秒之間。 攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。 （2）當(dāng)摻入混合料時，其順序為石子、水泥、混合料、砂。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計量后，在往攪拌筒中進(jìn)料的同時，直接進(jìn)入攪拌筒。水泥計量的允許偏差應(yīng)小于等于+2%。小于標(biāo)定重量的要開袋補足，或以每袋的實際重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石、水及其它材料用量，按配合比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。砂、石計量允許偏差就小于等于+3%。 計量：砂石計量用磅秤，水泥計量按袋裝計算 （1）砂石計量：用手推車上料時，必須車車過磅，卸多補少。 三、砼工程 每臺班開始前，對攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對施工配比；對所用原料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對；對砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)整用水量。支頂應(yīng)設(shè)兩道水平拉桿和剪刀撐。 二、模板工程 按圖紙尺寸制作側(cè)橫模板（注意外側(cè)板寬度要加大兩倍，內(nèi)側(cè)板模板厚度按放線位置釘好壓腳板再安裝模板，兩垂直向加斜拉撐，校正垂直度。（6）受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。（5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，規(guī)范要求。（3）直徑不大于12mm的受壓一級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋的直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。 箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，做法與柱相同。 上部結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。彎鉤應(yīng)向上，不要倒